magyar  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Röntgengép SMT vizsgálati megoldáshoz
Az SMT Inspection Solution röntgenkészüléke minden nap működik az SMT vonalon. Úgy néz ki, az alkatrészek belsejében. BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat és idegen tárgyakat lát. A gép 130 kV-os Hamamatsu forrást használ 3 μm-es fókuszponttal. Az érzékelő 60 fokban dönthető. Opcionálisan 360 fokban elforgatható. A CNC programok automatikus kötegellenőrzést futtatnak. A kezelők joystickot és egeret használnak. Egy kattintással mérhető a buborék mérete, az üresedés mértéke, a forrasztási magasság. Az smt röntgenvizsgálat alacsonyan tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabványoknak. A gyárak PCBA-khoz, félvezetőkhöz, lítium akkumulátorokhoz, autóalkatrészekhez, fotovoltaikus modulokhoz és egyebekhez használják. Az egész SMT sorozathoz illeszkedik. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg. A minőséget magas szinten tartja.
| Funkció
Az SMT Inspection Solution röntgenkészüléke nagyfelbontású lapos detektort és Hamamatsu mikrofókuszos röntgenforrást használ. A képek világosak a valós idejű korrekcióval. Az erősítési módok a különböző részekhez igazíthatók. A hőmérséklet-érzékelők figyelik a feltételeket. A passzív hűtés stabilan tartja a teljesítményt. A kezelők könnyen látják a kis forrasztógolyókat, az aranyhuzalszakadásokat és a belső repedéseket. Ez segít a hibák felismerésében a gyártás korai szakaszában. A vonal tiszta marad. A minőség kitart. Az eredmények ugyanazok maradnak az összetett táblákon. A gyárak megbíznak a képekben. Nincs szükség találgatásokra.
A CNC programok lehetővé teszik, hogy az SMT Inspection Solution röntgengépe sok mintát önmagában szkenneljen. Az egérkattintások beállítják az ellenőrzési útvonalat. A színpad X-ben és Y-ban mozog. Az érzékelő és a cső Z-ben mozog. Az ütközésgátló védi a gépet. Ez illik a nagy volumenű SMT-vonalakhoz. Több száz táblát dolgoz fel gyorsan. A kezelők hátralépnek. Az idő a gyártásig megy. Az eredmények konzisztensek maradnak. A vonal késedelem nélkül halad.
Az egyik gomb a buborék méretét, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot méri az SMT vizsgálati megoldáshoz készült röntgenkészüléken. A színszimuláció egyértelművé teszi a hibákat. A joystick pontos vezérlést biztosít. A navigációs ablak gyorsan mozgatja a színpadot. Az üzemeltetők gyorsan eldöntik, hogy sikeresek vagy nem. Az eszköz megfelel a szigorú szabványoknak. A gyárak minden nap használják. Nincs tartás. A mérések megbízhatóak maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT gyári gépeket kínál. Az egyik termékcsalád rakodógépeket, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a teljes SMT áramlás érdekében. Egy másik termékcsalád a DIP-t behelyező berendezésekkel, szelektív forrasztással, hullámforrasztással, AOI-val és ónozással fedi le. A harmadik vonal a bevonógépek, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonásával és adagolásával foglalkozik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában és beállításában. Egy partner csökkenti a problémákat. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs szükség plusz munkára.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai ügyfél látható, aki teljes SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és röntgenkészüléket vásárolt az SMT-ellenőrzési megoldáshoz. 2025. június közepén jártak az ICT-gyárban. Egy nap alatt befejezték az átvételt és a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu forrás és detektor látható. Az éles üzemmód magában foglalja az automatikus kötegelt szkennelést, a gyors üregmérést és a PCBA-minták 60 fokos dőlését. A mérnökök elmagyarázzák a folyamatot. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és a könnyű használatot. A látogatás gyors szállítást és jó eredményeket mutatott valódi termékeken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT a teljes SMT-gyárakat támogatja, nem csak az egyes gépeket. A mérnökök felszereléseket szerelnek fel a helyszínen, és világos lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra, a biztonságra és az alapvető karbantartásra. A távdiagnosztika és a gyors pótalkatrészek mozgásban tartják a vonalakat. A megelőző karbantartási tervek elkerülik a hirtelen leállásokat. A szervízközpontok világszerte gyorsan reagálnak. Az IKT tanácsokat ad a folyamatok fejlesztéséhez a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi munkáig a támogatás a közelben marad. Ez a teljes körű szolgáltatás segít a gyáraknak megbízhatóan működni, és a legjobbat kihozni teljes rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors reagálásért és a szakértői segítségért. Kedvelik az SMT vizsgálati megoldáshoz készült röntgenkészüléket a tiszta képek és az egyenletes teljesítmény érdekében. Sokan említik az erős csomagolást, amely védi a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a támogató csapatot. Ezek a pontok az ICT-t hosszú időre megbízható partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági szabványoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 jó minőségirányítást mutat. A szabadalmak védik az új funkciókat. A gyárak világszerte elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Megerősítik a biztonságot, a környezettudatosságot és a műszaki minőséget. A berendezések biztonságosan működnek a gyártás során.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú ellenőrzések és az ISO9001 rendszer minőségellenőrzése. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikerére és a folyamatos növekedésre összpontosít.
| Röntgengép SMT vizsgálati megoldáshoz
Az SMT Inspection Solution röntgenkészüléke minden nap működik az SMT vonalon. Úgy néz ki, az alkatrészek belsejében. BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat és idegen tárgyakat lát. A gép 130 kV-os Hamamatsu forrást használ 3 μm-es fókuszponttal. Az érzékelő 60 fokban dönthető. Opcionálisan 360 fokban elforgatható. A CNC programok automatikus kötegellenőrzést futtatnak. A kezelők joystickot és egeret használnak. Egy kattintással mérhető a buborék mérete, az üresedés mértéke, a forrasztási magasság. Az smt röntgenvizsgálat alacsonyan tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabványoknak. A gyárak PCBA-khoz, félvezetőkhöz, lítium akkumulátorokhoz, autóalkatrészekhez, fotovoltaikus modulokhoz és egyebekhez használják. Az egész SMT sorozathoz illeszkedik. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg. A minőséget magas szinten tartja.
| Funkció
Az SMT Inspection Solution röntgenkészüléke nagyfelbontású lapos detektort és Hamamatsu mikrofókuszos röntgenforrást használ. A képek világosak a valós idejű korrekcióval. Az erősítési módok a különböző részekhez igazíthatók. A hőmérséklet-érzékelők figyelik a feltételeket. A passzív hűtés stabilan tartja a teljesítményt. A kezelők könnyen látják a kis forrasztógolyókat, az aranyhuzalszakadásokat és a belső repedéseket. Ez segít a hibák felismerésében a gyártás korai szakaszában. A vonal tiszta marad. A minőség kitart. Az eredmények ugyanazok maradnak az összetett táblákon. A gyárak megbíznak a képekben. Nincs szükség találgatásokra.
A CNC programok lehetővé teszik, hogy az SMT Inspection Solution röntgengépe sok mintát önmagában szkenneljen. Az egérkattintások beállítják az ellenőrzési útvonalat. A színpad X-ben és Y-ban mozog. Az érzékelő és a cső Z-ben mozog. Az ütközésgátló védi a gépet. Ez illik a nagy volumenű SMT-vonalakhoz. Több száz táblát dolgoz fel gyorsan. A kezelők hátralépnek. Az idő a gyártásig megy. Az eredmények konzisztensek maradnak. A vonal késedelem nélkül halad.
Az egyik gomb a buborék méretét, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot méri az SMT vizsgálati megoldáshoz készült röntgenkészüléken. A színszimuláció egyértelművé teszi a hibákat. A joystick pontos vezérlést biztosít. A navigációs ablak gyorsan mozgatja a színpadot. Az üzemeltetők gyorsan eldöntik, hogy sikeresek vagy nem. Az eszköz megfelel a szigorú szabványoknak. A gyárak minden nap használják. Nincs tartás. A mérések megbízhatóak maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT gyári gépeket kínál. Az egyik termékcsalád rakodógépeket, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a teljes SMT áramlás érdekében. Egy másik termékcsalád a DIP-t behelyező berendezésekkel, szelektív forrasztással, hullámforrasztással, AOI-val és ónozással fedi le. A harmadik vonal a bevonógépek, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonásával és adagolásával foglalkozik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában és beállításában. Egy partner csökkenti a problémákat. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs szükség plusz munkára.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai ügyfél látható, aki teljes SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és röntgenkészüléket vásárolt az SMT-ellenőrzési megoldáshoz. 2025. június közepén jártak az ICT-gyárban. Egy nap alatt befejezték az átvételt és a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu forrás és detektor látható. Az éles üzemmód magában foglalja az automatikus kötegelt szkennelést, a gyors üregmérést és a PCBA-minták 60 fokos dőlését. A mérnökök elmagyarázzák a folyamatot. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és a könnyű használatot. A látogatás gyors szállítást és jó eredményeket mutatott valódi termékeken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT a teljes SMT-gyárakat támogatja, nem csak az egyes gépeket. A mérnökök felszereléseket szerelnek fel a helyszínen, és világos lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra, a biztonságra és az alapvető karbantartásra. A távdiagnosztika és a gyors pótalkatrészek mozgásban tartják a vonalakat. A megelőző karbantartási tervek elkerülik a hirtelen leállásokat. A szervízközpontok világszerte gyorsan reagálnak. Az IKT tanácsokat ad a folyamatok fejlesztéséhez a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi munkáig a támogatás a közelben marad. Ez a teljes körű szolgáltatás segít a gyáraknak megbízhatóan működni, és a legjobbat kihozni teljes rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors reagálásért és a szakértői segítségért. Kedvelik az SMT vizsgálati megoldáshoz készült röntgenkészüléket a tiszta képek és az egyenletes teljesítmény érdekében. Sokan említik az erős csomagolást, amely védi a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a támogató csapatot. Ezek a pontok az ICT-t hosszú időre megbízható partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági szabványoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 jó minőségirányítást mutat. A szabadalmak védik az új funkciókat. A gyárak világszerte elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Megerősítik a biztonságot, a környezettudatosságot és a műszaki minőséget. A berendezések biztonságosan működnek a gyártás során.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú ellenőrzések és az ISO9001 rendszer minőségellenőrzése. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikerére és a folyamatos növekedésre összpontosít.
