ICT-AI-5146D
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|

| ICT automatizált optikai ellenőrző rendszerek AI-5146
Az ICT AI-5146 egy megbízható automatikus optikai ellenőrző gép az újrafolyós forrasztás előtti és utáni beépített SMT ellenőrzésekhez. Valós időben rögzíti a táblaképeket egy nagy pontosságú színes kamerával, és CNN-algoritmusokat alkalmaz az alkatrészek és forrasztási hibák okos megítélésére. Ez az automatikus optikai ellenőrző gép olyan problémákat észlel, mint az elégtelen forrasztás, rövidzárlatok, lyukak, csapok lefedettsége, szennyeződés, eltolódások, hiányzó alkatrészek, ferdeségek, hirdetőtáblák, oldalsó rögzítések, elfordulások, rossz alkatrészek, sérülések, úszások, polaritáshibák, álforrasztások, üres csatlakozások és felesleges ragasztó. A mély tanulással kijavítja a hosszú programozási időt és a nagy téves riasztásokat a régi rendszerekben. A gép kétoldali telecentrikus lencséket használ az alacsony torzítás és a nagy mélység érdekében, valamint RGB+W fényeket. Támogatja a központi vezérlést, a MES dokkolót és a távoli hibakeresést. Összességében ez az aoi ellenőrző rendszer eszköz stabil teljesítménnyel és egyszerű beállítással növeli az elektronikai gyártás hatékonyságát.
| Jellemző

Az AI-5146D automatikus optikai ellenőrző gép mély tanulást használ az egykattintásos alkatrészek és forrasztás azonosításához. A nagy adatokra kiképzett, intelligens döntéseket tesz lehetővé, csökkenti a beállítási időt és a téves riasztásokat. A CNN olyan képeket kezel, mint az emberi látás különféle forgatókönyvekhez. Ez magas észlelési arányt biztosít alacsony hibával, tökéletes az összetett SMT-vonalakhoz az aoi ellenőrzési folyamatban.

Ez az automatikus optikai ellenőrző gép online és offline programozást kínál vonalmegállás nélkül. Az egygombos kötegbeállítások módosítása percekig tart. Az intelligens ellenőrzések automatikusan azonosítják az ellenállásokat, kondenzátorokat és diódákat. Az intuitív SPC emlékeztetők képekkel és szövegekkel jelzik a hibákat. A gyors fájlhívások támogatják a gyors modellváltásokat, így a forgalmas gyárak felszerelését.

Az SMT-hez épített AI-5146 automatikus optikai ellenőrző gép nagy pontossággal rendelkezik a big data betanításból. Kijavítja a túlnyúlásokat és eltéréseket, miközben csökkenti a téves riasztásokat a fuzzy felismerés révén. A tábla színének vagy karakterének változása nem zavarja. A szabálytalan alkatrészeket egy dobozban automatikusan ellenőrzik az IC-tűsök több hiba esetén. Az általánosítás enyhe eltolódásokat és komplikációkat kezel, alacsony hamis arányt érve el az aoi smt ellenőrzés során.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146 | ICT SMT AOI AI-5146D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | 12M pixeles intelligens digitális ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színes integrált | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,23 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, Színkontraszt, Körvonalfelismerés, Eltolásvizsgálat, Sablonillesztés, Karakterek összehasonlítása, OCR stb. | |
| Ellenőrzési tétel | Alkatrész: hiányzik, fordított, hibás beállítás, törött, extra, idegen anyag, foltos stb. Forrasztás: elégtelen forrasztás, túl sok forrasztás, áthidalás, pszeudo forrasztás stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: Balról jobbra: max 730*460mm Jobbról balra: max 640*460mm) | 50 * 50 mm ~ 510 * 610 mm (egysínes működés) 50 * 50 mm ~ 510 * 330 mm (kétsínes működés) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, alsó: 80 mm | Felső: 25 mm, alsó: 30 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 750 kg | 790 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó bemutatja az ICT online automatikus SMT AOI rendszert kétoldalú telecentrikus lencseérzékeléssel a nagy mélységélesség és a minimális torzítás érdekében. Kiemeli a 0,25 mm alatti teszteltérést az abszolút pontosság érdekében minden feladatnál, valamint az egygombos automatikus felismerést, amely nagymértékben leegyszerűsíti a programozást. A rendszer tartalmaz egy 12 MP-es intelligens digitális ipari kamerát 10 μm felbontással és 40x30 mm-es FOV-val a tiszta, részletgazdag képek érdekében, amelyek növelik a vonal hatékonyságát. Az egyik gyárban ez az automatikus optikai ellenőrző gép észlelte az újrafolytatás előtti problémákat, például a hiányzó alkatrészeket korán, ami 30%-kal csökkentette az utómunkálatokat. A demó a valós idejű aoi ellenőrzési folyamatot mutatta be működés közben, és csapatunk segíti a beállítást a gördülékenyebb műveletek és a nagyobb hozam érdekében, ezzel a 3D aoi gépszerű precizitással 2D módban.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatásokat kínál az AI-5146 automatikus optikai ellenőrző géphez, a telepítéstől a karbantartásig. A mérnökök helyszíni segítséget és távoli hibakeresést biztosítanak a gyors javítások érdekében. A képzés 3-5 napon belül tartalmazza a programozást, az üzemeltetést és a hibaelhárítást. Alkatrészeket, frissítéseket és 24 órás globális támogatást biztosítunk. Ez biztosítja az alacsony állásidőt és az aoi ellenőrző rendszerek legjobb kihasználását.

| Vásárlói vélemények
A felhasználók dicsérik mérnökeinket a szakszerű beállításokért és a gyors reagálásért. Szeretik a berendezés pontos észlelését és az egyszerű kezelőfelületet. A csomagolás teljes védelmet biztosít a szállítás során. A gyors lekérdezéskezelés, gyakran ugyanazon a napon, bizalmat épít. Ez az automatikus optikai ellenőrző gép minőségi és megbízhatósági igényeket is felülmúl.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE-vel a biztonsággal, RoHS-szel a zöld anyagokkal, ISO9001-gyel a minőség-ellenőrzéssel, és az AOI tech szabadalmakkal rendelkezik. Ezek bizonyítják, hogy automatikus optikai ellenőrző gépünk megfelel a megbízható teljesítmény világszabványainak.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel 12 000 m²-en. 2012 óta gyorsan növekedünk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú tesztek és minőségi rendszerek biztosítják a kiváló termékeket. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk, az integritásra és a globális partnerségek megosztására összpontosítva.


| ICT automatizált optikai ellenőrző rendszerek AI-5146
Az ICT AI-5146 egy megbízható automatikus optikai ellenőrző gép az újrafolyós forrasztás előtti és utáni beépített SMT ellenőrzésekhez. Valós időben rögzíti a táblaképeket egy nagy pontosságú színes kamerával, és CNN-algoritmusokat alkalmaz az alkatrészek és forrasztási hibák okos megítélésére. Ez az automatikus optikai ellenőrző gép olyan problémákat észlel, mint az elégtelen forrasztás, rövidzárlatok, lyukak, csapok lefedettsége, szennyeződés, eltolódások, hiányzó alkatrészek, ferdeségek, hirdetőtáblák, oldalsó rögzítések, elfordulások, rossz alkatrészek, sérülések, úszások, polaritáshibák, álforrasztások, üres csatlakozások és felesleges ragasztó. A mély tanulással kijavítja a hosszú programozási időt és a nagy téves riasztásokat a régi rendszerekben. A gép kétoldali telecentrikus lencséket használ az alacsony torzítás és a nagy mélység érdekében, valamint RGB+W fényeket. Támogatja a központi vezérlést, a MES dokkolót és a távoli hibakeresést. Összességében ez az aoi ellenőrző rendszer eszköz stabil teljesítménnyel és egyszerű beállítással növeli az elektronikai gyártás hatékonyságát.
| Jellemző

Az AI-5146D automatikus optikai ellenőrző gép mély tanulást használ az egykattintásos alkatrészek és forrasztás azonosításához. A nagy adatokra kiképzett, intelligens döntéseket tesz lehetővé, csökkenti a beállítási időt és a téves riasztásokat. A CNN olyan képeket kezel, mint az emberi látás különféle forgatókönyvekhez. Ez magas észlelési arányt biztosít alacsony hibával, tökéletes az összetett SMT-vonalakhoz az aoi ellenőrzési folyamatban.

Ez az automatikus optikai ellenőrző gép online és offline programozást kínál vonalmegállás nélkül. Az egygombos kötegbeállítások módosítása percekig tart. Az intelligens ellenőrzések automatikusan azonosítják az ellenállásokat, kondenzátorokat és diódákat. Az intuitív SPC emlékeztetők képekkel és szövegekkel jelzik a hibákat. A gyors fájlhívások támogatják a gyors modellváltásokat, így a forgalmas gyárak felszerelését.

Az SMT-hez épített AI-5146 automatikus optikai ellenőrző gép nagy pontossággal rendelkezik a big data betanításból. Kijavítja a túlnyúlásokat és eltéréseket, miközben csökkenti a téves riasztásokat a fuzzy felismerés révén. A tábla színének vagy karakterének változása nem zavarja. A szabálytalan alkatrészeket egy dobozban automatikusan ellenőrzik az IC-tűsök több hiba esetén. Az általánosítás enyhe eltolódásokat és komplikációkat kezel, alacsony hamis arányt érve el az aoi smt ellenőrzés során.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146 | ICT SMT AOI AI-5146D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | 12M pixeles intelligens digitális ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színes integrált | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,23 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, Színkontraszt, Körvonalfelismerés, Eltolásvizsgálat, Sablonillesztés, Karakterek összehasonlítása, OCR stb. | |
| Ellenőrzési tétel | Alkatrész: hiányzik, fordított, hibás beállítás, törött, extra, idegen anyag, foltos stb. Forrasztás: elégtelen forrasztás, túl sok forrasztás, áthidalás, pszeudo forrasztás stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: Balról jobbra: max 730*460mm Jobbról balra: max 640*460mm) | 50 * 50 mm ~ 510 * 610 mm (egysínes működés) 50 * 50 mm ~ 510 * 330 mm (kétsínes működés) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, alsó: 80 mm | Felső: 25 mm, alsó: 30 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 750 kg | 790 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó bemutatja az ICT online automatikus SMT AOI rendszert kétoldalú telecentrikus lencseérzékeléssel a nagy mélységélesség és a minimális torzítás érdekében. Kiemeli a 0,25 mm alatti teszteltérést az abszolút pontosság érdekében minden feladatnál, valamint az egygombos automatikus felismerést, amely nagymértékben leegyszerűsíti a programozást. A rendszer tartalmaz egy 12 MP-es intelligens digitális ipari kamerát 10 μm felbontással és 40x30 mm-es FOV-val a tiszta, részletgazdag képek érdekében, amelyek növelik a vonal hatékonyságát. Az egyik gyárban ez az automatikus optikai ellenőrző gép észlelte az újrafolytatás előtti problémákat, például a hiányzó alkatrészeket korán, ami 30%-kal csökkentette az utómunkálatokat. A demó a valós idejű aoi ellenőrzési folyamatot mutatta be működés közben, és csapatunk segíti a beállítást a gördülékenyebb műveletek és a nagyobb hozam érdekében, ezzel a 3D aoi gépszerű precizitással 2D módban.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatásokat kínál az AI-5146 automatikus optikai ellenőrző géphez, a telepítéstől a karbantartásig. A mérnökök helyszíni segítséget és távoli hibakeresést biztosítanak a gyors javítások érdekében. A képzés 3-5 napon belül tartalmazza a programozást, az üzemeltetést és a hibaelhárítást. Alkatrészeket, frissítéseket és 24 órás globális támogatást biztosítunk. Ez biztosítja az alacsony állásidőt és az aoi ellenőrző rendszerek legjobb kihasználását.

| Vásárlói vélemények
A felhasználók dicsérik mérnökeinket a szakszerű beállításokért és a gyors reagálásért. Szeretik a berendezés pontos észlelését és az egyszerű kezelőfelületet. A csomagolás teljes védelmet biztosít a szállítás során. A gyors lekérdezéskezelés, gyakran ugyanazon a napon, bizalmat épít. Ez az automatikus optikai ellenőrző gép minőségi és megbízhatósági igényeket is felülmúl.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT rendelkezik CE-vel a biztonsággal, RoHS-szel a zöld anyagokkal, ISO9001-gyel a minőség-ellenőrzéssel, és az AOI tech szabadalmakkal rendelkezik. Ezek bizonyítják, hogy automatikus optikai ellenőrző gépünk megfelel a megbízható teljesítmény világszabványainak.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel 12 000 m²-en. 2012 óta gyorsan növekedünk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú tesztek és minőségi rendszerek biztosítják a kiváló termékeket. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk, az integritásra és a globális partnerségek megosztására összpontosítva.
