magyar  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy teljesítményű lézeres jelölőgép a nyomtatott áramköri lapok nyomon követhetőségéhez
A lézeres jelölőgép kulcsfontosságú eszközként szolgál a modern SMT vonalakban, mivel világos, tartós szöveget, vonalkódokat, 2D kódokat és grafikákat visz közvetlenül a nyomtatott áramköri lapokra. A ±0,05 mm-es jelölési pontossággal akár 510×460 mm-es táblákat is kezel négy modellben (ICT-400, 460, 510, 510L). A támogatott lézertípusok közé tartozik az UV az érzékeny felületekhez, a zöld a műanyagokhoz és a kerámiákhoz, a Fiber a fémekhez és a CO₂ a szabványos FR4-hez. A rendszer zökkenőmentesen csatlakozik az összeszerelő sorokhoz, valós idejű MES adatcserét tesz lehetővé, online és offline módban is működik. A hagyományos nyomtatástól eltérően nem használ tintát vagy címkéket, kiküszöböli a pazarlást, megakadályozza az újranyomtatási hibákat, és támogatja a nagy sebességű, akár 7000 mm/s-os működést. Ez a megközelítés következetes, professzionális eredményeket biztosít, amelyek javítják a nyomon követhetőséget és a hatékonyságot a szigorú minőségi és környezetvédelmi követelményekkel szembesülő elektronikai gyártók számára.
| Jellemző
Erős vezetési rendszer az egyenletes mozgásért
Az ICT-mérnökök a meghajtórendszert ívhíd-felfüggesztéssel tervezték, amely együttműködik a TBI és a HIWIN/PMI által szállított megbízható golyóscsavarokkal és lineáris vezetőkkel. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor kezeli az X és Y tengely vezérlését, stabil pozícionálást biztosítva még nagyobb vagy nehezebb táblák kezelésekor is. A rugalmas zárt tartályláncok, amelyeket kiegészítő profilok támogatnak, sima haladást biztosítanak hirtelen rándulások és rezgések nélkül. A speciális porvédő védi a mozgó alkatrészeket a szennyeződésektől, ami csökkenti a tisztítási időt és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Ez a szilárd mechanikai alap lehetővé teszi, hogy a lézeres jelölőgép megbízhatóan működjön a hosszú termelési műszakok során, támogatja a pontos jelölést és minimalizálja a megszakításokat a forgalmas SMT létesítményekben.
Sokoldalú jelölőrendszer az anyag rugalmasságáért
A jelölési rendszer szabadságot ad a felhasználóknak az UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézerek kiválasztásában a pontos PCB anyagtól és az alkalmazási igényektől függően. Mindegyik lézeropció stabil hullámhosszt, magas sugárminőséget és hosszú élettartamot biztosít a megbízható teljesítmény érdekében, több éven át. A gyárilag beállított gyújtótávolság kiküszöböli a kézi beállítást, a Z-tengely pedig automatikusan alkalmazkodik a táblavastagság változásaihoz. A hűtési módszereket gondosan hozzáigazítják az egyes lézertípusokhoz, hogy minden hűvösen és stabilan működjön a hosszabb használat során. A különböző sugárszállítási konfigurációk hatékonyan kezelik a bonyolult elrendezéseket és a kihívást jelentő felületeket. Ez az adaptálható beállítás biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép éles, egységes jelöléseket állítson elő, amelyek megfelelnek a nyomon követhetőségi szabványoknak az elektronikai gyártási forgatókönyvek széles körében.
Védő szállítórendszer a tábla biztonságos kezeléséhez
Egyes modellek beépített flip mechanizmussal rendelkeznek, amely egyetlen ciklusban dolgozza fel a PCB mindkét oldalát, leegyszerűsítve a kétoldalas jelölési feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus hevederekkel rendelkeznek, amelyek megvédik az érzékeny alkatrészeket a statikus kisüléstől. A nagy szilárdságú szinkron szíjak lehetővé teszik a sebesség beállítását a vonal áramlásához igazodva, a speciális feszítőeszközök pedig folyamatosan optimális állapotban tartják a szíjakat. A merev tengelyekkel párosított golyóscsavarok precíz, szinkron szélességbeállítást tesznek lehetővé, tökéletes párhuzamosságot biztosítva az első és a hátsó sínek között, hogy megakadályozzák a tábla elferdülését. A hengerterelők finom leállítási vezérlést biztosítanak a pontos elhelyezés érdekében. Ezek az elemek együttesen finoman és megbízhatóan mozgatják a PCB-ket, elősegítve a magas hozam és a zökkenőmentes működés fenntartását a folyamat során.
Biztonságos és szervizbarát vezérlőrendszer
A vezérlőrendszer logikus, jól szervezett elrendezésű szabványos csatlakozásokkal, amelyek egyszerűvé teszik a rutinellenőrzéseket és javításokat a karbantartó csapatok számára. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, ismételhető mozgást biztosítanak minimális vibráció mellett. A hatékony légkonvekciós hűtés biztonságos hőmérsékleten tartja az elektronikai alkatrészeket még nehéz gyári körülmények között is. Az ICT saját integrált vezérlőkártyája stabilan működik, egyszerű vezetékezéssel és egyszerű hibaelhárítási lépésekkel. A független szivárgásvédelmi kapcsoló további elektromos biztonságot nyújt, és a teljes kialakítás megfelel a nemzetközi CE és UL szabványoknak. Ez az átgondolt tervezés biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép biztonságosan és megbízhatóan működjön, így a kezelők nyugalmat biztosítanak a napi gyártás során.
Praktikus kezelői felület a gyors tanuláshoz
A kezelőfelület letisztult, irányított kialakítást kínál, amely lehetővé teszi az új felhasználók számára, hogy rövid képzéssel eredményesek legyenek. Az eredeti Windows operációs rendszeren alapuló számos termékprogramot tárol a munkaváltáskor egy kattintással történő átálláshoz. A teljes képkockás szkennelés tisztán mutatja az igazítási mintákat a képernyőn, felgyorsítva a beállítást és a programozást. A koaxiális kameraelrendezés szükségtelenné teszi az extra kalibrálási rutinokat. A szabványos MES dokkolóportok támogatják a közvetlen integrációt a gyári rendszerekkel, és szükség esetén az egyéni protokollok is rendelkezésre állnak. Ezek a felhasználóközpontú funkciók csökkentik a tanulási görbéket, csökkentik a beviteli hibákat, és segítenek a csapatoknak a gépet gyorsan beépíteni a meglévő SMT-munkafolyamatokba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes, kiváló minőségű SMT gyártósorokat szállít az autóipar, az egészségügy és a világítástechnika számára. A sor egy kezdődik SMT betöltővel a tiszta táblabevitel érdekében, majd egy automatikus SMT nyomtatóval kezdődik a precíz forrasztópaszta lerakáshoz. A JUKI SMT szerelők nagy sebességgel pontosan helyezik el az alkatrészeket. A Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre több zónában. Az AOI ellenőrző gép korán észleli a hibákat a magas hozam érdekében. A PCB szállítószalagok biztosítják, hogy minden zökkenőmentesen és szorosan összekapcsolódjon. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő szekrény megőrzi a paszta minőségét. Ez a beállítás nagy hozamot, alacsony költséget és állandó eredményeket biztosít, teljes IKT-támogatással a telepítéstől a folyamatos szolgáltatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT befejeződött a tengerentúli telepítés és a teljes gyári átvételi tesztelés (FAT) támogatása két teljes SMT gyártósorhoz egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor sikeresen átment a gyártás-átvételi ellenőrzéseken. Mindegyik terméksor tartalmazta a lézeres jelölőgépünket az állandó nyomon követhetőség érdekében, egy SMT-nyomtatót SPI-ellenőrzéssel, a Panasonic alkatrészrögzítőt, a Heller-reflow sütőt, az AOI-rendszert, a PCB-továbbító szállítószalagokat, a PCBA-tisztítógépet, valamint az automatikus forrasztópaszta-tárolót és -melegítőt. Mérnökeink irányították a helyszíni összeszerelést, részletes kezelői képzést tartottak, és optimalizálták a folyamatokat, hogy megfeleljenek a konkrét termelési céloknak. Az ügyfél immár stabil, hatékony gyártósorokat üzemeltet, amelyek kiváló minőségű teljesítményre képesek a testápolási elektronika iránti növekvő kereslet érdekében.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes ciklusú műszaki támogatást kínál, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyártás késedelem nélküli megkezdése érdekében. A képzéseken a gépkezelést, a szoftverprogramozást, a kódtervezést, a napi karbantartást és az alapvető hibadiagnosztikát tanítják. A mérnökök gyakorlati tanácsokat osztanak meg a jelölés minőségének és a vonal általános teljesítményének javításához. A telepítés után az ügyfelek a gyors távtámogatás, az azonnali alkatrészszállítás és a rendszeres utóellenőrzés előnyeit élvezhetik. Ez a strukturált szolgáltatási megközelítés minimalizálja a váratlan állásidőt, meghosszabbítja a berendezések megbízhatóságát, és biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép továbbra is nagy értéket adjon élettartama során. A partnerek folyamatos önbizalmat szereznek egy érzékeny csapattól, amely elkötelezett a hosszú távú sikerek mellett.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek gyakran kiemelik mérnökeink szakértelmét, világos kommunikációját és a telepítési vagy beállítási problémák gyors megoldását. Sokan kifejezik elismerésüket a lézeres jelölőgépért a stabil működése, az élesen olvasható jelek és a zökkenőmentes vonalintegráció miatt. A pozitív megjegyzések gyakran említik a biztonságos csomagolást és a gondos globális szállítást, amelyek kiváló állapotban szállítják a berendezéseket. A technikai kérdésekre adott gyors válaszok – telefonon, e-mailben vagy távoli hozzáférésen keresztül – erősítik a bizalmat és az elégedettséget. Összefoglalva, az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható gépteljesítmény és a figyelmes, professzionális támogatás kombinációját, amely segít megőrizni az állandó, jó minőségű termelési eredményeket.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-berendezések fontos globális szabványoknak felelnek meg a biztonságot, a környezetvédelmi megfelelőséget és a minőség-ellenőrzést igazoló tanúsítványok révén. Ezek közé tartozik a CE az elektromos és mechanikai biztonságra, az RoHS a veszélyes anyagok korlátozására, valamint az ISO9001 a szisztematikus minőségirányítási folyamatra. Több szabadalom védi a lézertechnológia, a mozgásvezérlés és a rendszercsatlakozás innovatív funkcióit. Ezek az elismerések megerősítik, hogy a lézeres jelölőgép biztonságosan működik, támogatja a felelős gyártási gyakorlatot, és kivívja a szigorú nemzetközi előírások szerint működő elektronikai gyártók bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatási, fejlesztési és gyártási tevékenységet folytat a kínai Dongguan városában, egy modern létesítményben, amely 12 000 négyzetméteren 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 elkötelezett mérnököt. A 2012-ben alapított vállalat gyorsan terjeszkedett, és mára több mint 1600 ügyfelet támogat 72 országban. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat hajt végre, amelyeket teljes minőségirányítási rendszer támaszt alá, amely garantálja a termék egyenletes teljesítményét. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk a kezdeti tervezéstől és a berendezés-ellátástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatfejlesztésig, ezzel segítve ügyfeleit világszerte hatékony, megbízható gyártási rendszerek létrehozásában.
| Nagy teljesítményű lézeres jelölőgép a nyomtatott áramköri lapok nyomon követhetőségéhez
A lézeres jelölőgép kulcsfontosságú eszközként szolgál a modern SMT vonalakban, mivel világos, tartós szöveget, vonalkódokat, 2D kódokat és grafikákat visz közvetlenül a nyomtatott áramköri lapokra. A ±0,05 mm-es jelölési pontossággal akár 510×460 mm-es táblákat is kezel négy modellben (ICT-400, 460, 510, 510L). A támogatott lézertípusok közé tartozik az UV az érzékeny felületekhez, a zöld a műanyagokhoz és a kerámiákhoz, a Fiber a fémekhez és a CO₂ a szabványos FR4-hez. A rendszer zökkenőmentesen csatlakozik az összeszerelő sorokhoz, valós idejű MES adatcserét tesz lehetővé, online és offline módban is működik. A hagyományos nyomtatástól eltérően nem használ tintát vagy címkéket, kiküszöböli a pazarlást, megakadályozza az újranyomtatási hibákat, és támogatja a nagy sebességű, akár 7000 mm/s-os működést. Ez a megközelítés következetes, professzionális eredményeket biztosít, amelyek javítják a nyomon követhetőséget és a hatékonyságot a szigorú minőségi és környezetvédelmi követelményekkel szembesülő elektronikai gyártók számára.
| Jellemző
Erős vezetési rendszer az egyenletes mozgásért
Az ICT-mérnökök a meghajtórendszert ívhíd-felfüggesztéssel tervezték, amely együttműködik a TBI és a HIWIN/PMI által szállított megbízható golyóscsavarokkal és lineáris vezetőkkel. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor kezeli az X és Y tengely vezérlését, stabil pozícionálást biztosítva még nagyobb vagy nehezebb táblák kezelésekor is. A rugalmas zárt tartályláncok, amelyeket kiegészítő profilok támogatnak, sima haladást biztosítanak hirtelen rándulások és rezgések nélkül. A speciális porvédő védi a mozgó alkatrészeket a szennyeződésektől, ami csökkenti a tisztítási időt és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Ez a szilárd mechanikai alap lehetővé teszi, hogy a lézeres jelölőgép megbízhatóan működjön a hosszú termelési műszakok során, támogatja a pontos jelölést és minimalizálja a megszakításokat a forgalmas SMT létesítményekben.
Sokoldalú jelölőrendszer az anyag rugalmasságáért
A jelölési rendszer szabadságot ad a felhasználóknak az UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézerek kiválasztásában a pontos PCB anyagtól és az alkalmazási igényektől függően. Mindegyik lézeropció stabil hullámhosszt, magas sugárminőséget és hosszú élettartamot biztosít a megbízható teljesítmény érdekében, több éven át. A gyárilag beállított gyújtótávolság kiküszöböli a kézi beállítást, a Z-tengely pedig automatikusan alkalmazkodik a táblavastagság változásaihoz. A hűtési módszereket gondosan hozzáigazítják az egyes lézertípusokhoz, hogy minden hűvösen és stabilan működjön a hosszabb használat során. A különböző sugárszállítási konfigurációk hatékonyan kezelik a bonyolult elrendezéseket és a kihívást jelentő felületeket. Ez az adaptálható beállítás biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép éles, egységes jelöléseket állítson elő, amelyek megfelelnek a nyomon követhetőségi szabványoknak az elektronikai gyártási forgatókönyvek széles körében.
Védő szállítórendszer a tábla biztonságos kezeléséhez
Egyes modellek beépített flip mechanizmussal rendelkeznek, amely egyetlen ciklusban dolgozza fel a PCB mindkét oldalát, leegyszerűsítve a kétoldalas jelölési feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus hevederekkel rendelkeznek, amelyek megvédik az érzékeny alkatrészeket a statikus kisüléstől. A nagy szilárdságú szinkron szíjak lehetővé teszik a sebesség beállítását a vonal áramlásához igazodva, a speciális feszítőeszközök pedig folyamatosan optimális állapotban tartják a szíjakat. A merev tengelyekkel párosított golyóscsavarok precíz, szinkron szélességbeállítást tesznek lehetővé, tökéletes párhuzamosságot biztosítva az első és a hátsó sínek között, hogy megakadályozzák a tábla elferdülését. A hengerterelők finom leállítási vezérlést biztosítanak a pontos elhelyezés érdekében. Ezek az elemek együttesen finoman és megbízhatóan mozgatják a PCB-ket, elősegítve a magas hozam és a zökkenőmentes működés fenntartását a folyamat során.
Biztonságos és szervizbarát vezérlőrendszer
A vezérlőrendszer logikus, jól szervezett elrendezésű szabványos csatlakozásokkal, amelyek egyszerűvé teszik a rutinellenőrzéseket és javításokat a karbantartó csapatok számára. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, ismételhető mozgást biztosítanak minimális vibráció mellett. A hatékony légkonvekciós hűtés biztonságos hőmérsékleten tartja az elektronikai alkatrészeket még nehéz gyári körülmények között is. Az ICT saját integrált vezérlőkártyája stabilan működik, egyszerű vezetékezéssel és egyszerű hibaelhárítási lépésekkel. A független szivárgásvédelmi kapcsoló további elektromos biztonságot nyújt, és a teljes kialakítás megfelel a nemzetközi CE és UL szabványoknak. Ez az átgondolt tervezés biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép biztonságosan és megbízhatóan működjön, így a kezelők nyugalmat biztosítanak a napi gyártás során.
Praktikus kezelői felület a gyors tanuláshoz
A kezelőfelület letisztult, irányított kialakítást kínál, amely lehetővé teszi az új felhasználók számára, hogy rövid képzéssel eredményesek legyenek. Az eredeti Windows operációs rendszeren alapuló számos termékprogramot tárol a munkaváltáskor egy kattintással történő átálláshoz. A teljes képkockás szkennelés tisztán mutatja az igazítási mintákat a képernyőn, felgyorsítva a beállítást és a programozást. A koaxiális kameraelrendezés szükségtelenné teszi az extra kalibrálási rutinokat. A szabványos MES dokkolóportok támogatják a közvetlen integrációt a gyári rendszerekkel, és szükség esetén az egyéni protokollok is rendelkezésre állnak. Ezek a felhasználóközpontú funkciók csökkentik a tanulási görbéket, csökkentik a beviteli hibákat, és segítenek a csapatoknak a gépet gyorsan beépíteni a meglévő SMT-munkafolyamatokba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes, kiváló minőségű SMT gyártósorokat szállít az autóipar, az egészségügy és a világítástechnika számára. A sor egy kezdődik SMT betöltővel a tiszta táblabevitel érdekében, majd egy automatikus SMT nyomtatóval kezdődik a precíz forrasztópaszta lerakáshoz. A JUKI SMT szerelők nagy sebességgel pontosan helyezik el az alkatrészeket. A Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre több zónában. Az AOI ellenőrző gép korán észleli a hibákat a magas hozam érdekében. A PCB szállítószalagok biztosítják, hogy minden zökkenőmentesen és szorosan összekapcsolódjon. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő szekrény megőrzi a paszta minőségét. Ez a beállítás nagy hozamot, alacsony költséget és állandó eredményeket biztosít, teljes IKT-támogatással a telepítéstől a folyamatos szolgáltatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT befejeződött a tengerentúli telepítés és a teljes gyári átvételi tesztelés (FAT) támogatása két teljes SMT gyártósorhoz egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor sikeresen átment a gyártás-átvételi ellenőrzéseken. Mindegyik terméksor tartalmazta a lézeres jelölőgépünket az állandó nyomon követhetőség érdekében, egy SMT-nyomtatót SPI-ellenőrzéssel, a Panasonic alkatrészrögzítőt, a Heller-reflow sütőt, az AOI-rendszert, a PCB-továbbító szállítószalagokat, a PCBA-tisztítógépet, valamint az automatikus forrasztópaszta-tárolót és -melegítőt. Mérnökeink irányították a helyszíni összeszerelést, részletes kezelői képzést tartottak, és optimalizálták a folyamatokat, hogy megfeleljenek a konkrét termelési céloknak. Az ügyfél immár stabil, hatékony gyártósorokat üzemeltet, amelyek kiváló minőségű teljesítményre képesek a testápolási elektronika iránti növekvő kereslet érdekében.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes ciklusú műszaki támogatást kínál, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyártás késedelem nélküli megkezdése érdekében. A képzéseken a gépkezelést, a szoftverprogramozást, a kódtervezést, a napi karbantartást és az alapvető hibadiagnosztikát tanítják. A mérnökök gyakorlati tanácsokat osztanak meg a jelölés minőségének és a vonal általános teljesítményének javításához. A telepítés után az ügyfelek a gyors távtámogatás, az azonnali alkatrészszállítás és a rendszeres utóellenőrzés előnyeit élvezhetik. Ez a strukturált szolgáltatási megközelítés minimalizálja a váratlan állásidőt, meghosszabbítja a berendezések megbízhatóságát, és biztosítja, hogy a lézeres jelölőgép továbbra is nagy értéket adjon élettartama során. A partnerek folyamatos önbizalmat szereznek egy érzékeny csapattól, amely elkötelezett a hosszú távú sikerek mellett.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek gyakran kiemelik mérnökeink szakértelmét, világos kommunikációját és a telepítési vagy beállítási problémák gyors megoldását. Sokan kifejezik elismerésüket a lézeres jelölőgépért a stabil működése, az élesen olvasható jelek és a zökkenőmentes vonalintegráció miatt. A pozitív megjegyzések gyakran említik a biztonságos csomagolást és a gondos globális szállítást, amelyek kiváló állapotban szállítják a berendezéseket. A technikai kérdésekre adott gyors válaszok – telefonon, e-mailben vagy távoli hozzáférésen keresztül – erősítik a bizalmat és az elégedettséget. Összefoglalva, az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható gépteljesítmény és a figyelmes, professzionális támogatás kombinációját, amely segít megőrizni az állandó, jó minőségű termelési eredményeket.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-berendezések fontos globális szabványoknak felelnek meg a biztonságot, a környezetvédelmi megfelelőséget és a minőség-ellenőrzést igazoló tanúsítványok révén. Ezek közé tartozik a CE az elektromos és mechanikai biztonságra, az RoHS a veszélyes anyagok korlátozására, valamint az ISO9001 a szisztematikus minőségirányítási folyamatra. Több szabadalom védi a lézertechnológia, a mozgásvezérlés és a rendszercsatlakozás innovatív funkcióit. Ezek az elismerések megerősítik, hogy a lézeres jelölőgép biztonságosan működik, támogatja a felelős gyártási gyakorlatot, és kivívja a szigorú nemzetközi előírások szerint működő elektronikai gyártók bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatási, fejlesztési és gyártási tevékenységet folytat a kínai Dongguan városában, egy modern létesítményben, amely 12 000 négyzetméteren 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 elkötelezett mérnököt. A 2012-ben alapított vállalat gyorsan terjeszkedett, és mára több mint 1600 ügyfelet támogat 72 országban. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat hajt végre, amelyeket teljes minőségirányítási rendszer támaszt alá, amely garantálja a termék egyenletes teljesítményét. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk a kezdeti tervezéstől és a berendezés-ellátástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatfejlesztésig, ezzel segítve ügyfeleit világszerte hatékony, megbízható gyártási rendszerek létrehozásában.
