ICT-X7100
I.C.T
X-RAY machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 egy megbízható offline röntgengép SMT-hez, amelyet modern elektronikai gyárak számára terveztek. Ez a fejlett Xray Machine Smt észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és belső idegen tárgyakat, amelyeket a hagyományos AOI nem talál. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az egygombos üregelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők éles, megismételhető eredményeket érnek el szinte képzés nélkül. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik a teljes globális megfelelés érdekében.
| Jellemző

Az SMT-hez készült röntgenkészülék 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektorral rendelkezik, amely párosul Japán prémium Hamamatsu zárt röntgencsövével a kiemelkedő tisztaság és a hosszú élettartam érdekében. A valós idejű képkorrekció, a többszörös erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles képeket biztosít az apró forrasztógolyókról és az aranyhuzalokról még hosszabb sorozatfutások során is. A gyártók világszerte bíznak ebben az Xray Machine Smt-ben, hogy megelőzze a PCBA, a lítium akkumulátorok, az autóelektronika, az útválasztók, a kábelkötegek és a LED-szerelvények hibáit.

A CNC programozható útvonalak és tömbfunkciók lehetővé teszik, hogy az SMT-hez készült röntgenkészülék több száz kártyát teljesen kihangosítva szkenneljen. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és az egyenletes XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a napi beállítást. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez a megoldás az akkumulátorvédő kártyákhoz, kijelzőkhöz, biztosítékokhoz és autóipari modulokhoz való nagy volumenű SMT-vonalakban jeleskedik, drámai módon növelve az átviteli sebességet, miközben kiküszöböli a kezelői hibákat.

Egyetlen gombbal aktiválhatók az intelligens mérőeszközök a röntgengép belsejében az SMT-hez, azonnal kiszámolják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot, színszimulációval az egyszerű megfigyelés érdekében. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció a bonyolult belső ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak ettől a funkciótól függenek, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 szabványoknak, és a termelés lassítása nélkül teljesítsék a vevői auditokat.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Beír | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
X-ray gép | Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A hivatalos videó az ICT X-7100 röntgengépet mutatja be az SMT-hez valós gyári körülmények között. A teljes külső körbejárással kezdődik, kiemelve az elegáns dizájnt és az intuitív kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a lítium akkumulátorok és kábelkötegek tiszta képalkotása. A nézők pontosan látják, hogy ez az Xray Machine Smt hogyan javítja drámaian a minőségellenőrzést.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT átfogó, élettartamra szóló támogatást nyújt minden SMT-hez használt röntgenkészülékhez. Professzionális mérnökök intézik a helyszíni telepítést, a részletes kezelői képzést és a pontos kalibrálást világos, lépésről-lépésre tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések az állásidőt a nullához közelítik. A rendszeres megelőző karbantartási tervek és a globális szervizközpontok évről évre csúcsteljesítményt biztosítanak, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.

| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors szakértelmét és válaszidejét, amikor segítségre van szükségük. Szeretik a borotvaéles képeket, a sziklaszilárd megbízhatóságot és az SMT röntgengép egyszerű napi működését. Sokan kiemelik a golyóálló exportcsomagolást és a villámgyors technikai segítséget, amelyek felülmúlják az elvárásokat. Összességében a vásárlók az IKT-t igazi hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.

| Minősítésünk
Minden SMT ICT röntgengép CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és több innovációs szabadalommal rendelkezik. Ezek a világszerte elismert jelek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget bizonyítják. Európa, Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új SMT berendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú vonalaikhoz.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és gyártási campusával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyított globális vezetővel dolgozunk együtt, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.


| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 egy megbízható offline röntgengép SMT-hez, amelyet modern elektronikai gyárak számára terveztek. Ez a fejlett Xray Machine Smt észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és belső idegen tárgyakat, amelyeket a hagyományos AOI nem talál. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az egygombos üregelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők éles, megismételhető eredményeket érnek el szinte képzés nélkül. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik a teljes globális megfelelés érdekében.
| Jellemző

Az SMT-hez készült röntgenkészülék 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektorral rendelkezik, amely párosul Japán prémium Hamamatsu zárt röntgencsövével a kiemelkedő tisztaság és a hosszú élettartam érdekében. A valós idejű képkorrekció, a többszörös erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles képeket biztosít az apró forrasztógolyókról és az aranyhuzalokról még hosszabb sorozatfutások során is. A gyártók világszerte bíznak ebben az Xray Machine Smt-ben, hogy megelőzze a PCBA, a lítium akkumulátorok, az autóelektronika, az útválasztók, a kábelkötegek és a LED-szerelvények hibáit.

A CNC programozható útvonalak és tömbfunkciók lehetővé teszik, hogy az SMT-hez készült röntgenkészülék több száz kártyát teljesen kihangosítva szkenneljen. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és az egyenletes XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a napi beállítást. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez a megoldás az akkumulátorvédő kártyákhoz, kijelzőkhöz, biztosítékokhoz és autóipari modulokhoz való nagy volumenű SMT-vonalakban jeleskedik, drámai módon növelve az átviteli sebességet, miközben kiküszöböli a kezelői hibákat.

Egyetlen gombbal aktiválhatók az intelligens mérőeszközök a röntgengép belsejében az SMT-hez, azonnal kiszámolják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot, színszimulációval az egyszerű megfigyelés érdekében. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció a bonyolult belső ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak ettől a funkciótól függenek, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 szabványoknak, és a termelés lassítása nélkül teljesítsék a vevői auditokat.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Beír | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
X-ray gép | Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A hivatalos videó az ICT X-7100 röntgengépet mutatja be az SMT-hez valós gyári körülmények között. A teljes külső körbejárással kezdődik, kiemelve az elegáns dizájnt és az intuitív kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a lítium akkumulátorok és kábelkötegek tiszta képalkotása. A nézők pontosan látják, hogy ez az Xray Machine Smt hogyan javítja drámaian a minőségellenőrzést.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT átfogó, élettartamra szóló támogatást nyújt minden SMT-hez használt röntgenkészülékhez. Professzionális mérnökök intézik a helyszíni telepítést, a részletes kezelői képzést és a pontos kalibrálást világos, lépésről-lépésre tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések az állásidőt a nullához közelítik. A rendszeres megelőző karbantartási tervek és a globális szervizközpontok évről évre csúcsteljesítményt biztosítanak, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.

| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors szakértelmét és válaszidejét, amikor segítségre van szükségük. Szeretik a borotvaéles képeket, a sziklaszilárd megbízhatóságot és az SMT röntgengép egyszerű napi működését. Sokan kiemelik a golyóálló exportcsomagolást és a villámgyors technikai segítséget, amelyek felülmúlják az elvárásokat. Összességében a vásárlók az IKT-t igazi hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.

| Minősítésünk
Minden SMT ICT röntgengép CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és több innovációs szabadalommal rendelkezik. Ezek a világszerte elismert jelek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget bizonyítják. Európa, Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új SMT berendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú vonalaikhoz.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és gyártási campusával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyított globális vezetővel dolgozunk együtt, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.
