magyar  |
Az ICT 3D Forrasztópaszta SPI-ellenőrző gép a nyomtató utáni SMT-sorban helyezkedik el. Ellenőrzi a forrasztópasztát, mielőtt az alkatrészek fellépnének. Korán találja a problémákat. Ez tisztán tartja a vonalat, és csökkenti a későbbi költséges javításokat.
a. Nagy pontossággal méri a forrasztópasztát valódi 3D-ben
b. Teljesen eltávolítja az árnyék és a tükröződési hibákat
c. Gyorsan ellenőrzi, 0,35-0,5 másodperc alatt mezőnként
d. Akár 510×510 mm-es NYÁK-méreteket is kezel
e. Automatikusan beállítja a szállítószalag szélességét
f. Zárt hurkú adatokat küld a nyomtatónak
g. Tartalmazza a teljes ICT telepítési és oktatási szolgáltatást
ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíz 3D forrasztópaszta SPI-ellenőrző gép SMT-vonalakhoz
Az ICT 3D Solder Paste SPI Inspection Machine 3D kék fényű PSLM technológiát használ. 0,67 μm pontossággal méri a forrasztópaszta magasságát, térfogatát, területét és alakját. Az 5 megapixeles kamera (12M opcionális) és a telecentrikus objektív tisztán lát. Az árnyékok és a tükröződések nem zavarnak. Közvetlenül a nyomtatás után találja meg a nem elegendő paszta-, áthidaló-, eltolás- és alakhibákat. Gerber fájlokkal vagy képszerkesztéssel a programozás kevesebb mint 10 percet vesz igénybe. A szabványos SPC jelentések mutatják a trendeket. A zárt hurkú visszacsatolás gyorsan beállítja a nyomtatót. Ez a gép nagy sebességű SMT vonalakhoz illeszkedik. Segít a gyáraknak csökkenteni az átdolgozást, növelni a hozamot és megőrizni a minőséget. A Panasonic elhelyezéssel, a Heller reflow-val és az AOI-val összhangban működik.
| Funkció
A platform ívhíd-függő szerkezetet használ. Két nagy pontosságú szervomotor külön-külön vezérli az X és Y tengelyeket. A csúszó pozicionáló sínek és a szervomotorok stabilan tartják a kamerát mozgás előtt és után. Az egy darabból álló öntőalap erőt ad. A vibráció alacsony marad. A rendkívül rugalmas zárt tartályláncok és a kiegészítő profilok egyenletes mozgást biztosítanak. Ez a kialakítás egyenletes eredményeket biztosít hosszú gyártási sorozatok során. Támogatja az igényes SMT környezeteket. A pontosság nem csökken a sebesség növekedésével. A rendszer erős igénybevétel mellett is kitart.
A látórendszer 5 megapixeles nagyfelbontású kamerával rendelkezik. A telecentrikus lencse speciális szoftveralgoritmusokkal működik. A körkörös fényforrások úgy állítják be, hogy elkerüljék a forrasztási szögekből származó színtorzulást. Az eredeti PSLM technológia szoftverben szimulálja a rácsozási periódusokat. Ez növeli a pontosságot, és több táblatípuson működik. Az érzékelés eléri a 0,67 μm-t. Az árnyékok eltűnnek. A tükröződések nem befolyásolják a leolvasást. A rendszer tiszta 3D adatokat rögzít. Apró hibákat hamis hívások nélkül talál. A minőség magas marad a gyors SMT vonalakban.
Az operátori rendszer Windows 10-en fut. A felület felhasználói szintű struktúrát használ. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt elkészülnek. A munka megváltoztatása kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. Oktatási és navigációs útmutató kezelők. A naplók minden műveletet rögzítenek. A hibarekordok problémákat mutatnak. A diagnosztika a javításokra mutat. A Standard SPC napi, heti és havi jelentéseket ad. A PSLM szoftver egyszerűen kezeli az adatokat. Az operátorok gyorsan tanulnak. A mérnökök egyértelmű számokat kapnak. A csapat a gyártásra fordít időt, nem a gépre.
| Reflow sütő specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT két teljes SMT-vonalat telepített Észak-Amerikában egy szépségápolási eszközök gyártója számára. Mérnökök végezték a tengerentúli beállítást és a gyári átvételi teszteket. A vonalak között szerepeltek lézeres jelölők, 3D forrasztópaszta SPI-ellenőrző gépünkkel rendelkező nyomtatók, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI egységek, PCB szállítószalagok, PCBA tisztítók és automatikus forrasztópaszta tároló. Az edzés a helyszínen történt. Minden állomás optimalizálva lett. Mindkét vonal első alkalommal átment a szigorú teszteken. Ez azt mutatja, hogy az ICT komplett SMT-megoldásokat kínál, amelyek a kezdetektől működnek.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást és képzést nyújt világszerte. A mérnökök a helyszínen telepítik a gépeket. Teljes mértékben képezik a kezelőket. Visszatérnek a folyamatmódosítások és frissítések miatt. Nyolc kirendeltség gyors választ ad. Az alkatrészek gyorsan megérkeznek. A távdiagnosztika szükség esetén fut. A forródrót-támogatás gyorsan válaszol a kérdésekre. A karbantartási ütemterv a berendezéseket készenlétben tartja. A szoftverfrissítések időben megérkeznek. Ez a támogatás lehetővé teszi a gyárak számára, hogy a termelésre összpontosítsanak. Az állásidő alacsony marad. Az ügyfelek tudják, hogy a segítség közel van. Az IKT a telepítés után sokáig velük marad.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek jól beszélnek az ICT-mérnökökről. Ismerik a munkájukat, és gyorsan megoldják a problémákat. A 3D Forrasztópaszta SPI-ellenőrző gép megbízhatóan észleli a hibákat. A pontosság lenyűgözi őket. Az exportcsomagolás jól védi a gépeket. A berendezés sértetlenül érkezik. A válaszok gyorsan érkeznek, gyakran órákon belül. A problémák késedelem nélkül megoldódnak. A bizalom ezekből a cselekedetekből épül fel. Az ügyfelek értékelik a támogatást. Több projektért térnek vissza.
| Tanúsítványunk
Az ICT-gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek. Több szabadalom is lefedi a 3D vizsgálati technológiát. Szigorú házon belüli tesztelés történik a szállítás előtt. Minőségi rendszerek működnek minden lépésben. Ezek megfelelnek a globális szabványoknak. A biztonsági és környezetvédelmi szabályokat betartják. Az ügyfelek megbíznak a tanúsítványokban. A gépek évekig megbízhatóan működnek. A gyárak magabiztosan választják az IKT-t.
| Rólunk és a gyárról
Az IKT-nak saját K+F és termelési létesítményei vannak. A terület 12.000 négyzetméter. Létszám 89, 20 mérnök. A cég 2012-ben indult 30 millió dollár jegyzett tőkével. A növekedés minden évben folytatódik. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja megoldásainkat. Nyolc kirendeltség szolgálja ki őket. Szigorú tesztelés és minőségirányítási ellenőrzés gyártás. Ez megbízható SMT berendezéseket és teljes körű gyári támogatást biztosít világszerte.
| Precíz 3D forrasztópaszta SPI-ellenőrző gép SMT-vonalakhoz
Az ICT 3D Solder Paste SPI Inspection Machine 3D kék fényű PSLM technológiát használ. 0,67 μm pontossággal méri a forrasztópaszta magasságát, térfogatát, területét és alakját. Az 5 megapixeles kamera (12M opcionális) és a telecentrikus objektív tisztán lát. Az árnyékok és a tükröződések nem zavarnak. Közvetlenül a nyomtatás után találja meg a nem elegendő paszta-, áthidaló-, eltolás- és alakhibákat. Gerber fájlokkal vagy képszerkesztéssel a programozás kevesebb mint 10 percet vesz igénybe. A szabványos SPC jelentések mutatják a trendeket. A zárt hurkú visszacsatolás gyorsan beállítja a nyomtatót. Ez a gép nagy sebességű SMT vonalakhoz illeszkedik. Segít a gyáraknak csökkenteni az átdolgozást, növelni a hozamot és megőrizni a minőséget. A Panasonic elhelyezéssel, a Heller reflow-val és az AOI-val összhangban működik.
| Funkció
A platform ívhíd-függő szerkezetet használ. Két nagy pontosságú szervomotor külön-külön vezérli az X és Y tengelyeket. A csúszó pozicionáló sínek és a szervomotorok stabilan tartják a kamerát mozgás előtt és után. Az egy darabból álló öntőalap erőt ad. A vibráció alacsony marad. A rendkívül rugalmas zárt tartályláncok és a kiegészítő profilok egyenletes mozgást biztosítanak. Ez a kialakítás egyenletes eredményeket biztosít hosszú gyártási sorozatok során. Támogatja az igényes SMT környezeteket. A pontosság nem csökken a sebesség növekedésével. A rendszer erős igénybevétel mellett is kitart.
A látórendszer 5 megapixeles nagyfelbontású kamerával rendelkezik. A telecentrikus lencse speciális szoftveralgoritmusokkal működik. A körkörös fényforrások úgy állítják be, hogy elkerüljék a forrasztási szögekből származó színtorzulást. Az eredeti PSLM technológia szoftverben szimulálja a rácsozási periódusokat. Ez növeli a pontosságot, és több táblatípuson működik. Az érzékelés eléri a 0,67 μm-t. Az árnyékok eltűnnek. A tükröződések nem befolyásolják a leolvasást. A rendszer tiszta 3D adatokat rögzít. Apró hibákat hamis hívások nélkül talál. A minőség magas marad a gyors SMT vonalakban.
Az operátori rendszer Windows 10-en fut. A felület felhasználói szintű struktúrát használ. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt elkészülnek. A munka megváltoztatása kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. Oktatási és navigációs útmutató kezelők. A naplók minden műveletet rögzítenek. A hibarekordok problémákat mutatnak. A diagnosztika a javításokra mutat. A Standard SPC napi, heti és havi jelentéseket ad. A PSLM szoftver egyszerűen kezeli az adatokat. Az operátorok gyorsan tanulnak. A mérnökök egyértelmű számokat kapnak. A csapat a gyártásra fordít időt, nem a gépre.
| Reflow sütő specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT két teljes SMT-vonalat telepített Észak-Amerikában egy szépségápolási eszközök gyártója számára. Mérnökök végezték a tengerentúli beállítást és a gyári átvételi teszteket. A vonalak között szerepeltek lézeres jelölők, 3D forrasztópaszta SPI-ellenőrző gépünkkel rendelkező nyomtatók, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI egységek, PCB szállítószalagok, PCBA tisztítók és automatikus forrasztópaszta tároló. Az edzés a helyszínen történt. Minden állomás optimalizálva lett. Mindkét vonal első alkalommal átment a szigorú teszteken. Ez azt mutatja, hogy az ICT komplett SMT-megoldásokat kínál, amelyek a kezdetektől működnek.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást és képzést nyújt világszerte. A mérnökök a helyszínen telepítik a gépeket. Teljes mértékben képezik a kezelőket. Visszatérnek a folyamatmódosítások és frissítések miatt. Nyolc kirendeltség gyors választ ad. Az alkatrészek gyorsan megérkeznek. A távdiagnosztika szükség esetén fut. A forródrót-támogatás gyorsan válaszol a kérdésekre. A karbantartási ütemterv a berendezéseket készenlétben tartja. A szoftverfrissítések időben megérkeznek. Ez a támogatás lehetővé teszi a gyárak számára, hogy a termelésre összpontosítsanak. Az állásidő alacsony marad. Az ügyfelek tudják, hogy a segítség közel van. Az IKT a telepítés után sokáig velük marad.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek jól beszélnek az ICT-mérnökökről. Ismerik a munkájukat, és gyorsan megoldják a problémákat. A 3D Forrasztópaszta SPI-ellenőrző gép megbízhatóan észleli a hibákat. A pontosság lenyűgözi őket. Az exportcsomagolás jól védi a gépeket. A berendezés sértetlenül érkezik. A válaszok gyorsan érkeznek, gyakran órákon belül. A problémák késedelem nélkül megoldódnak. A bizalom ezekből a cselekedetekből épül fel. Az ügyfelek értékelik a támogatást. Több projektért térnek vissza.
| Tanúsítványunk
Az ICT-gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek. Több szabadalom is lefedi a 3D vizsgálati technológiát. Szigorú házon belüli tesztelés történik a szállítás előtt. Minőségi rendszerek működnek minden lépésben. Ezek megfelelnek a globális szabványoknak. A biztonsági és környezetvédelmi szabályokat betartják. Az ügyfelek megbíznak a tanúsítványokban. A gépek évekig megbízhatóan működnek. A gyárak magabiztosan választják az IKT-t.
| Rólunk és a gyárról
Az IKT-nak saját K+F és termelési létesítményei vannak. A terület 12.000 négyzetméter. Létszám 89, 20 mérnök. A cég 2012-ben indult 30 millió dollár jegyzett tőkével. A növekedés minden évben folytatódik. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja megoldásainkat. Nyolc kirendeltség szolgálja ki őket. Szigorú tesztelés és minőségirányítási ellenőrzés gyártás. Ez megbízható SMT berendezéseket és teljes körű gyári támogatást biztosít világszerte.
