ICT-5700
I.C.T
PCB Router Separator Machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| ICT-5700 Offline PCB-leválasztó gép

A gyárak az ICT-5700 NYÁK-leválasztó géphez fordulnak, ha megbízható, pontos, sérülésmentes szétválasztásra van szükségük a kész PCBA-kártyákról. Ez a gép számos területen működik – okostelefonok, hordható eszközök, táblagépek, autóalkatrészek, orvosi berendezések, repülőgépipar és védelem. 450×600 mm-es NYÁK-méretig és 0,5 és 5,0 mm közötti vastagságig használható. A kétplatformos kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyidejűleg két különböző terméket fussanak, vagy kombinálják a platformokat nagyobb munkákhoz. Az erős orsó eléri a 60 000 ford./perc fordulatot, miközben a vágóerőt nagyon alacsonyan tartja. Az új CCD-látás gyorsan megtalálja a nyomokat, és automatikusan beállítja a pozíciót. Az ionlevegő-pisztolyok statikusak, így a por távol marad a tábláktól. A különálló nagy szívású porszívó csendesen működik, és tisztán tartja a területet. Az egyszerű kezelőszervek, az erős biztonsági funkciók és a nyomon követhető adatok egyszerűvé és megbízhatóvá teszik a napi működést. Sok üzlet használja ezt az off-line PCBA útválasztót, hogy gyorsabban és jobb eredménnyel befejezze a kártyákat.
| Jellemző
Átviteli rendszer

A mozgás importált Panasonic szervomotorokból és nagy pontosságú csavarokból származik, amelyek minden mozdulatot pontosan tartanak. A váz vastagabb acélt használ a szilárd, egyenletes teljesítmény érdekében hosszú műszakokon keresztül. A rugalmas tartályláncok szépen megvezetik a kábeleket, és megakadályozzák, hogy összegabalyodjanak a mozgó alkatrészekkel. Az X-tengely speciális porálló burkolatot kapott, amely blokkolja a részecskéket és csökkenti a tisztítási időt. A karbantartás alacsony marad, mert a por soha nem éri el a kritikus területeket. Az ismétlődő pozicionálási ütések ±0,01 mm, és a sebesség eléri a 100 mm-t másodpercenként. A kezelők minden tengelyen egyenletes, csendes mozgást észlelnek. Ez a megbízható beállítás a pontosság elvesztése nélkül kezeli az állandó munkát a forgalmas gyártás során. Támogatja az egész gépet abban, hogy egyenletes eredményeket biztosítson nap mint nap, különösen, ha valódi gyári sorokban SMT PCBA routerrel párosul.
Router rendszer

Egy átlátszó, nagy felbontású CCD-kamera közvetlenül a vágó mellett van felszerelve a gyors és pontos kalibrálás érdekében. A beépített érzékelő folyamatosan figyeli a marószerszámot – ha eltörik vagy kopik, riasztás azonnal leállítja a folyamatot. Az opcionális automatikus szerszámcsere lehetővé teszi, hogy a gép szünet nélkül működjön. A hatékonyság nő a nagy volumenű üzletekben. Az ionlevegős pisztoly eltávolítja a statikus töltést a tábla minden felületéről, így a por nem tud megtapadni. Az importált nagysebességű orsók szinte erő nélkül vágnak, szorosan tartanak, alacsony a tehetetlenség és azonnal reagálnak. A vágók 0,8 és 3 mm között mozognak, jól kezelik a finom részleteket. Az erős vákuumgyűjtés tisztán eltávolítja a port. Ez a PCBA útválasztó gép minden alkalommal sima, biztonságos elválasztást biztosít.
Platform rendszer

A csúszósínek és a szervomotorok vezérlik az Y tengelyt a sziklaszilárd mozgás érdekében. Mindkét oldalon található vészleállító gombok gyors hozzáférést biztosítanak minden helyzetben. Biztonsági burkolatok és fényfüggönyök folyamatosan védik a kezelőket. Két indítógombot, mindkét oldalon egyet, össze kell nyomni az indításhoz – ez az egyszerű szabály megakadályozza a baleseteket. A szabványos méhsejt-talp számos rögzítési stílushoz illeszkedik, és jó kompatibilitást kínál a különböző táblákkal. A kettős platformok különálló feladatokat hajtanak végre egymás mellett, vagy szükség esetén egy nagy területre csatlakoznak. A kialakítás teljes mértékben követi a CE és UL biztonsági szabályokat. A kezelők magabiztosan dolgoznak, tudva, hogy a vágások ±0,05 mm-es pontossággal maradnak. Ez a beállítás jól illeszkedik az olyan igényes területekre, mint az autóipar és az orvosi gyártás.
Irányító rendszer

Egy ipari számítógép egy dedikált vezérlőkártyával kombinálva mindent nagy pontossággal és erős stabilitással futtat. Minden termelési információ automatikusan mentésre kerül, és szükség esetén egyértelmű naplójelentésekké alakul. Az elrendezés teljes mértékben megfelel a CE és UL szabványoknak, így a biztonsági ellenőrzések soha nem jelentenek gondot. A felület tiszta és egyszerű marad – az új felhasználók gyorsan megtanulják a vezérlőket. A különböző termékek programváltozásai gyorsan megtörténnek. A koaxiális CCD-kamera minden alkalommal élő képet mutat a tökéletes igazítás érdekében. A CNC vezérlők jól ellenállnak az elektromos zavaroknak. A szabványos törés- és csúszásérzékelő védi a folyamatot. 1,5 kW-os és 220 V-os teljesítményével könnyen illeszkedik a legtöbb gyári tápellátáshoz. Az adatok nyomon követése segít a csapatoknak idővel fejlődni.
Részletek megjelenítése

A fontos alkatrészek egyértelműen kiemelkednek. A konvekciós ventilátorok egyenletes belső hőmérsékletet tartanak fenn. Az oldalsó ajtó biztonsági érzékelői extra védelmet nyújtanak. Az ESD interfészek védik az érzékeny kártyákat a statikus elektromosságtól. Az automatikus szerszámcserélő időt takarít meg a mozgalmas napokon. A törött kést érzékelő érzékelők azonnal figyelmeztetik a kezelőket. Az önzáró pneumatikus rugóstagok simává és biztonságossá teszik a nyitást és zárást. A legfontosabb alkatrészek megbízható márkáktól származnak: Panasonic szervók Japánból, RSK/NSK orsók, HIKVISION CCD Kínából, PMI/HIWIN sínek és TBI csavarok Tajvanról, Delta tápegységek, Omron érzékelők és NSK csapágyak. Ezek a választások hosszú élettartamot és kevesebb javítást jelentenek. Az opcionális felső porszívózás szükség esetén még jobb porkezelést biztosít.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája

Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó érkezett üzemünkbe, hogy személyesen ellenőrizze a gépet. Több mint tíz különböző táblatípust hoztak, minden szükséges anyaggal együtt. Csapatunk egy komplett SMT gyártósort állított fel ott. Automatikus forrasztópaszta nyomtatással kezdődött, majd SPI ellenőrzés következett. Az RX-8 kis alkatrészeket helyezett el, míg az RS-1R a nagyobbakat. A tálcaadagolóval szállított árnyékoló burkolatok simán fednek le. A reflow kemence mindent forrasztott, az AOI minőségellenőrzött, végül a NYÁK-leválasztó automatika tisztán és precízen szétválasztotta a táblákat. A látogatók figyelmesen figyelték a teljes folyamatot. Minden vágás tökéletesnek tűnt, szinte hiba nélkül. Látták, milyen stabilan és gyorsan teljesít az egész sor. A tapasztalat erős önbizalmat épített – készen álltak arra, hogy ezt a megbízható megoldást visszahozzák saját gyárukba.
| Szerviz és képzési támogatás
Az IKT az első naptól kezdve teljes körű támogatást nyújt. A mérnökök a helyszínre érkeznek, hogy telepítsék az Off line SMT PCB Router Machine gépet, alaposan teszteljék, és megbizonyosodjanak arról, hogy minden tökéletesen működik. A képzések kiterjednek az alapvető működésre, a haladó programozásra és a rutin karbantartásra. A programok új kezelőknek és tapasztalt technikusoknak egyaránt megfelelnek. A távsegítség gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. A hosszú megállások elkerülése érdekében az alkatrészeket gyorsan szállítják. Az elektronikai gyártásban eltöltött több mint 25 éves csapatunk jól ismeri a valódi gyári kihívásokat. Az ügyfelek 72 országban ugyanazt a szakszerű ellátást kapják. Segítünk optimalizálni a folyamatokat és frissíteni, ha a termelési igények változnak. A fókusz tiszta marad: a vonalak zavartalanul, gond nélkül haladjanak.

| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket – világosan elmagyarázzák a dolgokat, és gyorsan megoldják a problémákat a beállítás során. Sokan dicsérik a NYÁK-leválasztó gépet a folyamatos, pontos teljesítményváltásért műszakonként. Többen megemlítik az erős, biztonságos csomagolást, amely biztonságban tartja a berendezést a távolsági szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok, akár e-mailben, akár telefonon, nagy elismerést váltanak ki. Összességében a gyárak nagyra értékelik a megbízható minőséget és a segítőkész támogatást, amely lehetővé teszi számukra, hogy extra stressz nélkül tartsák be a határidőket.

| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos bejegyzett szabadalommal rendelkeznek. Ezek a jóváhagyások bizonyítják, hogy az SMT PCBA router gép megfelel a szigorú nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és gyártási minőségi szabványoknak. Minden egység alapos gyári tesztelésen megy keresztül. Az ügyfelek a bizonyított megfelelőségben és a folyamatos teljesítményben bízhatnak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 négyzetméteres létesítményből működik, 89 alkalmazottal, köztük 20 képzett mérnökkel. Saját kutatást, fejlesztést és gyártást végezünk. A növekedés folyamatos és erőteljes volt. 72 országban több mint 1600 ügyfél bízik berendezéseinkben. A gyár minden lépésében szigorú ellenőrzési eljárásokat követ. A teljes minőségirányítási rendszer biztosítja a magas színvonalat az elejétől a végéig. Ez a megközelítés megbízható megoldásokat kínál az SMT, PCBA és teljes körű igényekhez világszerte, valódi tapasztalattal és az ügyfelek iránti folyamatos elkötelezettséggel.

| ICT-5700 Offline PCB-leválasztó gép

A gyárak az ICT-5700 NYÁK-leválasztó géphez fordulnak, ha megbízható, pontos, sérülésmentes szétválasztásra van szükségük a kész PCBA-kártyákról. Ez a gép számos területen működik – okostelefonok, hordható eszközök, táblagépek, autóalkatrészek, orvosi berendezések, repülőgépipar és védelem. 450×600 mm-es NYÁK-méretig és 0,5 és 5,0 mm közötti vastagságig használható. A kétplatformos kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyidejűleg két különböző terméket fussanak, vagy kombinálják a platformokat nagyobb munkákhoz. Az erős orsó eléri a 60 000 ford./perc fordulatot, miközben a vágóerőt nagyon alacsonyan tartja. Az új CCD-látás gyorsan megtalálja a nyomokat, és automatikusan beállítja a pozíciót. Az ionlevegő-pisztolyok statikusak, így a por távol marad a tábláktól. A különálló nagy szívású porszívó csendesen működik, és tisztán tartja a területet. Az egyszerű kezelőszervek, az erős biztonsági funkciók és a nyomon követhető adatok egyszerűvé és megbízhatóvá teszik a napi működést. Sok üzlet használja ezt az off-line PCBA útválasztót, hogy gyorsabban és jobb eredménnyel befejezze a kártyákat.
| Jellemző
Átviteli rendszer

A mozgás importált Panasonic szervomotorokból és nagy pontosságú csavarokból származik, amelyek minden mozdulatot pontosan tartanak. A váz vastagabb acélt használ a szilárd, egyenletes teljesítmény érdekében hosszú műszakokon keresztül. A rugalmas tartályláncok szépen megvezetik a kábeleket, és megakadályozzák, hogy összegabalyodjanak a mozgó alkatrészekkel. Az X-tengely speciális porálló burkolatot kapott, amely blokkolja a részecskéket és csökkenti a tisztítási időt. A karbantartás alacsony marad, mert a por soha nem éri el a kritikus területeket. Az ismétlődő pozicionálási ütések ±0,01 mm, és a sebesség eléri a 100 mm-t másodpercenként. A kezelők minden tengelyen egyenletes, csendes mozgást észlelnek. Ez a megbízható beállítás a pontosság elvesztése nélkül kezeli az állandó munkát a forgalmas gyártás során. Támogatja az egész gépet abban, hogy egyenletes eredményeket biztosítson nap mint nap, különösen, ha valódi gyári sorokban SMT PCBA routerrel párosul.
Router rendszer

Egy átlátszó, nagy felbontású CCD-kamera közvetlenül a vágó mellett van felszerelve a gyors és pontos kalibrálás érdekében. A beépített érzékelő folyamatosan figyeli a marószerszámot – ha eltörik vagy kopik, riasztás azonnal leállítja a folyamatot. Az opcionális automatikus szerszámcsere lehetővé teszi, hogy a gép szünet nélkül működjön. A hatékonyság nő a nagy volumenű üzletekben. Az ionlevegős pisztoly eltávolítja a statikus töltést a tábla minden felületéről, így a por nem tud megtapadni. Az importált nagysebességű orsók szinte erő nélkül vágnak, szorosan tartanak, alacsony a tehetetlenség és azonnal reagálnak. A vágók 0,8 és 3 mm között mozognak, jól kezelik a finom részleteket. Az erős vákuumgyűjtés tisztán eltávolítja a port. Ez a PCBA útválasztó gép minden alkalommal sima, biztonságos elválasztást biztosít.
Platform rendszer

A csúszósínek és a szervomotorok vezérlik az Y tengelyt a sziklaszilárd mozgás érdekében. Mindkét oldalon található vészleállító gombok gyors hozzáférést biztosítanak minden helyzetben. Biztonsági burkolatok és fényfüggönyök folyamatosan védik a kezelőket. Két indítógombot, mindkét oldalon egyet, össze kell nyomni az indításhoz – ez az egyszerű szabály megakadályozza a baleseteket. A szabványos méhsejt-talp számos rögzítési stílushoz illeszkedik, és jó kompatibilitást kínál a különböző táblákkal. A kettős platformok különálló feladatokat hajtanak végre egymás mellett, vagy szükség esetén egy nagy területre csatlakoznak. A kialakítás teljes mértékben követi a CE és UL biztonsági szabályokat. A kezelők magabiztosan dolgoznak, tudva, hogy a vágások ±0,05 mm-es pontossággal maradnak. Ez a beállítás jól illeszkedik az olyan igényes területekre, mint az autóipar és az orvosi gyártás.
Irányító rendszer

Egy ipari számítógép egy dedikált vezérlőkártyával kombinálva mindent nagy pontossággal és erős stabilitással futtat. Minden termelési információ automatikusan mentésre kerül, és szükség esetén egyértelmű naplójelentésekké alakul. Az elrendezés teljes mértékben megfelel a CE és UL szabványoknak, így a biztonsági ellenőrzések soha nem jelentenek gondot. A felület tiszta és egyszerű marad – az új felhasználók gyorsan megtanulják a vezérlőket. A különböző termékek programváltozásai gyorsan megtörténnek. A koaxiális CCD-kamera minden alkalommal élő képet mutat a tökéletes igazítás érdekében. A CNC vezérlők jól ellenállnak az elektromos zavaroknak. A szabványos törés- és csúszásérzékelő védi a folyamatot. 1,5 kW-os és 220 V-os teljesítményével könnyen illeszkedik a legtöbb gyári tápellátáshoz. Az adatok nyomon követése segít a csapatoknak idővel fejlődni.
Részletek megjelenítése

A fontos alkatrészek egyértelműen kiemelkednek. A konvekciós ventilátorok egyenletes belső hőmérsékletet tartanak fenn. Az oldalsó ajtó biztonsági érzékelői extra védelmet nyújtanak. Az ESD interfészek védik az érzékeny kártyákat a statikus elektromosságtól. Az automatikus szerszámcserélő időt takarít meg a mozgalmas napokon. A törött kést érzékelő érzékelők azonnal figyelmeztetik a kezelőket. Az önzáró pneumatikus rugóstagok simává és biztonságossá teszik a nyitást és zárást. A legfontosabb alkatrészek megbízható márkáktól származnak: Panasonic szervók Japánból, RSK/NSK orsók, HIKVISION CCD Kínából, PMI/HIWIN sínek és TBI csavarok Tajvanról, Delta tápegységek, Omron érzékelők és NSK csapágyak. Ezek a választások hosszú élettartamot és kevesebb javítást jelentenek. Az opcionális felső porszívózás szükség esetén még jobb porkezelést biztosít.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája

Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó érkezett üzemünkbe, hogy személyesen ellenőrizze a gépet. Több mint tíz különböző táblatípust hoztak, minden szükséges anyaggal együtt. Csapatunk egy komplett SMT gyártósort állított fel ott. Automatikus forrasztópaszta nyomtatással kezdődött, majd SPI ellenőrzés következett. Az RX-8 kis alkatrészeket helyezett el, míg az RS-1R a nagyobbakat. A tálcaadagolóval szállított árnyékoló burkolatok simán fednek le. A reflow kemence mindent forrasztott, az AOI minőségellenőrzött, végül a NYÁK-leválasztó automatika tisztán és precízen szétválasztotta a táblákat. A látogatók figyelmesen figyelték a teljes folyamatot. Minden vágás tökéletesnek tűnt, szinte hiba nélkül. Látták, milyen stabilan és gyorsan teljesít az egész sor. A tapasztalat erős önbizalmat épített – készen álltak arra, hogy ezt a megbízható megoldást visszahozzák saját gyárukba.
| Szerviz és képzési támogatás
Az IKT az első naptól kezdve teljes körű támogatást nyújt. A mérnökök a helyszínre érkeznek, hogy telepítsék az Off line SMT PCB Router Machine gépet, alaposan teszteljék, és megbizonyosodjanak arról, hogy minden tökéletesen működik. A képzések kiterjednek az alapvető működésre, a haladó programozásra és a rutin karbantartásra. A programok új kezelőknek és tapasztalt technikusoknak egyaránt megfelelnek. A távsegítség gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. A hosszú megállások elkerülése érdekében az alkatrészeket gyorsan szállítják. Az elektronikai gyártásban eltöltött több mint 25 éves csapatunk jól ismeri a valódi gyári kihívásokat. Az ügyfelek 72 országban ugyanazt a szakszerű ellátást kapják. Segítünk optimalizálni a folyamatokat és frissíteni, ha a termelési igények változnak. A fókusz tiszta marad: a vonalak zavartalanul, gond nélkül haladjanak.

| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket – világosan elmagyarázzák a dolgokat, és gyorsan megoldják a problémákat a beállítás során. Sokan dicsérik a NYÁK-leválasztó gépet a folyamatos, pontos teljesítményváltásért műszakonként. Többen megemlítik az erős, biztonságos csomagolást, amely biztonságban tartja a berendezést a távolsági szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok, akár e-mailben, akár telefonon, nagy elismerést váltanak ki. Összességében a gyárak nagyra értékelik a megbízható minőséget és a segítőkész támogatást, amely lehetővé teszi számukra, hogy extra stressz nélkül tartsák be a határidőket.

| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos bejegyzett szabadalommal rendelkeznek. Ezek a jóváhagyások bizonyítják, hogy az SMT PCBA router gép megfelel a szigorú nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és gyártási minőségi szabványoknak. Minden egység alapos gyári tesztelésen megy keresztül. Az ügyfelek a bizonyított megfelelőségben és a folyamatos teljesítményben bízhatnak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT egy 12 000 négyzetméteres létesítményből működik, 89 alkalmazottal, köztük 20 képzett mérnökkel. Saját kutatást, fejlesztést és gyártást végezünk. A növekedés folyamatos és erőteljes volt. 72 országban több mint 1600 ügyfél bízik berendezéseinkben. A gyár minden lépésében szigorú ellenőrzési eljárásokat követ. A teljes minőségirányítási rendszer biztosítja a magas színvonalat az elejétől a végéig. Ez a megközelítés megbízható megoldásokat kínál az SMT, PCBA és teljes körű igényekhez világszerte, valódi tapasztalattal és az ügyfelek iránti folyamatos elkötelezettséggel.
