magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Asztali játék PCB forrasztó robot
Az asztali játék PCB automata forrasztórobot kisméretű NYÁK-gyártáshoz készült, precíz, ismételhető forrasztással. Az integrált huzaladagolás és a nagyfrekvenciás fűtés megbízható forrasztást tesz lehetővé. A kezelők programozhatják a forrasztási útvonalakat, beállíthatják a huzalelőtolást, és felügyelhetik a csatlakozásokat az opcionális látórendszerekkel. Ez a kompakt robot illeszkedik az asztali beállításokhoz, vagy teljes SMT-vonalakba integrálható. Növeli az áteresztőképességet, csökkenti a munkát, és egyenletes minőséget biztosít a játék PCB-k és a kis elektronikai modulok számára.
| Az automatikus forrasztó robot jellemzője
Egyszerű programozás
A kezelők játék PCB-nként 5 perc alatt akár 150 forrasztási pontot is programozhatnak. Az interfész 10 különböző kártyaprogram tárolását teszi lehetővé, és az útvonalak, a várakozási idők és a forrasztási mennyiségek azonnal beállíthatók, csökkentve a különböző termékfuttatások közötti beállítási időt.
Stabil hő, Megbízható forrasztás
Az indukciós fűtési rendszer 3 másodperc alatt eléri az 500°C-ot, megtartva a ±1°C-os stabilitást. Az ezüst tekercselemek több mint 2000 órát bírnak, és ciklusonként 100+ forrasztást támogatnak kézi beavatkozás nélkül. Ez biztosítja az egységes és megbízható forrasztást minden játék PCB-n.
A kézikönyvtől a szabványosig
A programozás tanítása a kézi forrasztást automatizált sorozatokká alakítja. A ±0,1 mm pontosságú digitális koordinátatárolás 95%-kal csökkenti az emberi hibákat. A játék PCB-k vagy 6bb napelemmodulok minden egyes tétele egyenletes illesztési minőséget ér el több tábla között.
Precíz forrasztási tökéletes kötések
A forrasztóhuzal (0,6–1,2 mm) 1–50 mm/s sebességgel táplál ±0,02 mm pontossággal. A felrobbanó ón és a folyósítószer-maradék minimálisra csökken. A játék nyomtatott áramköri lapjainak és vezeték-vezetékes csatlakozásainak minden csatlakozása megfelel az ellenőrzési szabványoknak, így nagy hozamot és megbízhatóságot biztosít.
Tiszta hegy Egyenletes minőség
Az automatikus hegytisztítás 5 percenként vagy 50 illesztés után történik. A levegő és az acélhuzal eltávolítja az oxidációt és a maradékot, 50%-kal meghosszabbítja a hegy élettartamát, és egyenletes minőséget biztosít minden forrasztási ponton a nagy volumenű kis PCB-gyártáshoz.
| Automatikus forrasztó robot specifikáció
| Specifikáció | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform száma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Fej száma | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Fűtési teljesítmény | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB méret | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm minden platformon | 250×250 mm minden platformon |
| Max mozgási sebesség | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s |
| Forrasztóhegy tiszta | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) |
| Forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal |
| Forrasztási sebesség | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Ismételt pontosság | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hőmérséklet tartomány | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C |
| Hőmérséklet pontosság | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Vezetési mód | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor |
| Vezérlési mód | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Tápegység | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzió | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Súly | Körülbelül 60 kg | Körülbelül 70 kg | Körülbelül 80 kg | Körülbelül 85 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az asztali forrasztórobot egy teljes SMT gyártósor része. A termékcsalád magában foglalja a NYÁK-betöltőket és -kirakodókat, a nyomdagépeket, a pick-and-place rendszereket, az SPI-t, az AOI-t, a visszafolyó kemencéket, a szállítóállomásokat és a panelleválasztó berendezéseket. A zökkenőmentes munkafolyamat és az egyenletes minőség érdekében minden komponens szinkronizált. Az ICT-mérnökök a telepítést, a kalibrálást és az integrációt végzik annak érdekében, hogy az egész sor egységes gyártási megoldásként működjön, csökkentve a kézi beavatkozást és maximalizálva a teljesítményt.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában az ICT-mérnökök elvégezték a teljes SMT-vonal telepítési és kezelői képzését Portugáliában, autóelektronikát, például autóvilágítást és vezérlőmodulokat gyártva. Az ügyfelek dicsérték a zökkenőmentes beállítást, a hatékony munkafolyamatot és az egyértelmű útmutatást. A sorba integrált asztali forrasztórobot precíz huzal-huzal forrasztást és stabil csatlakozásokat biztosított. A visszajelzések kiemelték a berendezések megbízhatóságát és a szakértői támogatást, amely lehetővé tette az ügyfelek számára, hogy gyorsan magas színvonalú termelést érjenek el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a komplett SMT-sorokhoz, beleértve az asztali forrasztórobotokat is. A mérnökök felügyelik a telepítést, a programkalibrálást és a vonalintegrációt. A kezelők gyakorlati képzést kapnak a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. A távoli támogatás és a gyors reagálású csatornák biztosítják, hogy minden probléma azonnal megoldódjon. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a gyártósort függetlenül üzemeltethessék, és folyamatosan magas színvonalú termelést biztosítsanak a játék PCB-k és a 6bb napelemmodulok között.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az integrált SMT-vonalat a hatékonyság és a megbízhatóság miatt. A mérnökök egyértelmű útmutatást adnak a telepítés és a képzés során. A csomagolás és a szállítás véd minden eszközt, a gyors műszaki támogatás pedig gyorsan megoldja a problémákat. A játék PCB-k és napelem-modulok forrasztórobotjait is magában foglaló terméksor stabil munkafolyamatot és egyenletes minőséget biztosít, így az ügyfelek magabiztosak az ICT megoldásaiban és a globális szolgáltatási képességekben.
| Minősítésünk
Az ICT SMT gyártósor minden berendezése, beleértve az asztali forrasztórobotokat is, rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. A szabadalmak az egész vonal kulcsfontosságú innovációit fedik le. A tanúsítványok biztosítják, hogy minden eszköz megfelel a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak, így az Ügyfelek bízhatnak a játék PCB-k és a 6bb napelemmodulok megbízható, megfelelő és jó minőségű gyártásában.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT egyesíti a kutatás-fejlesztést, a gyártást és a globális támogatást a teljes SMT megoldások érdekében. A több száz mérnökkel rendelkező vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgál ki több mint 70 országban. A szigorú minőség-ellenőrzés és folyamatirányítás minden gépre kiterjed, a tervezéstől a telepítésig és az értékesítés utáni támogatásig. Az ügyfelek a megbízható, konzisztens és hatékony gyártási megoldások előnyeit élvezhetik, beleértve a játék PCB- és napelemgyártást, amelyet az ICT globális tapasztalata és műszaki szakértelme támogat.
