ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Lyra csúcskategóriás SMT elektronikus újrafolyó sütő

A Lyra SMT Electronic Reflow sütő minden nagysebességű SMT-sor és NYÁK-összeszerelő sor magját képezi vadonatúj forrólevegős technológiával és golyóálló vezérléssel, amely az egész gyártást tökéletesen biztosítja. A Siemens PLC plusz a Windows rendszer 99,99% feletti hőmérséklet-stabilitást biztosít, így a Hot Air Reflow sütőből származó minden kártya egyforma. Hét optimalizált zóna pontos hőegyensúlyt biztosít a nyomtatótól az AOI-ig. Az érintőképernyő azonnal átvált a kínai-angol nyelvre, naplózza az adatokat a teljes SMT gyártósoron, elemzi a profilokat, szimulálja a változásokat, mielőtt azok padlóra kerülnének, és valós idejű tábla helyzetét mutatja a visszafolyó sütő szállítószalagján. A hűtőzóna másodpercek alatt beállítja a lejtést, hogy illeszkedjen bármilyen pasztához. Az inverteres Hot Air SMT Oven ólommentes recepteket készít extra teljesítmény nélkül. Nincs szükség gázpalackra, a motoros fedél biztonságosan felemelkedik, az importált alkatrészek szinte nulla vonalmegállást jelentenek. Az opcionális fluxus-visszanyerés és a nitrogénalapozás teszi ezt a 150-200 W-os forrasztógépet SMT-hez tökéletesen illeszkedővé a növekvő vonalak számára. Egy smt reflow sütő 7 zóna biztosítja, hogy a teljes NYÁK-összeszerelősor minden műszakban gyorsabban és olcsóbban működjön.
| Jellemző

Az SMT Electronic Reflow Oven a teljes SMT gyártósoron rögzíti a hőmérsékletet a Siemens PLC-vel és Windows vezérléssel, amely soha nem sodor 99,99%-nál nagyobb mértékben. A rendszer közvetlenül kommunikál a nyomtatóval, az elhelyezővel és az AOI-val, rögzít minden tábla történetét, előrejelzi a problémákat, mielőtt lelassítanák a vonalat, és lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy bárhonnan hangolják a profilokat. Ez a Hot Air Reflow sütő a magas keverékű PCB-összeszerelő sorokat nulla hibás gépekké alakítja. A gyárak órák helyett percek alatt cserélik a termékeket. Az áteresztőképesség ugrik, miközben a selejt eltűnik. Tökéletes illeszkedés a 150-200 W-os SMT forrasztógéphez kompakt vonalakban.

A Hot Air SMT sütő belsejében hét tökéletesen elhelyezett zóna a forró levegőt pontosan oda fújja, ahol minden táblának szüksége van rá, így tükörszerű illesztéseket biztosít az első laptól az utolsóig. Az inverteres ventilátorok energiát takarítanak meg, és menet közben bármilyen ólommentes pasztához passzolnak. A tömített test és az intelligens újrahasznosítás csökkenti a nitrogénköltséget a nagy SMT-vonalakon. A teljes érzékelőnyílások lehetővé teszik, hogy a visszafolyó sütő szállítószalag bekötött szemmel működjön. Ez az smt reflow sütő 7 zóna zökkenőmentesen integrálható a nagy sebességű elhelyezőkkel, és a teljes PCB-összeszerelősort kiegyensúlyozottan és nyereségesen tartja.

A zárt hurkú újrafolyó sütő szállítószalagja ±2 mm/perc tartományon belül tartja a sebességet, így a táblák soha nem ütköznek vagy mozdulnak el, még teljes vonalsebesség mellett sem. Az erős középső támaszok megakadályozzák a vetemedést a kétoldalas vagy nehéz paneleken. A szélesség változtatása szerszám nélkül, kevesebb mint öt perc alatt megtörténik. A teljes szállítószalag szinkronizálva van az upstream nyomtatóval és a downstream AOI-val a valódi fénykibocsátású SMT gyártósor áramlása érdekében. Ez a Hot Air Reflow sütő tökéletesen síkban tartja a 600 mm-es táblákat a betöltőtől a kirakodóig minden ciklusban.
Az SMT Electronic Reflow Oven gyárilag készen áll a nitrogénre, a legalacsonyabb fogyasztással a piacon. A zárt kialakítás és a bemeneti-kimeneti újrahasznosítás évekig stabilan tartja az oxigént. Az előmelegítésen, a csúcson és a hűtésen átívelő teljes nitrogénlefedettség védi a legérzékenyebb alkatrészeket, míg az SMT vonal többi része normál levegőt vezet. A gyárak új Hot Air SMT sütő vásárlása nélkül váltanak át alacsony ürességű autóipari vagy egészségügyi táblákra. Tökéletes frissítési út bármely növekvő PCB-összeszerelő sorhoz.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy uruguayi okosmérő-gyártó egy komplett új SMT gyártósort rendelt az ICT-től, hogy megfeleljen a növekvő helyi keresletnek. Két tapasztalt mérnök repült Montevideóba, mindössze öt nap alatt minden gépet beszereltek, betanították a helyi csapatot a nulláról a teljes sebességre, és addig futtatták a próbagyártást, amíg az első menetes hozam el nem érte a 99,8%-ot. A termékcsalád magában foglalja az automatikus táblafeltöltőt, a nagy sebességű 471-es és 481-es helyezőket, a Lyra622 reflow sütőt, az AOI-t, a sarokszállítószalagokat, a W2 hullámforrasztást, a több pufferállomást, a társzalagsorokat, a görgős szállítószalagokat és a távirányítós munkaállomásokat. Az ügyfél dicsérte gyors reagálásunkat és professzionális helyszíni támogatásunkat, és azonnal megrendelte a második azonos vonalat.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT leszállítja és elindítja a teljes SMT gyártósort, majd képezi a csapatát, amíg mindent egyedül nem futtatnak. A mérnökök 48 óra alatt bárhová leszállnak vonalproblémák miatt. A távoli hozzáférés percek alatt megoldja a legtöbb problémát. Örökre ingyenesen optimalizáljuk az új profilokat, és még aznap szállítjuk az alkatrészeket nyolc globális raktárból. Az éves vonalállapot-ellenőrzések és az élettartamra szóló szoftverfrissítések évről évre csúcssebességgel tartják a PCB-összeszerelősort. Az ügyfelek ugyanazt a világszínvonalú biztonsági mentést kapják, akár egy 150-200 W-os forrasztógépet működtetnek SMT-hez, akár tíz teljes sort.

| Ügyfél dicsérete
A vásárlók világszerte újra és újra választják az ICT-t, mert valódi egyablakos SMT-megoldásokat kínálunk – az egyetlen SMT Electronic Reflow sütőtől a teljes kulcsrakész gyárakig. Globális műszaki csapataink 48 órán belül megérkeznek a helyszínre, gyorsan megoldják a problémákat, és a hét minden napján, 24 órában üzemelnek. A gyárak szeretik az élethosszig tartó ingyenes szoftverfrissítéseinket, az aznapi pótalkatrészeinket nyolc raktárból, valamint a korlátlan receptoptimalizálási támogatást. Sok ügyfelünk szerint teljes körű tervezési, professzionális telepítési, képzési és hosszú távú partneri szolgáltatásunk a legjobb az iparágban. Zéró kockázatot éreznek, amikor velünk dolgoznak, és évről évre több ICT-gépet adnak hozzá. Ez az oka annak, hogy 72 országban több mint 1600 gyár marad hűséges az IKT-hoz

| Minősítésünk
Az SMT Electronic Reflow Oven teljes körű CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több mint 50 saját szabadalommal rendelkezik. Egyes modellek CCC, UL és TUV jelöléssel is rendelkeznek. Független laboratóriumok tesztelnek minden biztonsági és elektromos részletet. Csak zöld anyagokat használtak az elejétől a végéig. A részletes tesztjelentést minden Hot Air Reflow sütővel együtt szállítjuk. A vámkezelés minden országban gyors. Közvetlen átvétel autóipari, orvosi és fogyasztói SMT gyártósorokon világszerte. A gyárak minden nap rábízzák a legkritikusabb PCB-összeszerelő soraikat.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított és a kínai Dongguanban található ICT vezető egyablakos SMT-megoldásszolgáltatóvá nőtte ki magát 12 000 m²-es modern gyárral, 89 professzionális alkalmazottal és 20 főállású mérnökkel. Komplett SMT/DIP vonalakat tervezünk és építünk ügyfeleink számára 72 országban. Nyolc tengerentúli raktárral és szervizközponttal garantáljuk a gyors alkatrészszállítást és a helyszíni támogatást a világ bármely pontján. Célunk, hogy az elektronikai gyártás legmegbízhatóbb keresztérték-platformjává váljunk. Minden nap éljük értékeinket: Integritás, Egyszerű, Nyílt, Koordináció, Megosztás. ICT – az Ön legkedvesebb partnere a 10 zónás reflow sütő és a teljes gyári megoldások terén.

| Lyra csúcskategóriás SMT elektronikus újrafolyó sütő

A Lyra SMT Electronic Reflow sütő minden nagysebességű SMT-sor és NYÁK-összeszerelő sor magját képezi vadonatúj forrólevegős technológiával és golyóálló vezérléssel, amely az egész gyártást tökéletesen biztosítja. A Siemens PLC plusz a Windows rendszer 99,99% feletti hőmérséklet-stabilitást biztosít, így a Hot Air Reflow sütőből származó minden kártya egyforma. Hét optimalizált zóna pontos hőegyensúlyt biztosít a nyomtatótól az AOI-ig. Az érintőképernyő azonnal átvált a kínai-angol nyelvre, naplózza az adatokat a teljes SMT gyártósoron, elemzi a profilokat, szimulálja a változásokat, mielőtt azok padlóra kerülnének, és valós idejű tábla helyzetét mutatja a visszafolyó sütő szállítószalagján. A hűtőzóna másodpercek alatt beállítja a lejtést, hogy illeszkedjen bármilyen pasztához. Az inverteres Hot Air SMT Oven ólommentes recepteket készít extra teljesítmény nélkül. Nincs szükség gázpalackra, a motoros fedél biztonságosan felemelkedik, az importált alkatrészek szinte nulla vonalmegállást jelentenek. Az opcionális fluxus-visszanyerés és a nitrogénalapozás teszi ezt a 150-200 W-os forrasztógépet SMT-hez tökéletesen illeszkedővé a növekvő vonalak számára. Egy smt reflow sütő 7 zóna biztosítja, hogy a teljes NYÁK-összeszerelősor minden műszakban gyorsabban és olcsóbban működjön.
| Jellemző

Az SMT Electronic Reflow Oven a teljes SMT gyártósoron rögzíti a hőmérsékletet a Siemens PLC-vel és Windows vezérléssel, amely soha nem sodor 99,99%-nál nagyobb mértékben. A rendszer közvetlenül kommunikál a nyomtatóval, az elhelyezővel és az AOI-val, rögzít minden tábla történetét, előrejelzi a problémákat, mielőtt lelassítanák a vonalat, és lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy bárhonnan hangolják a profilokat. Ez a Hot Air Reflow sütő a magas keverékű PCB-összeszerelő sorokat nulla hibás gépekké alakítja. A gyárak órák helyett percek alatt cserélik a termékeket. Az áteresztőképesség ugrik, miközben a selejt eltűnik. Tökéletes illeszkedés a 150-200 W-os SMT forrasztógéphez kompakt vonalakban.

A Hot Air SMT sütő belsejében hét tökéletesen elhelyezett zóna a forró levegőt pontosan oda fújja, ahol minden táblának szüksége van rá, így tükörszerű illesztéseket biztosít az első laptól az utolsóig. Az inverteres ventilátorok energiát takarítanak meg, és menet közben bármilyen ólommentes pasztához passzolnak. A tömített test és az intelligens újrahasznosítás csökkenti a nitrogénköltséget a nagy SMT-vonalakon. A teljes érzékelőnyílások lehetővé teszik, hogy a visszafolyó sütő szállítószalag bekötött szemmel működjön. Ez az smt reflow sütő 7 zóna zökkenőmentesen integrálható a nagy sebességű elhelyezőkkel, és a teljes PCB-összeszerelősort kiegyensúlyozottan és nyereségesen tartja.

A zárt hurkú újrafolyó sütő szállítószalagja ±2 mm/perc tartományon belül tartja a sebességet, így a táblák soha nem ütköznek vagy mozdulnak el, még teljes vonalsebesség mellett sem. Az erős középső támaszok megakadályozzák a vetemedést a kétoldalas vagy nehéz paneleken. A szélesség változtatása szerszám nélkül, kevesebb mint öt perc alatt megtörténik. A teljes szállítószalag szinkronizálva van az upstream nyomtatóval és a downstream AOI-val a valódi fénykibocsátású SMT gyártósor áramlása érdekében. Ez a Hot Air Reflow sütő tökéletesen síkban tartja a 600 mm-es táblákat a betöltőtől a kirakodóig minden ciklusban.
Az SMT Electronic Reflow Oven gyárilag készen áll a nitrogénre, a legalacsonyabb fogyasztással a piacon. A zárt kialakítás és a bemeneti-kimeneti újrahasznosítás évekig stabilan tartja az oxigént. Az előmelegítésen, a csúcson és a hűtésen átívelő teljes nitrogénlefedettség védi a legérzékenyebb alkatrészeket, míg az SMT vonal többi része normál levegőt vezet. A gyárak új Hot Air SMT sütő vásárlása nélkül váltanak át alacsony ürességű autóipari vagy egészségügyi táblákra. Tökéletes frissítési út bármely növekvő PCB-összeszerelő sorhoz.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy uruguayi okosmérő-gyártó egy komplett új SMT gyártósort rendelt az ICT-től, hogy megfeleljen a növekvő helyi keresletnek. Két tapasztalt mérnök repült Montevideóba, mindössze öt nap alatt minden gépet beszereltek, betanították a helyi csapatot a nulláról a teljes sebességre, és addig futtatták a próbagyártást, amíg az első menetes hozam el nem érte a 99,8%-ot. A termékcsalád magában foglalja az automatikus táblafeltöltőt, a nagy sebességű 471-es és 481-es helyezőket, a Lyra622 reflow sütőt, az AOI-t, a sarokszállítószalagokat, a W2 hullámforrasztást, a több pufferállomást, a társzalagsorokat, a görgős szállítószalagokat és a távirányítós munkaállomásokat. Az ügyfél dicsérte gyors reagálásunkat és professzionális helyszíni támogatásunkat, és azonnal megrendelte a második azonos vonalat.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT leszállítja és elindítja a teljes SMT gyártósort, majd képezi a csapatát, amíg mindent egyedül nem futtatnak. A mérnökök 48 óra alatt bárhová leszállnak vonalproblémák miatt. A távoli hozzáférés percek alatt megoldja a legtöbb problémát. Örökre ingyenesen optimalizáljuk az új profilokat, és még aznap szállítjuk az alkatrészeket nyolc globális raktárból. Az éves vonalállapot-ellenőrzések és az élettartamra szóló szoftverfrissítések évről évre csúcssebességgel tartják a PCB-összeszerelősort. Az ügyfelek ugyanazt a világszínvonalú biztonsági mentést kapják, akár egy 150-200 W-os forrasztógépet működtetnek SMT-hez, akár tíz teljes sort.

| Ügyfél dicsérete
A vásárlók világszerte újra és újra választják az ICT-t, mert valódi egyablakos SMT-megoldásokat kínálunk – az egyetlen SMT Electronic Reflow sütőtől a teljes kulcsrakész gyárakig. Globális műszaki csapataink 48 órán belül megérkeznek a helyszínre, gyorsan megoldják a problémákat, és a hét minden napján, 24 órában üzemelnek. A gyárak szeretik az élethosszig tartó ingyenes szoftverfrissítéseinket, az aznapi pótalkatrészeinket nyolc raktárból, valamint a korlátlan receptoptimalizálási támogatást. Sok ügyfelünk szerint teljes körű tervezési, professzionális telepítési, képzési és hosszú távú partneri szolgáltatásunk a legjobb az iparágban. Zéró kockázatot éreznek, amikor velünk dolgoznak, és évről évre több ICT-gépet adnak hozzá. Ez az oka annak, hogy 72 országban több mint 1600 gyár marad hűséges az IKT-hoz

| Minősítésünk
Az SMT Electronic Reflow Oven teljes körű CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több mint 50 saját szabadalommal rendelkezik. Egyes modellek CCC, UL és TUV jelöléssel is rendelkeznek. Független laboratóriumok tesztelnek minden biztonsági és elektromos részletet. Csak zöld anyagokat használtak az elejétől a végéig. A részletes tesztjelentést minden Hot Air Reflow sütővel együtt szállítjuk. A vámkezelés minden országban gyors. Közvetlen átvétel autóipari, orvosi és fogyasztói SMT gyártósorokon világszerte. A gyárak minden nap rábízzák a legkritikusabb PCB-összeszerelő soraikat.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított és a kínai Dongguanban található ICT vezető egyablakos SMT-megoldásszolgáltatóvá nőtte ki magát 12 000 m²-es modern gyárral, 89 professzionális alkalmazottal és 20 főállású mérnökkel. Komplett SMT/DIP vonalakat tervezünk és építünk ügyfeleink számára 72 országban. Nyolc tengerentúli raktárral és szervizközponttal garantáljuk a gyors alkatrészszállítást és a helyszíni támogatást a világ bármely pontján. Célunk, hogy az elektronikai gyártás legmegbízhatóbb keresztérték-platformjává váljunk. Minden nap éljük értékeinket: Integritás, Egyszerű, Nyílt, Koordináció, Megosztás. ICT – az Ön legkedvesebb partnere a 10 zónás reflow sütő és a teljes gyári megoldások terén.
