magyar  |
ICT-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 fejlett offline röntgenvizsgáló gépként szolgál, amelyet SMT és félvezetőgyártási környezetekhez szabtak. Ez az SMT-röntgen-ellenőrző gép nyomtatott áramköri lapokhoz azonosítja a BGA üregeket, forrasztási problémákat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat és idegen anyagokat, amelyeket a szokásos vizuális ellenőrzések figyelmen kívül hagynak. 1000-szeres nagyításával, 60 fokos dönthetőségével, CNC programozásával az automatizált szkenneléshez és egygombos üregelemzéssel, pontos eredményeket biztosít minimális kezelői erőfeszítéssel. A sugárzási szint 1 µSv/h alatt marad, ami megfelel a CE, ISO és RoHS szabványoknak a biztonságos napi használat érdekében a gyárakban világszerte.
| Jellemző
A nagy felbontású digitális síkképernyős detektorral és a japán Hamamatsu röntgencsővel felszerelt röntgenvizsgáló gép valós idejű képkorrekciót és éles, 1536x1536 pixeles látványt biztosít. Több erősítési mód és beépített hőmérséklet-érzékelők biztosítják az egyenletes teljesítményt hosszan tartó működés során. A gyártók előnyben részesítik ezt az SMT X Ray Equipment Solutions megoldást azáltal, hogy észlelik a forrasztási golyók, huzalkötések és félvezetők apró hibáit, megakadályozzák a költséges utómunkálatokat, és javítják az általános termékminőséget a PCBA- és akkumulátor-összeszerelő sorokon.
A CNC programozás lehetővé teszi a röntgenvizsgáló gép számára, hogy manuális beavatkozás nélkül automatikusan megvizsgáljon több mintapozíciót. A tömbfunkciók hatékonyan kezelik a rögzített távolságú elemeket, míg az ütközésgátló rendszerek védik a berendezést. A színpad pontosan X, Y és Z irányban mozog, így ideális nagy volumenű gyártáshoz. Az SMT X-ray Inspection Machines nyomtatott áramköri lapokhoz ez a funkciója megnöveli az autóipari elektronika, a LED-gyártás és a lítiumelemek tesztelésének teljesítményét, jelentősen csökkentve a hibákat és a kezelő fáradtságát.
Az egygombos funkciónak köszönhetően a röntgen-ellenőrző készülék gyorsan megméri a buborékok méretét, a hézagmennyiséget és a forrasztási magasságot a jobb láthatóság érdekében színszimuláció segítségével. A joystick vezérlők lehetővé teszik a valós idejű beállításokat, biztosítva a forrasztási hibák pontos elemzését. A gyárak erre az SMT X Ray Equipment Solutions megoldásra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az olyan szigorú minőségi szabványoknak, mint az IPC, és segít azonosítani a biztosítékokkal, kijelzőkkel és kábelkötegekkel kapcsolatos problémákat, mielőtt azok a végtermékeket érintenék.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A bemutató videó az ICT X-7100 röntgenvizsgáló gépet emeli ki valódi elektronikai gyári beállításban. Egy külső körúttal kezdődik, amely bemutatja a kompakt kialakítást és az intuitív kezelőszerveket, majd felfedi a belső alkatrészeket, például a Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő műveletek következnek, beleértve a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelését, az azonnali buborékmérést, a BGA csatlakozások 60 fokos dőlésszögű nézeteit, valamint a lítium akkumulátorok és huzalrudak tiszta képalkotását. Ez a felvétel bemutatja, hogy a gép hogyan javítja a hibaészlelés hatékonyságát, segítve az ügyfeleket, hogy akár 35%-kal jobb minőségellenőrzést érjenek el SMT vonalaikon.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a röntgen-ellenőrző gép számára annak teljes életciklusa során. A szakértő mérnökök helyszíni telepítést, testreszabott kezelői képzést és kalibrálást biztosítanak egyszerű útmutatók segítségével. Távoli hibaelhárítás, 24 órás alkatrészellátás és ingyenes szoftverfrissítések megakadályozzák az állásidőt. A globális szervizhálózatok és a megelőző karbantartási tervek optimálisan tartják a berendezéseket, így a gyártók gond nélkül a termelésre összpontosíthatnak.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket gyors szakértelmükért és problémamegoldó készségeikért. Nagyra értékelik a röntgenvizsgáló gép tiszta képalkotását és megbízható teljesítményét. A biztonságos csomagolás a szállítás során elkerüli a sérüléseket, míg a kérdésekre adott gyors válaszok tartós bizalmat építenek. Sokan kiemelik, hogy ez a támogatás hogyan változtatja az IKT-t preferált partnerré.
| Minősítésünk
Az ICT rendelkezik CE, RoHS, ISO9001 szabványokkal és különféle szabadalmakkal a röntgenvizsgáló gépre vonatkozóan. Ezek a tanúsítványok megerősítik a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabványok betartását. A gyárak világszerte megbíznak ezekben a védjegyekben a megbízható berendezések jóváhagyása érdekében.
| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 m²-es kutatás-fejlesztési és gyártóüzemet üzemeltet Dongguanban, Kínában, közel 90 alkalmazottal és 20 mérnökkel. A cég gyorsan növekedett, és több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes körű SMT-megoldásokkal. A szigorú tesztelési folyamatok és az ISO9001 minőségirányítás biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a magas követelményeknek, elősegítve az innovációt és az ügyfelek sikerét világszerte.
| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 fejlett offline röntgenvizsgáló gépként szolgál, amelyet SMT és félvezetőgyártási környezetekhez szabtak. Ez az SMT-röntgen-ellenőrző gép nyomtatott áramköri lapokhoz azonosítja a BGA üregeket, forrasztási problémákat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat és idegen anyagokat, amelyeket a szokásos vizuális ellenőrzések figyelmen kívül hagynak. 1000-szeres nagyításával, 60 fokos dönthetőségével, CNC programozásával az automatizált szkenneléshez és egygombos üregelemzéssel, pontos eredményeket biztosít minimális kezelői erőfeszítéssel. A sugárzási szint 1 µSv/h alatt marad, ami megfelel a CE, ISO és RoHS szabványoknak a biztonságos napi használat érdekében a gyárakban világszerte.
| Jellemző
A nagy felbontású digitális síkképernyős detektorral és a japán Hamamatsu röntgencsővel felszerelt röntgenvizsgáló gép valós idejű képkorrekciót és éles, 1536x1536 pixeles látványt biztosít. Több erősítési mód és beépített hőmérséklet-érzékelők biztosítják az egyenletes teljesítményt hosszan tartó működés során. A gyártók előnyben részesítik ezt az SMT X Ray Equipment Solutions megoldást azáltal, hogy észlelik a forrasztási golyók, huzalkötések és félvezetők apró hibáit, megakadályozzák a költséges utómunkálatokat, és javítják az általános termékminőséget a PCBA- és akkumulátor-összeszerelő sorokon.
A CNC programozás lehetővé teszi a röntgenvizsgáló gép számára, hogy manuális beavatkozás nélkül automatikusan megvizsgáljon több mintapozíciót. A tömbfunkciók hatékonyan kezelik a rögzített távolságú elemeket, míg az ütközésgátló rendszerek védik a berendezést. A színpad pontosan X, Y és Z irányban mozog, így ideális nagy volumenű gyártáshoz. Az SMT X-ray Inspection Machines nyomtatott áramköri lapokhoz ez a funkciója megnöveli az autóipari elektronika, a LED-gyártás és a lítiumelemek tesztelésének teljesítményét, jelentősen csökkentve a hibákat és a kezelő fáradtságát.
Az egygombos funkciónak köszönhetően a röntgen-ellenőrző készülék gyorsan megméri a buborékok méretét, a hézagmennyiséget és a forrasztási magasságot a jobb láthatóság érdekében színszimuláció segítségével. A joystick vezérlők lehetővé teszik a valós idejű beállításokat, biztosítva a forrasztási hibák pontos elemzését. A gyárak erre az SMT X Ray Equipment Solutions megoldásra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az olyan szigorú minőségi szabványoknak, mint az IPC, és segít azonosítani a biztosítékokkal, kijelzőkkel és kábelkötegekkel kapcsolatos problémákat, mielőtt azok a végtermékeket érintenék.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A bemutató videó az ICT X-7100 röntgenvizsgáló gépet emeli ki valódi elektronikai gyári beállításban. Egy külső körúttal kezdődik, amely bemutatja a kompakt kialakítást és az intuitív kezelőszerveket, majd felfedi a belső alkatrészeket, például a Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő műveletek következnek, beleértve a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelését, az azonnali buborékmérést, a BGA csatlakozások 60 fokos dőlésszögű nézeteit, valamint a lítium akkumulátorok és huzalrudak tiszta képalkotását. Ez a felvétel bemutatja, hogy a gép hogyan javítja a hibaészlelés hatékonyságát, segítve az ügyfeleket, hogy akár 35%-kal jobb minőségellenőrzést érjenek el SMT vonalaikon.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a röntgen-ellenőrző gép számára annak teljes életciklusa során. A szakértő mérnökök helyszíni telepítést, testreszabott kezelői képzést és kalibrálást biztosítanak egyszerű útmutatók segítségével. Távoli hibaelhárítás, 24 órás alkatrészellátás és ingyenes szoftverfrissítések megakadályozzák az állásidőt. A globális szervizhálózatok és a megelőző karbantartási tervek optimálisan tartják a berendezéseket, így a gyártók gond nélkül a termelésre összpontosíthatnak.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket gyors szakértelmükért és problémamegoldó készségeikért. Nagyra értékelik a röntgenvizsgáló gép tiszta képalkotását és megbízható teljesítményét. A biztonságos csomagolás a szállítás során elkerüli a sérüléseket, míg a kérdésekre adott gyors válaszok tartós bizalmat építenek. Sokan kiemelik, hogy ez a támogatás hogyan változtatja az IKT-t preferált partnerré.
| Minősítésünk
Az ICT rendelkezik CE, RoHS, ISO9001 szabványokkal és különféle szabadalmakkal a röntgenvizsgáló gépre vonatkozóan. Ezek a tanúsítványok megerősítik a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabványok betartását. A gyárak világszerte megbíznak ezekben a védjegyekben a megbízható berendezések jóváhagyása érdekében.
| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 m²-es kutatás-fejlesztési és gyártóüzemet üzemeltet Dongguanban, Kínában, közel 90 alkalmazottal és 20 mérnökkel. A cég gyorsan növekedett, és több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes körű SMT-megoldásokkal. A szigorú tesztelési folyamatok és az ISO9001 minőségirányítás biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a magas követelményeknek, elősegítve az innovációt és az ügyfelek sikerét világszerte.
