magyar  |
ICT-6561
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett SMD stencilnyomtató
Az ICT SMD stencilnyomtatója forradalmasítja a PCB-összeállítást az automatizált forrasztópaszta nyomtatással. Nagy, ±0,01 mm-es pozicionálási pontosságot és akár 0,025 mm-es nyomtatási pontosságot biztosít, tökéletes az elektronikai, autóipari és LED-ipar számára. Ez a gép automatikus PCB-kalibrációval, állítható gumibetét-nyomással és stenciltisztítással rendelkezik a minőség fenntartása és a költségek csökkentése érdekében. Az ICT-4034-től az ICT-9060-ig terjedő modellekben kapható, 50x50 mm-től 900x600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket kezel. A Panasonic és az SMC megbízható komponenseiből építkezve biztosítja a hosszú távú stabilitást. Az SMEMA szabványoknak megfelelő SMD stencilnyomtató a maximális hatékonyság érdekében integrálható az intelligens gyárakba.
| Jellemző
SMD stencilnyomtatónk nyomtatási rendszere ívhíd felfüggesztést használ kettős nagy pontosságú léptetőmotorokkal a stabil gumibetét nyomás érdekében. Ez biztosítja a pontos pasztafelhordást, 10-200 mm/sec sebességet és 60°, 55° vagy 45°-os szögeket. Programozható elválasztási módszerek a gumibetét, a stencil és a hordozó között növelik a rugalmasságot. Ideális finom osztású PCB-khez, minimalizálja a hibákat és a hulladékot, javítva a hozamot a fogyasztói elektronikai cikkek nagy volumenű gyártásánál.
A szállítórendszer egyedi szállítószalaggal rendelkezik, amely megakadályozza a PCB-elakadásokat. A motor által vezérelt fordulatszám és a precíz ütközők rugalmas be- és kilépési irányokat tesznek lehetővé, oldalsó bilincsekkel és opcionális vákuummal, amelyek biztos PCB-stencil érintkezést biztosítanak. 900±20 mm-es támasztómagassággal és 1500 mm/s-os sebességgel megbízhatóan kezeli a különböző vastagságú nyomtatott áramköröket. Ez a kialakítás növeli az autóipari és LED-gyártás hatékonyságát.
A száraz, nedves és porszívózási módok, valamint a kézi opciók a stencil tisztán tartását szolgálják. Egy egyedülálló permetezőrendszer egyenletesen hordja fel a tisztítószert, az alkohol- és papírhasználatot vezérlő szoftverrel. Az erős kipufogómotor növeli a vákuum hatékonyságát. Ez a rendszer az SMT pasztanyomtató asztali gépünkön anyagokat takarít meg, és hosszú távon is megőrzi a nyomtatási minőséget.
Opcionális stencilvizsgálat
A fényforrás-kompenzáció és a CCD segítségével a sablonvizsgálat gyorsan észleli az eltömődéseket, és automatikus tisztítást indít el a hibátlan nyomatok érdekében. Az SMT strencil nyomtatóban ez az opció javítja a minőség-ellenőrzést, csökkentve a beillesztés során előforduló hibákat.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben Tony mérnök felkeresett egy ügyfelet Üzbegisztánban, hogy megvizsgálja és betanítsa az új SMT és DIP gyártósorukat, beleértve a perifériákat is. A videó azt mutatja, hogy Tony vezeti a folyamatot, csapatunk pedig elmagyarázza a műveleteket és a karbantartást. A trükkös programozáshoz ismételt bemutatókat és betegvezetést használtunk, ezzel ösztönözve a gyakorlati gyakorlást. Egy hét elteltével a megrendelő elsajátította a berendezést, dicsérve szakértelmünket. Ez a sikeres képzés gördülékenyen zárta a projektet.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT csúcsminőségű szolgáltatást és képzést biztosít SMD stencilnyomtatójához. Globális csapatunk, köztük olyan mérnökök, mint Tony, helyszíni telepítést, karbantartást és támogatást kínál. A személyre szabott képzés kiterjed az SMT pasztanyomtató asztali számítógépének működtetésére, programozására és biztonságára. Az online segítségnyújtás biztosítja a gyors problémamegoldást, a rendszeres frissítések és pótalkatrészek pedig folyamatos működést biztosítanak. Több mint 25 éves tapasztalatunkkal optimalizáljuk folyamatait a jobb teljesítmény érdekében.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik az olyan IKT-mérnököket, mint Tony, szakképzett képzésükért és támogatásukért. Nagyra értékelik a PCB SMT nyomtatót pontossága és tartóssága miatt. A biztonságos csomagolás garantálja a sérülésmentes kiszállítást, a gyors válaszok pedig fenntartják a termelési folyamatot, ami globális bizalmat érdemel ki.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális szabványoknak. Szabadalmaztatjuk az innovatív SMT-terveket, ami tükrözi a minőség, a biztonság és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünket. Ezek a hitelesítő adatok megbízható teljesítményt biztosítanak.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT vezető szerepet tölt be az elektronikai gyártási megoldások terén házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással. 89 munkatársunkkal és 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben 2012 óta növekedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelést és ISO9001 minőségirányítást alkalmaz, globális elérést és helyi támogatást kínálva az értékhatárokon átívelő partnerségeknek.
| Fejlett SMD stencilnyomtató
Az ICT SMD stencilnyomtatója forradalmasítja a PCB-összeállítást az automatizált forrasztópaszta nyomtatással. Nagy, ±0,01 mm-es pozicionálási pontosságot és akár 0,025 mm-es nyomtatási pontosságot biztosít, tökéletes az elektronikai, autóipari és LED-ipar számára. Ez a gép automatikus PCB-kalibrációval, állítható gumibetét-nyomással és stenciltisztítással rendelkezik a minőség fenntartása és a költségek csökkentése érdekében. Az ICT-4034-től az ICT-9060-ig terjedő modellekben kapható, 50x50 mm-től 900x600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket kezel. A Panasonic és az SMC megbízható komponenseiből építkezve biztosítja a hosszú távú stabilitást. Az SMEMA szabványoknak megfelelő SMD stencilnyomtató a maximális hatékonyság érdekében integrálható az intelligens gyárakba.
| Jellemző
SMD stencilnyomtatónk nyomtatási rendszere ívhíd felfüggesztést használ kettős nagy pontosságú léptetőmotorokkal a stabil gumibetét nyomás érdekében. Ez biztosítja a pontos pasztafelhordást, 10-200 mm/sec sebességet és 60°, 55° vagy 45°-os szögeket. Programozható elválasztási módszerek a gumibetét, a stencil és a hordozó között növelik a rugalmasságot. Ideális finom osztású PCB-khez, minimalizálja a hibákat és a hulladékot, javítva a hozamot a fogyasztói elektronikai cikkek nagy volumenű gyártásánál.
A szállítórendszer egyedi szállítószalaggal rendelkezik, amely megakadályozza a PCB-elakadásokat. A motor által vezérelt fordulatszám és a precíz ütközők rugalmas be- és kilépési irányokat tesznek lehetővé, oldalsó bilincsekkel és opcionális vákuummal, amelyek biztos PCB-stencil érintkezést biztosítanak. 900±20 mm-es támasztómagassággal és 1500 mm/s-os sebességgel megbízhatóan kezeli a különböző vastagságú nyomtatott áramköröket. Ez a kialakítás növeli az autóipari és LED-gyártás hatékonyságát.
A száraz, nedves és porszívózási módok, valamint a kézi opciók a stencil tisztán tartását szolgálják. Egy egyedülálló permetezőrendszer egyenletesen hordja fel a tisztítószert, az alkohol- és papírhasználatot vezérlő szoftverrel. Az erős kipufogómotor növeli a vákuum hatékonyságát. Ez a rendszer az SMT pasztanyomtató asztali gépünkön anyagokat takarít meg, és hosszú távon is megőrzi a nyomtatási minőséget.
Opcionális stencilvizsgálat
A fényforrás-kompenzáció és a CCD segítségével a sablonvizsgálat gyorsan észleli az eltömődéseket, és automatikus tisztítást indít el a hibátlan nyomatok érdekében. Az SMT strencil nyomtatóban ez az opció javítja a minőség-ellenőrzést, csökkentve a beillesztés során előforduló hibákat.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben Tony mérnök felkeresett egy ügyfelet Üzbegisztánban, hogy megvizsgálja és betanítsa az új SMT és DIP gyártósorukat, beleértve a perifériákat is. A videó azt mutatja, hogy Tony vezeti a folyamatot, csapatunk pedig elmagyarázza a műveleteket és a karbantartást. A trükkös programozáshoz ismételt bemutatókat és betegvezetést használtunk, ezzel ösztönözve a gyakorlati gyakorlást. Egy hét elteltével a megrendelő elsajátította a berendezést, dicsérve szakértelmünket. Ez a sikeres képzés gördülékenyen zárta a projektet.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT csúcsminőségű szolgáltatást és képzést biztosít SMD stencilnyomtatójához. Globális csapatunk, köztük olyan mérnökök, mint Tony, helyszíni telepítést, karbantartást és támogatást kínál. A személyre szabott képzés kiterjed az SMT pasztanyomtató asztali számítógépének működtetésére, programozására és biztonságára. Az online segítségnyújtás biztosítja a gyors problémamegoldást, a rendszeres frissítések és pótalkatrészek pedig folyamatos működést biztosítanak. Több mint 25 éves tapasztalatunkkal optimalizáljuk folyamatait a jobb teljesítmény érdekében.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik az olyan IKT-mérnököket, mint Tony, szakképzett képzésükért és támogatásukért. Nagyra értékelik a PCB SMT nyomtatót pontossága és tartóssága miatt. A biztonságos csomagolás garantálja a sérülésmentes kiszállítást, a gyors válaszok pedig fenntartják a termelési folyamatot, ami globális bizalmat érdemel ki.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális szabványoknak. Szabadalmaztatjuk az innovatív SMT-terveket, ami tükrözi a minőség, a biztonság és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünket. Ezek a hitelesítő adatok megbízható teljesítményt biztosítanak.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT vezető szerepet tölt be az elektronikai gyártási megoldások terén házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással. 89 munkatársunkkal és 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben 2012 óta növekedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelést és ISO9001 minőségirányítást alkalmaz, globális elérést és helyi támogatást kínálva az értékhatárokon átívelő partnerségeknek.
