magyar  |
ICT-5700
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT-5700 nagy pontosságú NYÁK-leválasztó gép
A mérnökök akkor választják az ICT-5700 NYÁK-leválasztó gépet, amikor az összeszerelt táblák tiszta, pontos szétválasztására van szükségük. Ez a gép 450×600 mm méretű és 0,5-5,0 mm vastagságú PCB-ket kezel. Jól működik okostelefonokban, hordható eszközökben, autóelektronikában, orvosi eszközökben és katonai termékekben. A kétplatformos beállítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyszerre két különböző feladatot dolgozzanak fel, vagy kombinálják őket nagyobb panelek létrehozásához. Egy nagy sebességű orsó akár 60 000 ford./perc fordulatszámig is forog, és nagyon kis igénybevétellel vág. A fejlett CCD-látás gyorsan megtalálja a nyomokat, és valós időben korrigálja a pozíciót. Az ionlevegős pisztolyok a felületeket statikus és pormentesen tartják. A különálló porszívórendszer csendesen és erőteljesen szívja el a port. A beépített biztonsági funkciók és az egyszerű kezelőszervek egyszerűvé és megbízhatóvá teszik a napi munkát. Sok gyár támaszkodik erre az automatikus NYÁK-leválasztó gépre a minőség és a sebesség javítása érdekében a végső PCBA lépésekben.
| Jellemző
Átviteli rendszer
A sebességváltó Japánból származó Panasonic szervomotorokat és nagy pontosságú golyóscsavarokat használ. Minden mozdulat pontos marad. A keret vastagabb és erősebb, mint a legtöbb kivitelnél. Hosszú órákon keresztül is egyenletesen működik. A rugalmas tartályláncok rendben tartják a kábeleket, és védik a mozgó alkatrészektől. Az X-tengely speciális porálló burkolattal rendelkezik. A por kint marad, így a tisztítás ritkábban történik. Csökkennek a karbantartási költségek. Az ismétlési pontosság eléri a ±0,01 mm-t. A vágási sebesség akár 100 mm/s. A kezelők minden munkánál egyenletes, gyors mozgást kapnak. Ez a beállítás támogatja a nagy igénybevételt forgalmas vonalakon. A gyárak kevesebb hibát és hosszabb gépélettartamot látnak. Az egész rendszer csendesen és megbízhatóan működik éveken keresztül.
Router rendszer
A nagyfelbontású CCD kamera közvetlenül a maró mellett található. A kalibrálás kevés időt vesz igénybe. A rendszer azonnal észleli a szerszám törését, és riasztást ad. A kezelők megállnak, mielőtt a kár továbbterjedne. Az opcionális automatikus szerszámcserélő szünetek nélkül folytatja a termelést. Emelkedik a hatékonyság. Az ionlevegő pisztoly statikus feszültséget fúj el minden tábláról. A por nem tapad meg. Importált nagy sebességű orsók kis erővel vágva. A pontosság magas marad. A tehetetlenség kicsi marad. A válasz gyorsan érkezik. A marók átmérője 0,8-3 mm. A PCBA Router Machine jól kezeli a finom és összetett formákat. A porgyűjtés erősen és egyenletesen működik. Minden alkalommal tiszta táblák hagyják el a gépet.
Platform rendszer
Az Y-tengely mozgása csúszósíneken és szervomotorokon történik. A stabilitás soha nem inog. Vészleállító gombok mindkét oldalon találhatók. A biztonság az első. A fényfüggönyök és huzatok védik a kezelőt. Az indítógombok megnyomásához két kéz szükséges. A balesetek száma alacsony marad. A méhsejt-talp számos rögzítési típust fogad el. A kompatibilitás a legtöbb táblára vonatkozik. A kettős platformok különálló feladatokat hajtanak végre, vagy csatlakoznak nagy panelekhez. A rugalmasság alkalmazkodik a változó termelési igényekhez. A biztonság megfelel a CE és UL szabályoknak. A kialakítás támogatja a ±0,05 mm-es precíz vágásokat. Az üzemeltetők magabiztosan dolgoznak a csúcstechnológiás területeken, például az autóiparban és az orvosi területeken.
Irányító rendszer
Ipari számítógép plusz vezérlőkártya futtatja a műsort. A pontosság magas marad. A stabilitás erős. Minden gyártási adat rögzítésre kerül. A naplójelentések könnyen megjelennek. Az elrendezés követi a CE és UL szabványokat. Biztonsági ellenőrzések. A felület egyszerű marad. Az új operátorok gyorsan tanulnak. A programmódosítások gyorsan megtörténnek. A koaxiális CCD kamera valós idejű képeket mutat. Az igazítás tökéletes marad. A CNC vezérlők ellenállnak az interferenciának. A törés és csúszás észlelése alapfunkcióként működik. Az egész rendszer 1,5 kW-ot használ 220 V-on. Jól illeszkedik a modern SMT padlókhoz. Az adatkövetés idővel javítja a folyamatokat.
Részletek megjelenítése
Nézd meg a legfontosabb részeket. A konvekciós ventilátorok egyenletesen tartják a hőmérsékletet. Az oldalsó ajtó érzékelői növelik a biztonságot. Az ESD interfészek védik az érzékeny kártyákat. Az automatikus szerszámcserélő időt takarít meg. A törött késérzékelők korán észlelik a problémákat. Az önzáró pneumatikus rugóstagok simán nyílnak. A legnépszerűbb márkák alkatrészeket szállítanak. A Panasonic szervók Japánból származnak. Az orsók RSK vagy NSK. A CCD HIKVISION-t használ. A vezetősínek PMI vagy HIWIN tajvaniak. A golyós csavarok TBI. A Delta táplálja a rendszert. Az Omron érzékelői és az NSK csapágyak hosszú élettartamúak. Ezek a választások kevesebb javítást jelentenek. A gép évekig folyamatosan működik. Az olyan opciók, mint a felső porszívózás, extra pormentességet biztosítanak.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó gyár csapatot küldött a gép ellenőrzésére. Több mint tízféle táblával és teljes anyaggal érkeztek. Mérnökeink a helyszínen felállítottak egy komplett SMT vonalat. A folyamat teljesen automatikus nyomtatással kezdődött, majd SPI-ellenőrzött beillesztéssel. RX-8 elhelyezett apró alkatrészek. Az RS-1R nagyobb alkatrészeket kezelt. A tálcaadagolóval szállított árnyékoló fedelek. Reflow forrasztott mindent. AOI által ellenőrzött minőség. Végül a PCBA útválasztó gép tisztán szétválasztotta a táblákat. Az ügyfél minden lépést figyelt. A vágások tökéletesek lettek. A hibák a nulla közelében maradtak. Látták, milyen stabilan és gyorsan fut az egész sor. A csapat bízott abban, hogy ezt a berendezést beépítik a gyárba. A valódi termelés bizonyította az értéket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT az első naptól kezdve teljes körű szolgáltatást nyújt. A mérnökök a helyszínen telepítik a PCB-leválasztó gépet, és teljesen tesztelik. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra és a napi karbantartásra. A foglalkozások kezdőknek és tapasztalt munkatársaknak egyaránt alkalmasak. A távoli támogatás gyorsan válaszol a kérdésekre. A pótalkatrészek gyorsan kiszállításra kerülnek, hogy az állásidő rövid legyen. Több mint 25 éve az iparágban, a csapat megérti a valódi gyári igényeket. 72 ország ügyfelei ugyanazt a szakmai segítséget kapják. A folyamatok optimalizálására és frissítésére akkor kerül sor, amikor a termelés megváltozik. A cél egyszerű marad: nulla gond és maximális teljesítmény. A hosszú távú partnerség évről évre erősen tartja a vonalakat.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket a világos magyarázatokért és a gyors javításokért a beállítás során. A Pcb Router Separatort megbízhatónak és precíznek nevezik a napi futás során. Sokan említik a kiváló csomagolást és a biztonságos szállítást, amely tökéletesen védi a gépet. A gyors e-mailes és telefonos válaszok azonnal megoldják a problémákat. A bizalom minden interakcióval nő. Összességében a gyárak nagyra értékelik az állandó minőséget és támogatást, amely segít nekik stresszmentesen betartani a szoros határidőket.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-termékek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek. Több szabadalom védi a tervezést és a technológiát. Ezek a jóváhagyások megerősítik, hogy az automatikus nyomtatott áramkör-leválasztó gép megfelel a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabályoknak. A szigorú gyári tesztelés minden tanúsítványt alátámaszt. Az ügyfelek magabiztosan vásárolnak, tudván, hogy a szabványok továbbra is magasak maradnak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012-ben indult. A gyár területe 12 000 négyzetméter. Nyolcvankilenc munkatárs dolgozik itt, köztük húsz tapasztalt mérnök. A kutatás-fejlesztés és a gyártás házon belül történik. A növekedés gyorsan folytatódik. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési lépéseket követ. A teljes minőségirányítási rendszer magas szinten tartja a szabványokat. Ez a megközelítés megbízható SMT-megoldásokat kínál világszerte. Az ügyfelek bíznak a folyamatos teljesítményben és a hosszú távú támogatásban.
| ICT-5700 nagy pontosságú NYÁK-leválasztó gép
A mérnökök akkor választják az ICT-5700 NYÁK-leválasztó gépet, amikor az összeszerelt táblák tiszta, pontos szétválasztására van szükségük. Ez a gép 450×600 mm méretű és 0,5-5,0 mm vastagságú PCB-ket kezel. Jól működik okostelefonokban, hordható eszközökben, autóelektronikában, orvosi eszközökben és katonai termékekben. A kétplatformos beállítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyszerre két különböző feladatot dolgozzanak fel, vagy kombinálják őket nagyobb panelek létrehozásához. Egy nagy sebességű orsó akár 60 000 ford./perc fordulatszámig is forog, és nagyon kis igénybevétellel vág. A fejlett CCD-látás gyorsan megtalálja a nyomokat, és valós időben korrigálja a pozíciót. Az ionlevegős pisztolyok a felületeket statikus és pormentesen tartják. A különálló porszívórendszer csendesen és erőteljesen szívja el a port. A beépített biztonsági funkciók és az egyszerű kezelőszervek egyszerűvé és megbízhatóvá teszik a napi munkát. Sok gyár támaszkodik erre az automatikus NYÁK-leválasztó gépre a minőség és a sebesség javítása érdekében a végső PCBA lépésekben.
| Jellemző
Átviteli rendszer
A sebességváltó Japánból származó Panasonic szervomotorokat és nagy pontosságú golyóscsavarokat használ. Minden mozdulat pontos marad. A keret vastagabb és erősebb, mint a legtöbb kivitelnél. Hosszú órákon keresztül is egyenletesen működik. A rugalmas tartályláncok rendben tartják a kábeleket, és védik a mozgó alkatrészektől. Az X-tengely speciális porálló burkolattal rendelkezik. A por kint marad, így a tisztítás ritkábban történik. Csökkennek a karbantartási költségek. Az ismétlési pontosság eléri a ±0,01 mm-t. A vágási sebesség akár 100 mm/s. A kezelők minden munkánál egyenletes, gyors mozgást kapnak. Ez a beállítás támogatja a nagy igénybevételt forgalmas vonalakon. A gyárak kevesebb hibát és hosszabb gépélettartamot látnak. Az egész rendszer csendesen és megbízhatóan működik éveken keresztül.
Router rendszer
A nagyfelbontású CCD kamera közvetlenül a maró mellett található. A kalibrálás kevés időt vesz igénybe. A rendszer azonnal észleli a szerszám törését, és riasztást ad. A kezelők megállnak, mielőtt a kár továbbterjedne. Az opcionális automatikus szerszámcserélő szünetek nélkül folytatja a termelést. Emelkedik a hatékonyság. Az ionlevegő pisztoly statikus feszültséget fúj el minden tábláról. A por nem tapad meg. Importált nagy sebességű orsók kis erővel vágva. A pontosság magas marad. A tehetetlenség kicsi marad. A válasz gyorsan érkezik. A marók átmérője 0,8-3 mm. A PCBA Router Machine jól kezeli a finom és összetett formákat. A porgyűjtés erősen és egyenletesen működik. Minden alkalommal tiszta táblák hagyják el a gépet.
Platform rendszer
Az Y-tengely mozgása csúszósíneken és szervomotorokon történik. A stabilitás soha nem inog. Vészleállító gombok mindkét oldalon találhatók. A biztonság az első. A fényfüggönyök és huzatok védik a kezelőt. Az indítógombok megnyomásához két kéz szükséges. A balesetek száma alacsony marad. A méhsejt-talp számos rögzítési típust fogad el. A kompatibilitás a legtöbb táblára vonatkozik. A kettős platformok különálló feladatokat hajtanak végre, vagy csatlakoznak nagy panelekhez. A rugalmasság alkalmazkodik a változó termelési igényekhez. A biztonság megfelel a CE és UL szabályoknak. A kialakítás támogatja a ±0,05 mm-es precíz vágásokat. Az üzemeltetők magabiztosan dolgoznak a csúcstechnológiás területeken, például az autóiparban és az orvosi területeken.
Irányító rendszer
Ipari számítógép plusz vezérlőkártya futtatja a műsort. A pontosság magas marad. A stabilitás erős. Minden gyártási adat rögzítésre kerül. A naplójelentések könnyen megjelennek. Az elrendezés követi a CE és UL szabványokat. Biztonsági ellenőrzések. A felület egyszerű marad. Az új operátorok gyorsan tanulnak. A programmódosítások gyorsan megtörténnek. A koaxiális CCD kamera valós idejű képeket mutat. Az igazítás tökéletes marad. A CNC vezérlők ellenállnak az interferenciának. A törés és csúszás észlelése alapfunkcióként működik. Az egész rendszer 1,5 kW-ot használ 220 V-on. Jól illeszkedik a modern SMT padlókhoz. Az adatkövetés idővel javítja a folyamatokat.
Részletek megjelenítése
Nézd meg a legfontosabb részeket. A konvekciós ventilátorok egyenletesen tartják a hőmérsékletet. Az oldalsó ajtó érzékelői növelik a biztonságot. Az ESD interfészek védik az érzékeny kártyákat. Az automatikus szerszámcserélő időt takarít meg. A törött késérzékelők korán észlelik a problémákat. Az önzáró pneumatikus rugóstagok simán nyílnak. A legnépszerűbb márkák alkatrészeket szállítanak. A Panasonic szervók Japánból származnak. Az orsók RSK vagy NSK. A CCD HIKVISION-t használ. A vezetősínek PMI vagy HIWIN tajvaniak. A golyós csavarok TBI. A Delta táplálja a rendszert. Az Omron érzékelői és az NSK csapágyak hosszú élettartamúak. Ezek a választások kevesebb javítást jelentenek. A gép évekig folyamatosan működik. Az olyan opciók, mint a felső porszívózás, extra pormentességet biztosítanak.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai telefongyártó gyár csapatot küldött a gép ellenőrzésére. Több mint tízféle táblával és teljes anyaggal érkeztek. Mérnökeink a helyszínen felállítottak egy komplett SMT vonalat. A folyamat teljesen automatikus nyomtatással kezdődött, majd SPI-ellenőrzött beillesztéssel. RX-8 elhelyezett apró alkatrészek. Az RS-1R nagyobb alkatrészeket kezelt. A tálcaadagolóval szállított árnyékoló fedelek. Reflow forrasztott mindent. AOI által ellenőrzött minőség. Végül a PCBA útválasztó gép tisztán szétválasztotta a táblákat. Az ügyfél minden lépést figyelt. A vágások tökéletesek lettek. A hibák a nulla közelében maradtak. Látták, milyen stabilan és gyorsan fut az egész sor. A csapat bízott abban, hogy ezt a berendezést beépítik a gyárba. A valódi termelés bizonyította az értéket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT az első naptól kezdve teljes körű szolgáltatást nyújt. A mérnökök a helyszínen telepítik a PCB-leválasztó gépet, és teljesen tesztelik. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a programozásra és a napi karbantartásra. A foglalkozások kezdőknek és tapasztalt munkatársaknak egyaránt alkalmasak. A távoli támogatás gyorsan válaszol a kérdésekre. A pótalkatrészek gyorsan kiszállításra kerülnek, hogy az állásidő rövid legyen. Több mint 25 éve az iparágban, a csapat megérti a valódi gyári igényeket. 72 ország ügyfelei ugyanazt a szakmai segítséget kapják. A folyamatok optimalizálására és frissítésére akkor kerül sor, amikor a termelés megváltozik. A cél egyszerű marad: nulla gond és maximális teljesítmény. A hosszú távú partnerség évről évre erősen tartja a vonalakat.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket a világos magyarázatokért és a gyors javításokért a beállítás során. A Pcb Router Separatort megbízhatónak és precíznek nevezik a napi futás során. Sokan említik a kiváló csomagolást és a biztonságos szállítást, amely tökéletesen védi a gépet. A gyors e-mailes és telefonos válaszok azonnal megoldják a problémákat. A bizalom minden interakcióval nő. Összességében a gyárak nagyra értékelik az állandó minőséget és támogatást, amely segít nekik stresszmentesen betartani a szoros határidőket.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-termékek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek. Több szabadalom védi a tervezést és a technológiát. Ezek a jóváhagyások megerősítik, hogy az automatikus nyomtatott áramkör-leválasztó gép megfelel a nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és minőségi szabályoknak. A szigorú gyári tesztelés minden tanúsítványt alátámaszt. Az ügyfelek magabiztosan vásárolnak, tudván, hogy a szabványok továbbra is magasak maradnak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012-ben indult. A gyár területe 12 000 négyzetméter. Nyolcvankilenc munkatárs dolgozik itt, köztük húsz tapasztalt mérnök. A kutatás-fejlesztés és a gyártás házon belül történik. A növekedés gyorsan folytatódik. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési lépéseket követ. A teljes minőségirányítási rendszer magas szinten tartja a szabványokat. Ez a megközelítés megbízható SMT-megoldásokat kínál világszerte. Az ügyfelek bíznak a folyamatos teljesítményben és a hosszú távú támogatásban.
