magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Automatikus forrasztó 4 tengelyes robot áttekintése
Az automatikus forrasztó 4 tengelyes 1 adagolórobot gyors, megbízható forrasztást tesz lehetővé PCB és kis modul szerelvények számára. Az integrált huzalelőtolásnak és a nagyfrekvenciás fűtésnek köszönhetően egyenletes forrasztási kötéseket biztosít. A kezelők programozhatnak útvonalakat, beállíthatják a huzalelőtolás sebességét, és felügyelhetik az illesztéseket az opcionális látórendszerek segítségével. Kompakt és sokoldalú, használható asztali elrendezéseken, vagy teljes SMT-vonalakba integrálható, javítva a hatékonyságot, csökkentve a munkaerőt, és konzisztens teljesítményt biztosítva a különféle PCB- és HVAC-rézcső-összeállításokhoz.
| Az automatikus forrasztó robot jellemzője
Egyszerű programozás
A kezelők kártyánként akár 150 forrasztási pontot is programozhatnak az interfész segítségével. Az útvonalak, a tartózkodási idő és a forrasztás mennyisége 5 percen belül beállítható. Tíz kártyaprogram tárolható a terméktípusok közötti gyors váltáshoz, csökkentve az állásidőt a kis NYÁK- vagy rézcsöves összeszereléseknél.
Stabil hő, Megbízható forrasztás
A nagyfrekvenciás indukciós melegítés 3 másodperc alatt eléri az 500°C-ot ±1°C stabilitás mellett. Az ezüst tekercselemek több mint 2000 üzemórát bírnak. Minden ciklus több mint 100 illesztést képes kezelni kézi beállítás nélkül, egyenletes forrasztási minőséget biztosítva kis lapokon vagy HVAC rézcsöveken.
A kézikönyvtől a szabványosig
A programozás tanítása a kézi forrasztást automatizált sorozatokká alakítja. A ±0,1 mm-es pontosságú digitális koordinátatárolás 95%-kal csökkenti az emberi hibákat. Ez biztosítja az egyenletes illesztési minőséget több táblánál és gyártási tételben lévő adagolócsöveknél.
Precíz forrasztási tökéletes kötések
A forrasztóhuzal (0,6–1,2 mm) 1–50 mm/s sebességgel táplál ±0,02 mm pontossággal. A felrobbanó ón és a folyósítószer-maradék minimálisra csökken. Minden egyes csatlakozás, legyen az PCB vagy betápláló csövek, megfelel az ellenőrzési szabványoknak, javítva a hozamot és a megbízhatóságot.
Tiszta hegy Egyenletes minőség
Az automatikus hegytisztítás 5 percenként vagy 50 illesztés után történik. A levegő és az acélhuzal eltávolítja az oxidációt és a maradékot, 50%-kal meghosszabbítja a hegy élettartamát, és megőrzi az egyenletes forrasztási minőséget a nagy mennyiségű futás során.
| Automatikus forrasztó robot specifikáció
| Specifikáció | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform száma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Fej száma | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Fűtési teljesítmény | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB méret | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm minden platformon | 250×250 mm minden platformon |
| Max mozgási sebesség | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s | X,Y tengely: 600-800 mm/s, Z tengely: 400 mm/s, R tengely: 300°/s |
| Forrasztóhegy tiszta | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) | Acélhuzal és légnyomás (opcionális: forgókefe tisztítás) |
| Forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal | 0,6-1,2 mm-es forrasztóhuzal |
| Forrasztási sebesség | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Ismételt pontosság | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hőmérséklet tartomány | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C | Szobahőmérséklet - 500°C |
| Hőmérséklet pontosság | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Vezetési mód | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor | Léptetőmotor |
| Vezérlési mód | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant | Tanítsd Pendant |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Tápegység | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzió | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Súly | Körülbelül 60 kg | Körülbelül 70 kg | Körülbelül 80 kg | Körülbelül 85 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
A 4 tengelyes forrasztórobot egy komplett SMT-vonalon belül működik, beleértve a nyomtatott áramkör-betöltőket és -kirakodókat, a nyomdagépeket, a pick-and-place rendszereket, az SPI-t, az AOI-t, a visszafolyó kemencéket, a szállítóállomásokat és a panelleválasztó gépeket. Minden összetevő szinkronban van a zökkenőmentes munkafolyamat és a konzisztens kimenet érdekében. Az ICT-mérnökök telepítést, kalibrálást és integrációt biztosítanak annak érdekében, hogy a vonal egységes megoldásként működjön, csökkentve a kézi beavatkozást és maximalizálva a termelés hatékonyságát.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában az ICT-mérnökök egy teljes SMT-vonalon telepítették és képezték ki a kezelőket Portugáliában az autóelektronikára, beleértve az autóvilágítást és a vezérlőmodulokat. Az ügyfelek kiemelték a gördülékeny beállítást, a precíz forrasztást és az egyértelmű útmutatást. A sorba integrált 4 tengelyes 1 adagolórobot megbízható forrasztási csatlakozásokat biztosított mind a nyomtatott áramköri lapok, mind a betápláló csőszerelvények számára. A visszajelzések dicsérték a berendezések teljesítményét és a professzionális támogatást, amely lehetővé tette az ügyfelek számára, hogy gyorsan hatékony, jó minőségű termelést érjenek el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a teljes SMT gyártósorokhoz. A mérnökök felügyelik a beállítást, a programkalibrálást és a folyamatok összehangolását. Az ügyfelek gyakorlati képzésben részesülnek a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. A távoli támogatás és a gyors reagálású csatornák biztosítják a működési problémák azonnali megoldását. Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy önállóan üzemeltethessék a vonalat, folyamatos, kiváló minőségű forrasztást érve el PCB-k, HVAC rézcsövek és betápláló csőszerelvények számára.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az integrált SMT-vonalat a megbízhatóság és a hatékonyság miatt. A mérnökök egyértelmű útmutatást adnak a telepítés és a képzés során. A biztonságos csomagolás minden eszközt véd, a gyors műszaki támogatás pedig gyorsan megoldja a problémákat. A teljes sorozat, beleértve a NYÁK- és a betáplálócső-szerelvények forrasztórobotjait is, stabil munkafolyamatot és egyenletes gyártási minőséget biztosít, megerősítve az ICT megoldásaiba és szolgáltatásaiba vetett bizalmat.
| Minősítésünk
Az ICT SMT vonal minden berendezése, beleértve a 4 tengelyes 1 adagolórobotokat is, rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. A szabadalmak a fő tervezési jellemzőket lefedik az egész termékvonalon. A tanúsítványok garantálják a biztonságos, megbízható és megfelelő működést, így az ügyfelek bizalmat adnak a NYÁK-szerelvények, a HVAC rézcsövek és a betápláló csövek forrasztásának gyártási minősége iránt.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT egyesíti a kutatás-fejlesztést, a gyártást és a globális támogatást a teljes SMT megoldások érdekében. A több száz mérnökkel rendelkező vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgál ki több mint 70 országban. A szigorú minőség-ellenőrzés és folyamatirányítás minden gépre kiterjed, a tervezéstől a telepítésig és az értékesítés utáni támogatásig. Az ügyfelek a megbízható, következetes és hatékony gyártási megoldások előnyeit élvezhetik, beleértve a nyomtatott áramköri lapokat és a rézcső-szerelvényeket, amelyeket az ICT globális szakértelme és műszaki tapasztalata támaszt alá.
