ICT-V5300
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT automatizált optikai ellenőrző rendszerek AI-5146
Az AI-5146 ICT automatizált optikai ellenőrző rendszer nagy felbontású színes kamerát használ az élő PCB-képekhez. Alkalmazza a CNN-t az alkatrészek és forrasztási hibák okos megítélésére. Ez az aoi optikai ellenőrzés illeszkedik az újrafolyás előtti és utáni újrafolyáshoz. Gyors ellenőrzéseket, alacsony hibákat és egyszerű felületet biztosít. A stabilitás eléri a GR&R<10%-ot. Csatlakozik a MES-hez adatnaplózáshoz és távoli hibakereséshez. A felhasználók könnyedén javítják a vonal minőségét.
| Jellemző

Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek hatalmas adatmennyiséget használnak a CNN-n. Egy kattintással azonosítja az alkatrészeket és az ízületeket. Lerövidíti a programidőt. Javítja a régi nagy hamis problémákat. Az automatizált optikai ellenőrző NYÁK homályos jellemzőket vagy színeket kezel. Jól passzol a páratlan részekhez. A pontosság kemény helyeken is magas marad.

Kamera 0,23 mp/FOV. Gyors igazítási rendszer. Automatikus útvonalterv. A következőt számolja felvétel közben. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek nagy volumenű PCB-ket kezelnek. Nincs késés a teljes sorokban. A felhasználók növelik a napi teljesítményt.

Érzékeli a hiányzást, rosszul igazítást, áthidalást, felesleget stb. Az automatikus dobozok többszörös hibáit. Figyelmen kívül hagyja a szín- vagy karaktereltolódást. Megbirkózik a túlnyúlással. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek alacsony hamis komplexitásban.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146 | ICT SMT AOI AI-5146D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | 12M pixeles intelligens digitális ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színes integrált | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,23 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, Színkontraszt, Körvonalfelismerés, Eltolásvizsgálat, Sablonillesztés, Karakterek összehasonlítása, OCR stb. | |
| Ellenőrzési tétel | Alkatrész: hiányzik, fordított, hibás beállítás, törött, extra, idegen anyag, foltos stb. Forrasztás: elégtelen forrasztás, túl sok forrasztás, áthidalás, pszeudo forrasztás stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: Balról jobbra: max 730*460mm Jobbról balra: max 640*460mm) | 50 * 50 mm ~ 510 * 610 mm (egysínes működés) 50 * 50 mm ~ 510 * 330 mm (kétsínes működés) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, alsó: 80 mm | Felső: 25 mm, alsó: 30 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 750 kg | 790 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-5146 marketingvideó bemutatja az automatizált optikai ellenőrző rendszerek legfontosabb pontjait. Megmutatja a külső kialakítást és az előnyöket. Belső kamera és világítás nézet. A gép SMT vonalon működik, élő felvétel. AI beállítási bemutató egy kattintással alkatrész/forrasztás ellenőrzése. Hibás minták, például híd vagy hiányzó. Gyors program, távoli csatlakozás. Gyári egyenletes futással, nagyobb hozammal és tempóval zár.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű segítséget nyújt az automatizált optikai ellenőrző rendszerekhez. Telepítés, hangolás, karbantartás csapat által. Távoli probléma gyors megoldása. Weboldali vagy webes képzés az operációkról. Program, hibák, adatok tanítása. A szoftverfrissítések folyamatban vannak. Globális helyek az alkatrészek számára. Növeli a felhasználói készségeket és az üzemidőt.

| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik a mérnökök gyors szakértői segítségét. Szeretik az automatizált optikai ellenőrző rendszerek pontosságát és megbízhatóságát. Biztonságos csomagolás szállítás közben. Gyors problémaválasz. A szilárd teljesítmény növeli a termelést.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE biztonsági, RoHS eco, ISO9001 minőséggel. Szabadalmak az AI-módszerekben. Ezek biztosítják a bizalmat és az innovációt.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel foglalkozik, és 12 000 m²-es üzemet épít be. 89 fő, 20 mérnök. A Rapid expand több mint 1600-at szolgál ki 72 országban. Szigorú tesztek, minőségirányítási felső fokozat. Világágak helyi támogatása.


| ICT automatizált optikai ellenőrző rendszerek AI-5146
Az AI-5146 ICT automatizált optikai ellenőrző rendszer nagy felbontású színes kamerát használ az élő PCB-képekhez. Alkalmazza a CNN-t az alkatrészek és forrasztási hibák okos megítélésére. Ez az aoi optikai ellenőrzés illeszkedik az újrafolyás előtti és utáni újrafolyáshoz. Gyors ellenőrzéseket, alacsony hibákat és egyszerű felületet biztosít. A stabilitás eléri a GR&R<10%-ot. Csatlakozik a MES-hez adatnaplózáshoz és távoli hibakereséshez. A felhasználók könnyedén javítják a vonal minőségét.
| Jellemző

Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek hatalmas adatmennyiséget használnak a CNN-n. Egy kattintással azonosítja az alkatrészeket és az ízületeket. Lerövidíti a programidőt. Javítja a régi nagy hamis problémákat. Az automatizált optikai ellenőrző NYÁK homályos jellemzőket vagy színeket kezel. Jól passzol a páratlan részekhez. A pontosság kemény helyeken is magas marad.

Kamera 0,23 mp/FOV. Gyors igazítási rendszer. Automatikus útvonalterv. A következőt számolja felvétel közben. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek nagy volumenű PCB-ket kezelnek. Nincs késés a teljes sorokban. A felhasználók növelik a napi teljesítményt.

Érzékeli a hiányzást, rosszul igazítást, áthidalást, felesleget stb. Az automatikus dobozok többszörös hibáit. Figyelmen kívül hagyja a szín- vagy karaktereltolódást. Megbirkózik a túlnyúlással. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek alacsony hamis komplexitásban.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146 | ICT SMT AOI AI-5146D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | 12M pixeles intelligens digitális ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színes integrált | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,23 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, Színkontraszt, Körvonalfelismerés, Eltolásvizsgálat, Sablonillesztés, Karakterek összehasonlítása, OCR stb. | |
| Ellenőrzési tétel | Alkatrész: hiányzik, fordított, hibás beállítás, törött, extra, idegen anyag, foltos stb. Forrasztás: elégtelen forrasztás, túl sok forrasztás, áthidalás, pszeudo forrasztás stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: Balról jobbra: max 730*460mm Jobbról balra: max 640*460mm) | 50 * 50 mm ~ 510 * 610 mm (egysínes működés) 50 * 50 mm ~ 510 * 330 mm (kétsínes működés) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, alsó: 80 mm | Felső: 25 mm, alsó: 30 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 750 kg | 790 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-5146 marketingvideó bemutatja az automatizált optikai ellenőrző rendszerek legfontosabb pontjait. Megmutatja a külső kialakítást és az előnyöket. Belső kamera és világítás nézet. A gép SMT vonalon működik, élő felvétel. AI beállítási bemutató egy kattintással alkatrész/forrasztás ellenőrzése. Hibás minták, például híd vagy hiányzó. Gyors program, távoli csatlakozás. Gyári egyenletes futással, nagyobb hozammal és tempóval zár.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű segítséget nyújt az automatizált optikai ellenőrző rendszerekhez. Telepítés, hangolás, karbantartás csapat által. Távoli probléma gyors megoldása. Weboldali vagy webes képzés az operációkról. Program, hibák, adatok tanítása. A szoftverfrissítések folyamatban vannak. Globális helyek az alkatrészek számára. Növeli a felhasználói készségeket és az üzemidőt.

| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik a mérnökök gyors szakértői segítségét. Szeretik az automatizált optikai ellenőrző rendszerek pontosságát és megbízhatóságát. Biztonságos csomagolás szállítás közben. Gyors problémaválasz. A szilárd teljesítmény növeli a termelést.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE biztonsági, RoHS eco, ISO9001 minőséggel. Szabadalmak az AI-módszerekben. Ezek biztosítják a bizalmat és az innovációt.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel foglalkozik, és 12 000 m²-es üzemet épít be. 89 fő, 20 mérnök. A Rapid expand több mint 1600-at szolgál ki 72 országban. Szigorú tesztek, minőségirányítási felső fokozat. Világágak helyi támogatása.
