magyar  |
ICT-P6
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy pontosságú automatikus forrasztópaszta nyomtató közepes SMT-vonalakhoz
Az SMT Stencil Printer Machine Factory-ból az Automatic Solder Paste Printer első helyen áll a közepes volumenű SMT sorokban. A Taiwan TBI lineáris vezetőpályái és a SANYO léptetőmotor ±0,05 mm-es paszta pontos mozgását biztosít a 600 mm-es táblákon. A pengenyomás és a nyomtatási sebesség állítható, a precíziós nyomásmérő és a sebességszabályozó kijelzője lehetővé teszi a kezelők számára a tökéletes rétegek tárcsázását. A felfüggesztő gumibetét rendszer egyenletesebbé teszi a nyomtatást, így nincs hidak az elhelyezésekhez. Moduláris univerzális pad, fürge transzformációs elhelyezés, egyszerű átalakítás a NYÁK-laphoz és a kerethez igazító eszközzel. Egyoldalas és kétoldalas PCB kártyákkal is működik. A stencilkeret karjai különböző mérettartományokhoz állíthatók 370470 mm és 1050650 mm között. Automatikus nyomtatás; stabil és hatékony nyomtatási minőség. A <10 másodperces ciklus és a 200 W teljesítmény az Smt félautomata PCB nyomtatót tökéletessé teszi a fogyasztói elektronikai cikkekhez vagy az autóipari SMT-vonalakhoz.
| Jellemző
A csapnak és a tartóblokknak különböző egy- és kétoldalas PCB-ekhez, a különböző méretű csapoknak pedig különböző NYÁK lyukakhoz kell illeszkedniük. A kezelés egyszerű, a pozicionálás pontos, a rögzített pozíció pedig rugalmas és állítható. Az importált léptetőmotoros tajvani precíziós vezetősín biztosítja a stabilitást, a gumibetét rendszer kézi átalakítással felemelhető a forrasztópaszta hozzáadásához és a tisztítási művelethez, a határérzékelő rugalmas beállítása a szállítási út csökkentése érdekében. Ez segíti a félautomata forrasztópaszta nyomtatót az SMEMA szalagok rögzítésében a NYÁK-összeszerelő sorokban, és stabilan tartja a 0,2–6 mm-es táblákat a tiszta paszta érdekében a későbbi gépekhez.
Közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezet. A gumibetétet egymástól függetlenül két nagy pontosságú henger vezérli a pontos és stabil nyomás érdekében. A dupla csúszó-pozícionáló sínek biztosítják a gumibetét pontosságát és stabilitását. Érintőképernyős működés. Barátságos angol MMI felület, tanítási és navigációs funkció. Üzemmód: kézi, félautomata és teljesen automata. A központi vezérlőelemek importált, kiváló minőségű márkákat alkalmaznak (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon), hogy biztosítsák a nyomtató stabilitását és működőképességét. Automatikus nyomtatás, stabil és hatékony nyomtatási minőség. Ez lehetővé teszi, hogy a félautomata SMT stencilnyomtató tökéletes alátéteket biztosítson a NYÁK-összeszerelő sorok forgácstartóihoz, minimális utómunkával.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy szaúdi ügyfél teljes, közepes méretű SMT-vonalat vásárolt az ICT-től az automatikus forrasztópaszta nyomtatóval, a JUKI RS-1R elhelyezővel és az L8 reflow sütővel a vezérlőkártyákhoz. Mérnökeink Rijádba utaztak, összekapcsolták a nyomtatót az SMEMA szállítószalagokkal, kalibrálták a pasztát 600 × 350 mm-es panelekhez, és hét napos mélyreható képzést tartottak a vonalkiegyenlítésről és a napi karbantartásról. A PCB-összeszerelősor a következő műszakban teljes sebességgel lépett fel, és az adagolásnál nulla pasztahibák voltak. Az ügyfél dicsérte a nemzetközi dokkolási készségeket, a sérülésmentes ládákat és a gyakorlati oktatást, amelyek rekordidő alatt elindították a teljes SMT gyártósort.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT komplett SMT gyártósorokat szállít: ingyenes SMEMA rajzok, 48 órás gyári átvételi videó, helyszíni övintegráció, 7-10 napos kezelői bootcamp, egy éves alkatrészkészlet, korlátlan távdiagnosztika kamerán vagy chaten keresztül és negyedéves hozamértékelések. 20 mérnökünk 72 országot támogat 4 órás első reagálással és 24 órás segélyvonallal. Minden automatikus forrasztópaszta nyomtató 48 órás teljes beégetést és ellenőrzést végez 12 000 m²-es ISO9001-es létesítményünkben. A felhasználók kiegyensúlyozott PCB-összeszerelő sorokat, gyors ROI-t és együtt fejlődő partnereket kapnak.
| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 SMT vonal működik IKT-berendezésekkel. Szeretik az egyedi elrendezéseket a korlátozott alapterülethez, a robusztus ládákat, amelyek túlélik az óceáni hajózást, az egyhetes órákat, amelyek az új dolgozókat szakértővé változtatják, az egyórás távoli javításokat, amelyek megszüntetik a vonalak leállását, és a rendszeres ellenőrzéseket, amelyek 18%-kal növelik az áteresztőképességet. A gyárak folyamatosan bővítik a gépeket, mert a teljes vonaltámogatás magasabb első menetes hozamot, alacsonyabb költségeket és valódi hosszú távú barátságot jelent.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden automatikus forrasztópaszta nyomtatóegység rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és több szabadalommal. A szállítószalag-kompatibilitási tesztek és a 100%-os ellenőrzések megfelelnek az EU, az Egyesült Államok és a globális PCB-összeszerelő sorokra vonatkozó szabványoknak. Ezek a biztonságos pasztahasználatot bizonyítják, nincs EMI a szomszédos gépeken, szilárd dokkolás és zöld működés – teljes bizalom az első táblától kezdve.
| Az ICT cégről és gyárunkról
2012 óta az ICT egy 12 000 m²-es dongguani kampuszt üzemeltet 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. Mindent szigorú ISO9001 szerint tervezünk, gyártunk és tanúsítunk. 72 országban több mint 1600 ügyfelünk választ minket versenyképes árazásért, éjszakai tartalék szállításért és élettartamra szóló szoftverfrissítésekért. Nyolc tengerentúli iroda és helyi raktárak 48 órán belül bárhol nyújtanak szakértői segítséget.
| Nagy pontosságú automatikus forrasztópaszta nyomtató közepes SMT-vonalakhoz
Az SMT Stencil Printer Machine Factory-ból az Automatic Solder Paste Printer első helyen áll a közepes volumenű SMT sorokban. A Taiwan TBI lineáris vezetőpályái és a SANYO léptetőmotor ±0,05 mm-es paszta pontos mozgását biztosít a 600 mm-es táblákon. A pengenyomás és a nyomtatási sebesség állítható, a precíziós nyomásmérő és a sebességszabályozó kijelzője lehetővé teszi a kezelők számára a tökéletes rétegek tárcsázását. A felfüggesztő gumibetét rendszer egyenletesebbé teszi a nyomtatást, így nincs hidak az elhelyezésekhez. Moduláris univerzális pad, fürge transzformációs elhelyezés, egyszerű átalakítás a NYÁK-laphoz és a kerethez igazító eszközzel. Egyoldalas és kétoldalas PCB kártyákkal is működik. A stencilkeret karjai különböző mérettartományokhoz állíthatók 370470 mm és 1050650 mm között. Automatikus nyomtatás; stabil és hatékony nyomtatási minőség. A <10 másodperces ciklus és a 200 W teljesítmény az Smt félautomata PCB nyomtatót tökéletessé teszi a fogyasztói elektronikai cikkekhez vagy az autóipari SMT-vonalakhoz.
| Jellemző
A csapnak és a tartóblokknak különböző egy- és kétoldalas PCB-ekhez, a különböző méretű csapoknak pedig különböző NYÁK lyukakhoz kell illeszkedniük. A kezelés egyszerű, a pozicionálás pontos, a rögzített pozíció pedig rugalmas és állítható. Az importált léptetőmotoros tajvani precíziós vezetősín biztosítja a stabilitást, a gumibetét rendszer kézi átalakítással felemelhető a forrasztópaszta hozzáadásához és a tisztítási művelethez, a határérzékelő rugalmas beállítása a szállítási út csökkentése érdekében. Ez segíti a félautomata forrasztópaszta nyomtatót az SMEMA szalagok rögzítésében a NYÁK-összeszerelő sorokban, és stabilan tartja a 0,2–6 mm-es táblákat a tiszta paszta érdekében a későbbi gépekhez.
Közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezet. A gumibetétet egymástól függetlenül két nagy pontosságú henger vezérli a pontos és stabil nyomás érdekében. A dupla csúszó-pozícionáló sínek biztosítják a gumibetét pontosságát és stabilitását. Érintőképernyős működés. Barátságos angol MMI felület, tanítási és navigációs funkció. Üzemmód: kézi, félautomata és teljesen automata. A központi vezérlőelemek importált, kiváló minőségű márkákat alkalmaznak (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon), hogy biztosítsák a nyomtató stabilitását és működőképességét. Automatikus nyomtatás, stabil és hatékony nyomtatási minőség. Ez lehetővé teszi, hogy a félautomata SMT stencilnyomtató tökéletes alátéteket biztosítson a NYÁK-összeszerelő sorok forgácstartóihoz, minimális utómunkával.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy szaúdi ügyfél teljes, közepes méretű SMT-vonalat vásárolt az ICT-től az automatikus forrasztópaszta nyomtatóval, a JUKI RS-1R elhelyezővel és az L8 reflow sütővel a vezérlőkártyákhoz. Mérnökeink Rijádba utaztak, összekapcsolták a nyomtatót az SMEMA szállítószalagokkal, kalibrálták a pasztát 600 × 350 mm-es panelekhez, és hét napos mélyreható képzést tartottak a vonalkiegyenlítésről és a napi karbantartásról. A PCB-összeszerelősor a következő műszakban teljes sebességgel lépett fel, és az adagolásnál nulla pasztahibák voltak. Az ügyfél dicsérte a nemzetközi dokkolási készségeket, a sérülésmentes ládákat és a gyakorlati oktatást, amelyek rekordidő alatt elindították a teljes SMT gyártósort.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT komplett SMT gyártósorokat szállít: ingyenes SMEMA rajzok, 48 órás gyári átvételi videó, helyszíni övintegráció, 7-10 napos kezelői bootcamp, egy éves alkatrészkészlet, korlátlan távdiagnosztika kamerán vagy chaten keresztül és negyedéves hozamértékelések. 20 mérnökünk 72 országot támogat 4 órás első reagálással és 24 órás segélyvonallal. Minden automatikus forrasztópaszta nyomtató 48 órás teljes beégetést és ellenőrzést végez 12 000 m²-es ISO9001-es létesítményünkben. A felhasználók kiegyensúlyozott PCB-összeszerelő sorokat, gyors ROI-t és együtt fejlődő partnereket kapnak.
| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 SMT vonal működik IKT-berendezésekkel. Szeretik az egyedi elrendezéseket a korlátozott alapterülethez, a robusztus ládákat, amelyek túlélik az óceáni hajózást, az egyhetes órákat, amelyek az új dolgozókat szakértővé változtatják, az egyórás távoli javításokat, amelyek megszüntetik a vonalak leállását, és a rendszeres ellenőrzéseket, amelyek 18%-kal növelik az áteresztőképességet. A gyárak folyamatosan bővítik a gépeket, mert a teljes vonaltámogatás magasabb első menetes hozamot, alacsonyabb költségeket és valódi hosszú távú barátságot jelent.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden automatikus forrasztópaszta nyomtatóegység rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és több szabadalommal. A szállítószalag-kompatibilitási tesztek és a 100%-os ellenőrzések megfelelnek az EU, az Egyesült Államok és a globális PCB-összeszerelő sorokra vonatkozó szabványoknak. Ezek a biztonságos pasztahasználatot bizonyítják, nincs EMI a szomszédos gépeken, szilárd dokkolás és zöld működés – teljes bizalom az első táblától kezdve.
| Az ICT cégről és gyárunkról
2012 óta az ICT egy 12 000 m²-es dongguani kampuszt üzemeltet 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. Mindent szigorú ISO9001 szerint tervezünk, gyártunk és tanúsítunk. 72 országban több mint 1600 ügyfelünk választ minket versenyképes árazásért, éjszakai tartalék szállításért és élettartamra szóló szoftverfrissítésekért. Nyolc tengerentúli iroda és helyi raktárak 48 órán belül bárhol nyújtanak szakértői segítséget.
