magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| 4 tengelyes automatikus forrasztó robot áttekintése
Az ICT 4 tengelyes automata forrasztórobotja gyors, precíz forrasztást tesz lehetővé a nyomtatott áramköri lapokhoz és az elektronikai összeszereléshez. A nagyfrekvenciás fűtéssel, automatikus forrasztóhuzal-adagolóval és többtengelyes vezérléssel felszerelve egyenletes forrasztási minőséget biztosít az összetett táblákon. A robot különféle forrasztóhegyeket és opcionális látásfigyelést támogat, így a kezelők könnyedén kezelhetik a forrasztási feladatokat. Az SMT gyártósorokhoz tervezve javítja a hatékonyságot és csökkenti a munkaerőköltségeket, míg az intuitív szoftver leegyszerűsíti a programozást és a különböző terméktípusok beállítását.
| Az automatikus forrasztó robot jellemzője
Egyszerű programozás
A 4 tengelyes automatikus forrasztórobot intuitív szoftverrel és vezeték nélküli vezérlővel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára a forrasztási útvonalak, a huzalelőtolás mennyiségének és az időzítés gyors programozását. Még összetett táblák is beállíthatók minimális képzéssel, ami lehetővé teszi a gyors váltást a terméktípusok között és csökkenti a beállítási időt.
Stabil hő, Megbízható forrasztás
A nagyfrekvenciás indukciós fűtés gyors hőmérséklet-visszanyerést és egyenletes hőleadást biztosít. Az ezüst tekercses fűtőelem megőrzi a hosszú távú megbízhatóságot, egyenletes forrasztási kötéseket biztosít a hosszabb gyártási folyamatok során is. A kezelők megbízhatnak a robotban a stabil és precíz forrasztási teljesítményben.
A kézikönyvtől a szabványosig
A robot lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a kézi forrasztási ismereteket megismételhető automatizált folyamatokká alakítsák. A programozás és a paraméter-kalibrálás tanítása lehetővé teszi a munkadarab koordinátáinak szabványosítását, csökkentve az emberi hibákat és egyenletes minőséget biztosítva a NYÁK-szerelvények kötegeiben.
Precíz forrasztási tökéletes kötések
Az integrált forrasztóhuzal-adagoló rendszer pontosan szabályozza a forrasztóanyag mennyiségét és elhelyezését, minimálisra csökkentve az ón felrobbanását és a folyasztószer maradványait. A ±0,1 mm-es adagolási pontossággal minden csatlakozás egyenletes és megbízható, javítja a teljes termelési hozamot és csökkenti az utómunkálatokat.
Tiszta hegy Egyenletes minőség
Az automatikus forrasztóhegytisztító rendszer oxidáció- és maradványmentesen tartja a forrasztóhegyeket, így egyenletes forrasztási minőséget biztosít. A rendszeres tisztítás meghosszabbítja a fúvókák élettartamát, csökkenti a karbantartási költségeket, és stabil teljesítményt biztosít a nagy volumenű gyártási ciklusok során.
| Automatikus forrasztó robot specifikáció
| Specifikáció | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform száma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Fej száma | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Fűtési teljesítmény | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB méret | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm minden platformon | 250×250 mm minden platformon |
| Max mozgási sebesség | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s |
| Forrasztóhegy tiszta | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) |
| Forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal |
| Forrasztási sebesség | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Ismételt pontosság | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hőmérséklet tartomány | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C |
| Hőmérséklet pontosság | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Vezetési mód | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor |
| Vezérlési mód | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Tápegység | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzió | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Súly | Körülbelül 60 kg | Körülbelül 70 kg | Körülbelül 80 kg | Körülbelül 85 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Ez az SMT gyártósor tartalmazza az összes alapvető berendezést, amely a nagy hatékonyságú PCB összeszereléshez szükséges. Tartalmaz NYÁK-betöltőket és -kirakodókat, nyomdagépeket, pick-and-place rendszereket, SPI-t, AOI-t, reflow kemencéket, szállítóállomásokat és NYÁK-leválasztó gépeket. Minden eszköz csatlakoztatva van és koordinálva zökkenőmentes munkafolyamatot hoz létre, biztosítva a stabil termelést, a kevesebb kézi beavatkozást és az egyenletes termékminőséget. Az ICT mérnökök a teljes integrációt és kalibrálást végzik, ami lehetővé teszi, hogy a teljes vonal zökkenőmentesen működjön egységes rendszerként, nem pedig különálló berendezésekként.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában egy ICT-mérnök befejezte egy teljes SMT gyártósor helyszíni telepítését és betanítását Portugáliában, amelyet az autóelektronikához használnak, beleértve az autók világítását és vezérlőrendszereit is. Az ügyfél dicsérte a 4 tengelyes automata forrasztórobotot és a teljes gépsort a zökkenőmentes beállításáért, a precíz forrasztásáért és az oktatás közbeni egyértelmű útmutatásáért. A mérnökök részletes utasításokat adtak, biztosítva, hogy a kezelők gyorsan hozzáértővé váljanak. A visszajelzések rávilágítottak az ICT hatékony szállítására, gyakorlati képzésére és rugalmas műszaki támogatására, bizonyítva ennek a forrasztórobotnak a gyártási munkafolyamatba való integrálásának értékét.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó helyszíni telepítést és kezelői képzést biztosít az összes SMT gyártósor számára. A mérnökök irányítják az egyes gépek beállítását, kalibrálják a folyamatokat, és lépésről lépésre útmutatást adnak a forrasztási műveletekhez. A képzés magában foglalja a programozást, a karbantartást és a hibaelhárítást annak biztosítására, hogy a kezelők önállóan üzemeltethessék a vonalat. A telepítés utáni támogatás távoli segítségnyújtáson és dedikált kapcsolati csatornákon keresztül érhető el. Az ügyfelek számára előnyös a gyors reagálás, az egyértelmű útmutatás és a strukturált képzési tervek, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes átállást a teljesen működőképes termelésre.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérték az ICT mérnököket a professzionalizmusért és a telepítés során nyújtott egyértelműségért. A 4 tengelyes automatikus forrasztórobot megbízhatóságáról, pontosságáról és könnyű kezelhetőségéről ismert. A csomagolás és a szállítás biztonságos, megakadályozva a szállítás közbeni sérüléseket. Az ügyfelek a gyors technikai támogatást és a hatékony kommunikációt is kiemelik, amikor kérdések merülnek fel, tükrözve az ICT elkötelezettségét az ügyfelek elégedettsége és a hosszú távú együttműködés iránt.
| Minősítésünk
Az IKT-termékek, beleértve a 4 tengelyes automata forrasztórobotot is, CE, RoHS és ISO9001 szabvány szerint tanúsítottak. A vállalat több szabadalommal rendelkezik innovatív formatervezési mintáira. A tanúsítás biztosítja a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabványoknak való megfelelést, így az ügyfelek bizalmat adnak a globális termelési felhasználásra szánt berendezések teljesítményében, megbízhatóságában és biztonságában.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT erős K+F és gyártási csapattal rendelkezik, több száz alkalmazottal. Az évek során a vállalat gyorsan terjeszkedett, és több mint 1600 ügyfelet szolgál ki több mint 70 országban. Üzemünk szigorú minőség-ellenőrzési folyamatokat és átfogó irányítási rendszert tart fenn, amely biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a magas követelményeknek. A kutatástól és tervezéstől a gyártásig és az értékesítés utáni támogatásig az ICT megbízható megoldásokat kínál, ötvözve az innovatív technológiát, a robusztus minőséget és az elektronikai gyártás ügyfelei számára a globális elérést.
