ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 egy megbízható SMT offline AOI gép, amelyet az elektronikai gyártás back-end minőségellenőrzésére terveztek. Nagy pontosságú optikai képalkotást és intelligens algoritmusokat használ az olyan hibák, mint a forrasztási problémák, alkatrészhibák és a szivárgások pontos észlelésére. Függetlenül offline üzemmódban működik, különféle gyártósorokhoz illeszkedik, javítva az ellenőrzési sebességet és a termékminőséget. Az olyan tulajdonságokkal, mint a márvány alap az alacsony vibrációért, a telecentrikus lencsék a tükröződés elkerülése érdekében, és a szervo meghajtók a sima mozgásért, ez a gép stabil teljesítményt biztosít. Támogatja a 400x320 mm-es NYÁK-méreteket, és 0,5 mm és 5 mm közötti vastagságig kezeli. A beépített mély tanulás optimalizálja a hibaészlelést, míg a távoli hálózati vezérlés valós idejű megfigyelést és adatkezelést tesz lehetővé. A hatékony, felhasználóbarát minőségi megoldásokat kereső gyárak számára ideális ICT-V8 segít csökkenteni a hibákat és javítani az általános teljesítményt.
| Jellemző

Az ICT-V8 5 MP-es kamerával rendelkezik telecentrikus optikai lencsékkel és több spektrumú RGB fényforrással a tiszta, stabil képek érdekében. Ez a beállítás kiküszöböli a parallaxist és a reflektív interferenciát, és hatékonyan oldja meg a mélységélességi kihívásokat. 15 μm-es felbontást ér el, és 0,23 mp/FOV sebességgel szkennel, biztosítva az apró hibák gyors és pontos észlelését. Akár forrasztási kötéseket, akár alkatrészeket vizsgál, ez a rendszer megbízható eredményeket biztosít, minimálisra csökkentve az SMT-folyamatok felügyeletét.

Az AI algoritmusokkal és sajátvektor-elemzéssel működő ICT-V8 több mint 20 típusú problémát azonosít, beleértve a hiányzó alkatrészeket, a polaritáshibákat, az áthidalást és az elégtelen forrasztást. Ellenőrzi az olyan speciális elemeket is, mint a forrasztópaszta és az epoxi ragasztó. A beépített mély tanulás csökkenti a téves riasztásokat az automatikus modelloptimalizálás révén. Ez intelligens eszközzé teszi a gyártás magas minőségének fenntartásához, és támogatja a 0-360°-os szögvizsgálatot az átfogó lefedettség érdekében.

A precíziós csiszolócsavarokkal, csúszósínekkel és a Mitsubishitől importált szervomotorokkal felszerelt átviteli rendszer ±0,01 mm pontosságot és 900 mm/s sebességet kínál. A kétoldalas kézi rögzítés rugalmasan alkalmazkodik a különféle nyomtatott áramköri lapokhoz. A vezérlőrendszer olyan ipari minőségű elektromos márkákat használ, mint a Schneider és a Siemens a hosszú élettartam és a stabilitás érdekében. A hangvezérlés és az egyszerű ember-gép interfész megkönnyíti a tanulást, igazodva az Ipar 4.0 szabványokhoz.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy közelmúltbeli projektben mérnökeink az ICT-V8 SMT offline AOI gépet telepítették egy ügyfél mexikói telephelyére. A videó bemutatja a gép elegáns külsejét és kulcsfontosságú funkcióit, a belső alkatrészeket, például a kamerát és a fényforrásokat, a zökkenőmentes működését a PCB-ellenőrzések során, valamint az intuitív AI programozói felületet. Ez a beállítás segített az ügyfélnek gyorsan észlelni a forrasztási hibákat, javítva ezzel a gyártósor hatékonyságát. A bemutató rávilágít arra, hogy a gép hogyan integrálódik zökkenőmentesen, csökkenti a hibákat és támogatja a nagy volumenű gyártást minimális képzéssel.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó szolgáltatásokat kínál a V8 SMT offline AOI géphez, beleértve a telepítést, a helyszíni karbantartást és a műszaki támogatást. Globális csapatunk gyors választ ad a problémákra a TCP/IP-n keresztüli távoli diagnosztikával. A képzési programok az üzemeltetést, a programozást és a hibaelhárítást foglalják magukban, az alkalmazottak igényeire szabva. Folyamatos folyamatoptimalizálást biztosítunk a termelési változásokhoz való alkalmazkodás érdekében, segítve Önt a kockázatmentes működés és a hosszú távú megbízhatóság elérésében.


| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a szakszerű telepítésért és a gyors problémamegoldásért. Nagyra értékelik a V8 SMT offline AOI gép pontosságát a hibák észlelésében, így biztosítva a termék minőségét. Biztonságos csomagolásunk és gyors szállításunk minimalizálja a sérülések kockázatát. A kérdésekre adott gyors válaszok bizalmat építenek, így az ICT a hatékony gyártási megoldások előnyben részesített partnerévé válik.

| Minősítésünk
Az ICT kulcsfontosságú tanúsítvánnyal rendelkezik, mint például a CE, RoHS, ISO9001 és különféle szabadalmak, amelyek megerősítik a minőség és a biztonság iránti elkötelezettségünket. Ezek biztosítják, hogy a V8-as gép megfeleljen a környezetvédelmi megfelelőség és teljesítmény globális szabványainak. Szigorú tesztelési folyamataink megbízható berendezéseket garantálnak gyára számára.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
Az ICT vezető elektronikai gyártó szolgáltató házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással. Több mint 89 alkalmazottunkkal és 12 000 m²-es területtel 2012 óta gyorsan növekedtünk, és 72 országban 1600 ügyfelet szolgálunk ki. Gyáraink szigorú minőség-ellenőrzésekkel és ISO9001 irányítási rendszerekkel rendelkeznek, biztosítva a magas színvonalat. A globális megoldásokra összpontosítunk a keresletelemzéstől az optimalizálásig, keresztértéket teremtve a partnerek számára.


| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 egy megbízható SMT offline AOI gép, amelyet az elektronikai gyártás back-end minőségellenőrzésére terveztek. Nagy pontosságú optikai képalkotást és intelligens algoritmusokat használ az olyan hibák, mint a forrasztási problémák, alkatrészhibák és a szivárgások pontos észlelésére. Függetlenül offline üzemmódban működik, különféle gyártósorokhoz illeszkedik, javítva az ellenőrzési sebességet és a termékminőséget. Az olyan tulajdonságokkal, mint a márvány alap az alacsony vibrációért, a telecentrikus lencsék a tükröződés elkerülése érdekében, és a szervo meghajtók a sima mozgásért, ez a gép stabil teljesítményt biztosít. Támogatja a 400x320 mm-es NYÁK-méreteket, és 0,5 mm és 5 mm közötti vastagságig kezeli. A beépített mély tanulás optimalizálja a hibaészlelést, míg a távoli hálózati vezérlés valós idejű megfigyelést és adatkezelést tesz lehetővé. A hatékony, felhasználóbarát minőségi megoldásokat kereső gyárak számára ideális ICT-V8 segít csökkenteni a hibákat és javítani az általános teljesítményt.
| Jellemző

Az ICT-V8 5 MP-es kamerával rendelkezik telecentrikus optikai lencsékkel és több spektrumú RGB fényforrással a tiszta, stabil képek érdekében. Ez a beállítás kiküszöböli a parallaxist és a reflektív interferenciát, és hatékonyan oldja meg a mélységélességi kihívásokat. 15 μm-es felbontást ér el, és 0,23 mp/FOV sebességgel szkennel, biztosítva az apró hibák gyors és pontos észlelését. Akár forrasztási kötéseket, akár alkatrészeket vizsgál, ez a rendszer megbízható eredményeket biztosít, minimálisra csökkentve az SMT-folyamatok felügyeletét.

Az AI algoritmusokkal és sajátvektor-elemzéssel működő ICT-V8 több mint 20 típusú problémát azonosít, beleértve a hiányzó alkatrészeket, a polaritáshibákat, az áthidalást és az elégtelen forrasztást. Ellenőrzi az olyan speciális elemeket is, mint a forrasztópaszta és az epoxi ragasztó. A beépített mély tanulás csökkenti a téves riasztásokat az automatikus modelloptimalizálás révén. Ez intelligens eszközzé teszi a gyártás magas minőségének fenntartásához, és támogatja a 0-360°-os szögvizsgálatot az átfogó lefedettség érdekében.

A precíziós csiszolócsavarokkal, csúszósínekkel és a Mitsubishitől importált szervomotorokkal felszerelt átviteli rendszer ±0,01 mm pontosságot és 900 mm/s sebességet kínál. A kétoldalas kézi rögzítés rugalmasan alkalmazkodik a különféle nyomtatott áramköri lapokhoz. A vezérlőrendszer olyan ipari minőségű elektromos márkákat használ, mint a Schneider és a Siemens a hosszú élettartam és a stabilitás érdekében. A hangvezérlés és az egyszerű ember-gép interfész megkönnyíti a tanulást, igazodva az Ipar 4.0 szabványokhoz.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy közelmúltbeli projektben mérnökeink az ICT-V8 SMT offline AOI gépet telepítették egy ügyfél mexikói telephelyére. A videó bemutatja a gép elegáns külsejét és kulcsfontosságú funkcióit, a belső alkatrészeket, például a kamerát és a fényforrásokat, a zökkenőmentes működését a PCB-ellenőrzések során, valamint az intuitív AI programozói felületet. Ez a beállítás segített az ügyfélnek gyorsan észlelni a forrasztási hibákat, javítva ezzel a gyártósor hatékonyságát. A bemutató rávilágít arra, hogy a gép hogyan integrálódik zökkenőmentesen, csökkenti a hibákat és támogatja a nagy volumenű gyártást minimális képzéssel.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó szolgáltatásokat kínál a V8 SMT offline AOI géphez, beleértve a telepítést, a helyszíni karbantartást és a műszaki támogatást. Globális csapatunk gyors választ ad a problémákra a TCP/IP-n keresztüli távoli diagnosztikával. A képzési programok az üzemeltetést, a programozást és a hibaelhárítást foglalják magukban, az alkalmazottak igényeire szabva. Folyamatos folyamatoptimalizálást biztosítunk a termelési változásokhoz való alkalmazkodás érdekében, segítve Önt a kockázatmentes működés és a hosszú távú megbízhatóság elérésében.


| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a szakszerű telepítésért és a gyors problémamegoldásért. Nagyra értékelik a V8 SMT offline AOI gép pontosságát a hibák észlelésében, így biztosítva a termék minőségét. Biztonságos csomagolásunk és gyors szállításunk minimalizálja a sérülések kockázatát. A kérdésekre adott gyors válaszok bizalmat építenek, így az ICT a hatékony gyártási megoldások előnyben részesített partnerévé válik.

| Minősítésünk
Az ICT kulcsfontosságú tanúsítvánnyal rendelkezik, mint például a CE, RoHS, ISO9001 és különféle szabadalmak, amelyek megerősítik a minőség és a biztonság iránti elkötelezettségünket. Ezek biztosítják, hogy a V8-as gép megfeleljen a környezetvédelmi megfelelőség és teljesítmény globális szabványainak. Szigorú tesztelési folyamataink megbízható berendezéseket garantálnak gyára számára.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
Az ICT vezető elektronikai gyártó szolgáltató házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással. Több mint 89 alkalmazottunkkal és 12 000 m²-es területtel 2012 óta gyorsan növekedtünk, és 72 országban 1600 ügyfelet szolgálunk ki. Gyáraink szigorú minőség-ellenőrzésekkel és ISO9001 irányítási rendszerekkel rendelkeznek, biztosítva a magas színvonalat. A globális megoldásokra összpontosítunk a keresletelemzéstől az optimalizálásig, keresztértéket teremtve a partnerek számára.
