ICT-6561
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép
Az ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép egy teljesen automatikus SMT nyomtató, amelyet az elektronikai gyártásban történő precíz forrasztópaszta alkalmazásra terveztek. Az intelligens automatizálással megoldja az olyan gyakori problémákat, mint a kézi pasztaellátás és az egyenetlen tisztítás. A 7 másodperces nyomtatási ciklussal és nagy ismétlési képességgel rendelkező automatikus SMT nyomtató minőségellenőrzést biztosít, miközben csökkenti a költségeket. Az Ipar 4.0 számára készült, és integrálódik a MES rendszerekkel a folyamatok valós idejű nyomon követéséhez, javítva a termelékenységet és csökkentve a ciklusidőket. A fogyasztói elektronikában, az autóiparban és a LED-iparban széles körben használatos, különféle NYÁK-méreteket támogat 50x50mm-től 900x600mm-ig. Az olyan funkciókkal, mint az automatikus NYÁK-kalibráció és az állítható gumibetét-nyomás, az SMT forrasztónyomtató egyenletes eredményeket biztosít. Az ICT teljes gyári megoldásokban szerzett szakértelme egyszerűvé és hatékonysá teszi a beállítást, segítve a maximális automatizálási szintek biztonságos elérését.
| Jellemző

Az ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép csúcspontosságot kínál ±0,01 mm-es ismétlési pozicionálással és ±0,025 mm-es nyomtatási pontossággal. Ez biztosítja, hogy a forrasztópaszta pontosan a szükséges helyre kerüljön, elkerülve a finom osztású alkatrészek hibáit. Az ívhíd felfüggesztésű gumibetét két nagy pontosságú léptetőmotort használ a stabil nyomásszabályozás érdekében. A kétoldalas csúszósínek stabilan tartják a gumibetétet működés közben. A valós idejű nyomásvisszacsatolás automatikusan kiegyensúlyozza a rendszert, tökéletes pasztalerakódásokat hozva létre. Alkalmas ónozott, rézbevonatú vagy FPC táblákhoz, az egységes gyűrűs lámpákkal ellátott látórendszer egyértelműen azonosítja a nyomokat. Ez a beállítás támogatja a ragasztónyomtatást is, így sokoldalúan használható különböző folyamatokhoz. Összességében javítja a minőséget és a hatékonyságot a nagy volumenű gyártás során.

Ennek az automatikus SMT nyomtatónak a szállítórendszere egyedi szállítószalagot használ a PCB-elakadások megelőzésére. A motor által vezérelt sebesség és a precíz megállók rugalmas belépési irányokat tesznek lehetővé: balról jobbra vagy jobbról balra. Az oldalsó bilincsek és a vákuumfúvókák szilárdan tartják a PCB-ket a sima stencilkontaktus érdekében. A háromtengelyes platform gyorsan beállítható a közvetlen hajtású motorokkal a nagy pontosság érdekében. A programozható emelés biztosítja, hogy a PCB minden alkalommal a megfelelő magasságot érje el. A mágneses csapok és a tartóblokkok 1% alatti vetemedést kezelnek. Ez a beállítás támogatja a 0,4 mm-től 6 mm-ig terjedő NYÁK-vastagságot, az automatikus beállítási lehetőségekkel 15 mm-ig. SMEMA szabvány az egyszerű vonalintegráció érdekében, így az egész folyamat megbízható és gyors.

A tisztítás kulcsfontosságú a minőség szempontjából, és ez a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató könnyedén kezeli a száraz, nedves és vákuum opciókat. Az egyedülálló permetezőrendszer felülről lefelé egyenletesen tisztít, így a szoftveres vezérlés révén alkoholt és papírt takarít meg. A speciális kipufogómotor erős vákuumot biztosít a hatékony maradék eltávolítás érdekében. A CCD és a tisztító részek külön vannak a könnyű hozzáférés érdekében, és szükség esetén kézi tisztítás is elérhető. Az opcionális sablonvizsgálat fénykompenzációt használ a szennyezett lyukak gyors észlelésére és automatikus tisztítására. Ez megakadályozza a paszta felhalmozódását, és biztosítja, hogy minden nyomat tökéletes legyen. Az importált alkatrészek, például az NSK csapágyak alacsony meghibásodási aránya miatt a karbantartás minimális. Az ICT kialakítása csökkenti az állásidőt, és lehetővé teszi, hogy a teljesítményre összpontosítson.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT sikeresen szállított egy komplett SMT gyártósort és egy DIP-sort egy szaúd-arábiai ODM-cégnek. Két tapasztalt műszaki mérnök utazott a közel-keleti helyszínre, hogy teljes körű telepítési és képzési támogatást nyújtsanak. A videó azt mutatja be, hogy a csapat más berendezések mellett felállítja a PCB forrasztópaszta nyomtatógépet, biztosítva a zökkenőmentes integrációt. A helyi személyzetet végigvezették az üzemeltetésen, a hibaelhárításon és a karbantartáson, a paszta betöltésétől a tisztítási ciklusokig mindenre kiterjedően. Ez a gyakorlati szolgáltatás segített az ügyfélnek a gyártás gyors beindításában, és magas hozamot ér el a fogyasztói elektronikai összeszerelésben. A mérnökök szakértelme megoldotta a telepítési kihívásokat a helyszínen, bizalmat épített, és lehetővé tette a gyár számára, hogy betartsa a szoros határidőket. Az ICT globális elkötelezettsége egy komplex projektet zökkenőmentesen sikeressé tett, bizonyítva a tengerentúli partnerek iránti elkötelezettségünket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatásokat kínál annak érdekében, hogy a PCB forrasztópaszta nyomtatógép csúcsteljesítményen működjön. A kezdeti igényelemzéstől és a programtervezéstől a helyszíni telepítésig csapatunk biztosítja a kockázatmentes beállítást. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a folyamatok optimalizálására és a biztonságra, gyakorlati foglalkozásokkal a személyzet számára. A hét minden napján éjjel-nappali távoli támogatást és gyors választ adunk a problémákra, valamint rendszeres karbantartást biztosítunk a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében. Az opcionális frissítések, például az automatikus forrasztópaszta-ellátás vagy a zárt hurkú SPI könnyen integrálhatók. Világszerte 8 fiókirodával honosítunk megoldásokat a gyors szállítás érdekében. Mérnökeink, akárcsak a szaúdi projektben részt vevők, világszerte utaznak személyre szabott képzésért. Ez a teljes körű megközelítés csökkenti a költségeket és növeli a gyár hatékonyságát, így az ICT megbízható partnere 0-ról 1-re.

| Vásárlói vélemények
'Az ICT mérnökei profik – egyik napról a másikra kijavították a vonalproblémákat a Közel-Keleten a beállítás során.' – Szaúd-Arábia ODM-menedzsere. 'A PCB Forrasztópaszta Nyomtatógép minden alkalommal tökéletesen nyomtat; átalakította a hatékonyságunkat.' – Automotive Client, Europe. 'A csomagolás elsőrendű volt; a berendezések hosszas szállítás után sérülésmentesen érkeztek meg.' – LED-gyártó, Ázsia. 'A kérdésekre adott gyors válaszaik heteket mentettek meg nekünk – igazi partnerek vagyunk.' – Consumer Electronics Firm, USA. Ezek a történetek rávilágítanak az ICT elkötelezettségére a minőségi felszerelés, a szakképzett támogatás és a gyártás zökkenőmentességét biztosító gyors szolgáltatás iránt.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, ami biztosítja, hogy a PCB forrasztópaszta nyomtatógépünk megfeleljen a globális biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak. Több szabadalommal is rendelkezünk az olyan innovációkra, mint a tisztítórendszerek és a szállítási vezérlések, amelyek védik technológiánkat és bizonyítják a megbízhatóságot. Ezek a hitelesítő adatok alátámasztják alacsony meghibásodású tervezéseinket, amelyek olyan márkáktól importált alkatrészeket használnak, mint a Panasonic és az NSK. A minden szakaszban elvégzett szigorú minőségellenőrzés garantálja az egyenletes teljesítményt. Az IKT választása nyugalmat jelent az előírásoknak megfelelő, környezetbarát berendezésekkel, amelyek tartósak.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT globális elektronikai gyártási partner, több mint 25 éves tapasztalattal. 89 munkatársunk van, köztük 20 mérnök, 12 000 m²-es létesítményeinkben a kínai Dongguanban, 8 fiókirodával, amelyek több mint 1600 ügyfelet szolgálnak ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztésünk és gyártásunk a teljes SMT gyári megoldásokra összpontosít, a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésétől a DIP-sorokig. A gyors növekedés a szigorú minőség-ellenőrzésnek és a robusztus irányítási rendszernek köszönhető, amely minden gépet szigorúan tesztel. Hangsúlyozzuk az integritást, az egyszerűséget és a keresztértékek megosztását, integrálva az Ipar 4.0-t az intelligens gyárakhoz. Ez a beállítás biztosítja a tartós, nagy pontosságú termékeket, mint például az automatikus SMT nyomtatónkat, amelyeket világszerte helyi támogatással szállítunk. Csatlakozzon hálózatunkhoz a megbízható növekedés érdekében.

| ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép
Az ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép egy teljesen automatikus SMT nyomtató, amelyet az elektronikai gyártásban történő precíz forrasztópaszta alkalmazásra terveztek. Az intelligens automatizálással megoldja az olyan gyakori problémákat, mint a kézi pasztaellátás és az egyenetlen tisztítás. A 7 másodperces nyomtatási ciklussal és nagy ismétlési képességgel rendelkező automatikus SMT nyomtató minőségellenőrzést biztosít, miközben csökkenti a költségeket. Az Ipar 4.0 számára készült, és integrálódik a MES rendszerekkel a folyamatok valós idejű nyomon követéséhez, javítva a termelékenységet és csökkentve a ciklusidőket. A fogyasztói elektronikában, az autóiparban és a LED-iparban széles körben használatos, különféle NYÁK-méreteket támogat 50x50mm-től 900x600mm-ig. Az olyan funkciókkal, mint az automatikus NYÁK-kalibráció és az állítható gumibetét-nyomás, az SMT forrasztónyomtató egyenletes eredményeket biztosít. Az ICT teljes gyári megoldásokban szerzett szakértelme egyszerűvé és hatékonysá teszi a beállítást, segítve a maximális automatizálási szintek biztonságos elérését.
| Jellemző

Az ICT PCB forrasztópaszta nyomtatógép csúcspontosságot kínál ±0,01 mm-es ismétlési pozicionálással és ±0,025 mm-es nyomtatási pontossággal. Ez biztosítja, hogy a forrasztópaszta pontosan a szükséges helyre kerüljön, elkerülve a finom osztású alkatrészek hibáit. Az ívhíd felfüggesztésű gumibetét két nagy pontosságú léptetőmotort használ a stabil nyomásszabályozás érdekében. A kétoldalas csúszósínek stabilan tartják a gumibetétet működés közben. A valós idejű nyomásvisszacsatolás automatikusan kiegyensúlyozza a rendszert, tökéletes pasztalerakódásokat hozva létre. Alkalmas ónozott, rézbevonatú vagy FPC táblákhoz, az egységes gyűrűs lámpákkal ellátott látórendszer egyértelműen azonosítja a nyomokat. Ez a beállítás támogatja a ragasztónyomtatást is, így sokoldalúan használható különböző folyamatokhoz. Összességében javítja a minőséget és a hatékonyságot a nagy volumenű gyártás során.

Ennek az automatikus SMT nyomtatónak a szállítórendszere egyedi szállítószalagot használ a PCB-elakadások megelőzésére. A motor által vezérelt sebesség és a precíz megállók rugalmas belépési irányokat tesznek lehetővé: balról jobbra vagy jobbról balra. Az oldalsó bilincsek és a vákuumfúvókák szilárdan tartják a PCB-ket a sima stencilkontaktus érdekében. A háromtengelyes platform gyorsan beállítható a közvetlen hajtású motorokkal a nagy pontosság érdekében. A programozható emelés biztosítja, hogy a PCB minden alkalommal a megfelelő magasságot érje el. A mágneses csapok és a tartóblokkok 1% alatti vetemedést kezelnek. Ez a beállítás támogatja a 0,4 mm-től 6 mm-ig terjedő NYÁK-vastagságot, az automatikus beállítási lehetőségekkel 15 mm-ig. SMEMA szabvány az egyszerű vonalintegráció érdekében, így az egész folyamat megbízható és gyors.

A tisztítás kulcsfontosságú a minőség szempontjából, és ez a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató könnyedén kezeli a száraz, nedves és vákuum opciókat. Az egyedülálló permetezőrendszer felülről lefelé egyenletesen tisztít, így a szoftveres vezérlés révén alkoholt és papírt takarít meg. A speciális kipufogómotor erős vákuumot biztosít a hatékony maradék eltávolítás érdekében. A CCD és a tisztító részek külön vannak a könnyű hozzáférés érdekében, és szükség esetén kézi tisztítás is elérhető. Az opcionális sablonvizsgálat fénykompenzációt használ a szennyezett lyukak gyors észlelésére és automatikus tisztítására. Ez megakadályozza a paszta felhalmozódását, és biztosítja, hogy minden nyomat tökéletes legyen. Az importált alkatrészek, például az NSK csapágyak alacsony meghibásodási aránya miatt a karbantartás minimális. Az ICT kialakítása csökkenti az állásidőt, és lehetővé teszi, hogy a teljesítményre összpontosítson.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT sikeresen szállított egy komplett SMT gyártósort és egy DIP-sort egy szaúd-arábiai ODM-cégnek. Két tapasztalt műszaki mérnök utazott a közel-keleti helyszínre, hogy teljes körű telepítési és képzési támogatást nyújtsanak. A videó azt mutatja be, hogy a csapat más berendezések mellett felállítja a PCB forrasztópaszta nyomtatógépet, biztosítva a zökkenőmentes integrációt. A helyi személyzetet végigvezették az üzemeltetésen, a hibaelhárításon és a karbantartáson, a paszta betöltésétől a tisztítási ciklusokig mindenre kiterjedően. Ez a gyakorlati szolgáltatás segített az ügyfélnek a gyártás gyors beindításában, és magas hozamot ér el a fogyasztói elektronikai összeszerelésben. A mérnökök szakértelme megoldotta a telepítési kihívásokat a helyszínen, bizalmat épített, és lehetővé tette a gyár számára, hogy betartsa a szoros határidőket. Az ICT globális elkötelezettsége egy komplex projektet zökkenőmentesen sikeressé tett, bizonyítva a tengerentúli partnerek iránti elkötelezettségünket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatásokat kínál annak érdekében, hogy a PCB forrasztópaszta nyomtatógép csúcsteljesítményen működjön. A kezdeti igényelemzéstől és a programtervezéstől a helyszíni telepítésig csapatunk biztosítja a kockázatmentes beállítást. A képzés kiterjed az üzemeltetésre, a folyamatok optimalizálására és a biztonságra, gyakorlati foglalkozásokkal a személyzet számára. A hét minden napján éjjel-nappali távoli támogatást és gyors választ adunk a problémákra, valamint rendszeres karbantartást biztosítunk a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében. Az opcionális frissítések, például az automatikus forrasztópaszta-ellátás vagy a zárt hurkú SPI könnyen integrálhatók. Világszerte 8 fiókirodával honosítunk megoldásokat a gyors szállítás érdekében. Mérnökeink, akárcsak a szaúdi projektben részt vevők, világszerte utaznak személyre szabott képzésért. Ez a teljes körű megközelítés csökkenti a költségeket és növeli a gyár hatékonyságát, így az ICT megbízható partnere 0-ról 1-re.

| Vásárlói vélemények
'Az ICT mérnökei profik – egyik napról a másikra kijavították a vonalproblémákat a Közel-Keleten a beállítás során.' – Szaúd-Arábia ODM-menedzsere. 'A PCB Forrasztópaszta Nyomtatógép minden alkalommal tökéletesen nyomtat; átalakította a hatékonyságunkat.' – Automotive Client, Europe. 'A csomagolás elsőrendű volt; a berendezések hosszas szállítás után sérülésmentesen érkeztek meg.' – LED-gyártó, Ázsia. 'A kérdésekre adott gyors válaszaik heteket mentettek meg nekünk – igazi partnerek vagyunk.' – Consumer Electronics Firm, USA. Ezek a történetek rávilágítanak az ICT elkötelezettségére a minőségi felszerelés, a szakképzett támogatás és a gyártás zökkenőmentességét biztosító gyors szolgáltatás iránt.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, ami biztosítja, hogy a PCB forrasztópaszta nyomtatógépünk megfeleljen a globális biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak. Több szabadalommal is rendelkezünk az olyan innovációkra, mint a tisztítórendszerek és a szállítási vezérlések, amelyek védik technológiánkat és bizonyítják a megbízhatóságot. Ezek a hitelesítő adatok alátámasztják alacsony meghibásodású tervezéseinket, amelyek olyan márkáktól importált alkatrészeket használnak, mint a Panasonic és az NSK. A minden szakaszban elvégzett szigorú minőségellenőrzés garantálja az egyenletes teljesítményt. Az IKT választása nyugalmat jelent az előírásoknak megfelelő, környezetbarát berendezésekkel, amelyek tartósak.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT globális elektronikai gyártási partner, több mint 25 éves tapasztalattal. 89 munkatársunk van, köztük 20 mérnök, 12 000 m²-es létesítményeinkben a kínai Dongguanban, 8 fiókirodával, amelyek több mint 1600 ügyfelet szolgálnak ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztésünk és gyártásunk a teljes SMT gyári megoldásokra összpontosít, a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésétől a DIP-sorokig. A gyors növekedés a szigorú minőség-ellenőrzésnek és a robusztus irányítási rendszernek köszönhető, amely minden gépet szigorúan tesztel. Hangsúlyozzuk az integritást, az egyszerűséget és a keresztértékek megosztását, integrálva az Ipar 4.0-t az intelligens gyárakhoz. Ez a beállítás biztosítja a tartós, nagy pontosságú termékeket, mint például az automatikus SMT nyomtatónkat, amelyeket világszerte helyi támogatással szállítunk. Csatlakozzon hálózatunkhoz a megbízható növekedés érdekében.