Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-9200 | Online automatizált NYÁK SMT röntgenvizsgálati berendezés

Az ICT X-7900 a vezető automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés, amely megbízhatóan észleli a NYÁK-ok, BGA-k, félvezetők és akkumulátorok rejtett hibáit, miközben a gyártósorokat teljes sebességgel és nulla minőségi kilépéssel biztosítja.

a. Teljesen automatizált CNC tételvizsgálat
b. Egy kattintással végzett üresedési arány és buborékmérés
c. 60°-os detektordőlés opcionális 360°-os elforgatással
d. Japán Hamamatsu hosszú élettartamú röntgenforrás
e. Egyszerű joystick plusz egérkattintásos programozás
f. A teljes biztonság érdekében 1 µSv/h alatti sugárszivárgás
g. Nagy, 540 × 540 mm-es vizsgálati terület
  • ICT-7900

  • I.C.T

  • X-RAY machine

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

SMT 102-es vonal


|  ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép


Az ICT X-7100 egy nagy teljesítményű offline automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés, amelyet a mai, magas keverékű SMT- és félvezetőgyárakhoz terveztek. Ez a fejlett röntgen-ellenőrző berendezés feltárja a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, hiányzó forrasztást, huzalkötési hibákat és belső idegen tárgyakat, amelyeket a szabványos AOI rendszerek egyszerűen nem látnak. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az azonnali buborékelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők konzisztens, megismételhető eredményeket érnek el minimális edzésidővel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép teljes körű CE-, RoHS-, ISO9001- és AERB-tanúsítvánnyal rendelkezik a világszintű megfelelőség és a kezelői bizalom érdekében.


|  Jellemző

Kristálytiszta képalkotási teljesítmény

SMT Xray jellemzői (4)


Ez az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés egy 1536 × 1536 pixeles digitális síkképernyős detektort kombinál Japán csúcskategóriás Hamamatsu zárt röntgencsövével a kiemelkedő képtisztaság és hosszú távú megbízhatóság érdekében. A valós idejű korrekció, az állítható erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles, stabil képeket biztosítanak még hosszabb, nagy volumenű futtatások során is. A gyártók ezt a röntgensugaras ellenőrző berendezést használják a legkisebb forrasztógolyó-hibák és aranyhuzal-problémák észlelésére a PCBA-ban, a lítium akkumulátorokban, az autóelektronikában és a LED-szerelvényekben, így biztosítva, hogy nulla hiba jut el az ügyfelekhez.


Automatizált nagy áteresztőképességű észlelés

SMT Xray jellemzői (5)


A CNC programozható útvonalak és a tömbmódú szkennelés lehetővé teszik, hogy az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés több száz kártyát dolgozzon fel teljesen felügyelet nélkül. Az egérkattintásos programozás, az ütközésgátló biztosítékok és a sima XYZ színpadmozgás gyors és hibamentes napi beállítást tesz lehetővé. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ideális lítium-akkumulátor-vezetékekhez, autóipari modulokhoz és nagy mennyiségű SMT-gyártáshoz, ez a röntgensugár-ellenőrző berendezés drámaian megnöveli az áteresztőképességet, miközben megőrzi a tökéletes ellenőrzési pontosságot és kiküszöböli a kezelő fáradtságát.


Buborék- és ürességelemzés egy kattintással

SMT Xray jellemzői (3)


Az érzékelő 0–60°-ban dönthető, a tárgyasztal pedig opcionálisan 360°-ban elforgatható, így az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés páratlan rugalmasságot biztosít a többrétegű táblákban vagy magas alkatrészekben rejtett hibák megtekintésében. Az egyszerű, intuitív szoftvernek és a precíz pozícionálásnak köszönhetően a fejlett, szögben végzett ellenőrzések könnyedén elvégezhetők. Ez a képesség teszi az X-7100-at előnyben részesített választássá mind a K+F-laboratóriumok, mind a nagy keverésű, kis mennyiségű SMT környezetek számára, amelyek maximális láthatóságot igényelnek.


|  Specifikáció

Tétel Modell ICT  X-7900
Röntgencső

Beír

Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás
Feszültség 130kV
Elektromos áram 300 uA
Fókuszpont mérete 3 μm

Maximális bemeneti teljesítmény 39W

Röntgensugár szöge (kúp) 105 fok

Távolság a fókusztól a tárgyig 10 mm
Lapos panel Képalkotó terület 160mm*160mm
Fényérzékeny egység mérete 85 μm
Felbontás 1644*1648 képpont
Az érzékelő dőlésszöge 0-60°
Képkockasebesség (1×1) 30 fps
Platform Max. Betöltési méret 540mm*540mm
Max. Ellenőrzési terület 510mm*510mm
Max. Rakodási súly 10 kg
Platform forgatás 360°-os platform forgatás (opcionális)
Gép Belső ólomlap 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás)
Dimenzió 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H)
Súly 1050 kg
Számítógép

24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G

memória/250G merevlemez

Hatalom AC110/220V, 10A, 1300W

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



|  SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 04


Terméknév Cél az SMT vonalban
PCB rakodó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
Forrasztott paszta nyomtató A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Pick and Place Machine Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
Újracsomagolási sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
AOI gép Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
SPI gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.

X-ray gép

Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat.

SMT tisztítógép PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható.
PCB vágógép Vágja a PCBA-t a végtermékbe
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat:  lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató

|  Ügyfél sikertörténete


A hivatalos videó az ICT X-7900 Automated SMT X-Ray Inspection Equipmentet mutatja be valós gyári körülmények között. A teljes külső bemutatóval és a vezérlőpult áttekintésével kezdődik, majd kinyitja a szekrényt, hogy bemutassa a prémium Hamamatsu csövet és digitális detektort. Élő üzemmód következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a kábelkötegek és lítium akkumulátorok kristálytiszta képalkotása. A nézők azonnal megértik, milyen gyors és megbízható hibaészlelés a napi gyártás során.



|  Professzionális szolgáltatás és képzés

Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés minden darabjához. Tapasztalt mérnökök helyszíni telepítést, átfogó kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek könnyen követhető tanfolyamok segítségével. A hét minden napján, 24 órában rendelkezésre álló pótalkatrészek, távdiagnosztika és ingyenes, élettartamra szóló szoftverfrissítések gyakorlatilag nem léteznek leállást. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményen működjenek sok éven át, és az első naptól kezdve megóvják az ügyfél befektetését.


Reflow sütő 205


|  Vásárlói  vélemények


Az OC-ügyfelek ismételten kiemelik az ICT-mérnökök kivételes szakértelmét és villámgyors reagálását, amikor támogatásra van szükség. Dicsérik az Automated SMT X-Ray Inspection Equipment borotvaéles képeit, sziklaszilárd megbízhatóságát és felhasználóbarát működését. Sokan megemlítik a várakozáson felüli golyóálló exportcsomagolást és a gyors technikai segítséget is. Összességében a vásárlók az IKT-t valódi, hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.



好评1


|  Tanúsítványaink


Minden ICT automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal. Ezek a világszerte elismert védjegyek bizonyítják a vállalat rendíthetetlen elkötelezettségét a biztonság, a környezetvédelmi szabványok és a csúcstechnológia iránt. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új tőkeberendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára.


ICT-tanúsítvány-03


|  Az ICT Factory-ról


2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és termelési kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A cég már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban komplett SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyítottan globális vezetővel dolgozunk együtt, amely teljes mértékben elkötelezett az ügyfelek sikere és a hosszú távú növekedés iránt.


ICT-Factory-and-Team-05


Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.