magyar  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható lézeres jelölőnyomtató a nyomon követhetőség érdekében
A lézeres jelölőnyomtató gép kulcsfontosságú megoldás az SMT gyártásban, ±0,05 mm-es pontossággal precíz, érintésmentes jelölést biztosít a nyomtatott lapokon lévő szövegek, vonalkódok, QR-kódok és grafika számára. Az ICT-400, 460, 510 és 510L modellekben kapható, 510×460 mm-es NYÁK-méretig és 510×460 mm-es jelölési tartományig kezeli. A szálas, CO₂, UV és zöld lézer opciók alkalmazkodnak az FR4-hez, forrasztómaszkhoz, fémekhez, műanyagokhoz és sok máshoz, így ez a PCB lézeres jelölőgép rendkívül sokoldalú. Közvetlenül a szerelősorokhoz csatlakozik a valós idejű MES adatátvitel érdekében, és támogatja az online és offline módokat egyaránt. Tintáktól, címkéktől és oldószerektől mentes, kiküszöböli a fogyóeszközök költségeit, megelőzi a környezetszennyezést, és elkerüli az ismétlődő jelölési hibákat. A 7000 mm/s-ig terjedő sebességgel, stabil teljesítménnyel működő gép tartós, leolvasható jeleket produkál, amelyek támogatják a teljes termékkövetést, és segítik az elektronikai gyártókat abban, hogy állandó minőséget érjenek el a nagy volumenű műveletek során.
| Funkció
Erős ívhíd meghajtó rendszer
Az ICT mérnökei a meghajtórendszert ívhíd-felfüggesztéssel építették meg, amely kiváló minőségű golyóscsavarokkal és TBI és HIWIN/PMI márkák lineáris vezetőivel párosul. Ez a kombináció jelentősen megnöveli a teherbírást, és egyenletes, egyenletes mozgást biztosít a különböző méretű lapok mellett. Két független, nagy pontosságú szervomotor külön-külön vezérli az X és Y tengelyt, pontos pozícionálást biztosítva a folyamat során. A rugalmas zárt tartályláncok, amelyeket kiegészítő profilokkal erősítenek meg, hosszú gyártási műszakok alatt is fenntartják a rezgésmentes működést. Az egyedülálló porvédő védi a belső alkatrészeket a részecskéktől és a törmeléktől, csökkentve a tisztítás gyakoriságát és a teljes karbantartási költségeket. Ezek a jól megtervezett alkatrészek lehetővé teszik a lézernyomtató gép számára, hogy egyenletes teljesítményt nyújtson igényes SMT-környezetekben, közvetlenül támogatja a jelölések pontos elhelyezését és minimalizálja a vonalmegszakításokat.
Alkalmazható többlézeres jelölőrendszer
A jelölőrendszer UV, zöld, szálas és CO₂ lézeres választási lehetőségeket kínál, hogy hatékonyan megfeleljen az adott termékanyagoknak és követelményeknek. Mindegyik lézer nagy pontosságot, stabil sugárminőséget és meghosszabbított élettartamot biztosít a megbízható, hosszú távú használat érdekében. A gyári kalibráció pontosan beállítja a gyújtótávolságot, így nincs szükség helyszíni beállításra, míg a Z-tengely automatikusan a különböző táblamagasságokhoz igazodik. A hűtési módszereket minden lézertípushoz megfelelően választják ki, hogy elkerüljék a túlmelegedést folyamatos működés közben. A különféle fényút-konfigurációk jól kezelik az összetett táblaelrendezéseket és a kihívást jelentő felületeket. Ez a sokoldalú beállítás lehetővé teszi, hogy a lézernyomtatógép éles, egységes jelöléseket hozzon létre, amelyek kielégítik a nyomon követhetőségi igényeket a különféle elektronikai gyártási alkalmazásokban.
Hatékony és védő szállítórendszer
Egyes modellek beépített flip funkcióval rendelkeznek, amely egy teljes ciklusban kezeli a kétoldalas PCB-ket, hatékonyan leegyszerűsítve ezzel az összetett jelölési feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus hevederekkel rendelkeznek, amelyek megvédik az érzékeny alkatrészeket a mozgás közbeni statikus kisüléstől. A nagy szilárdságú szinkron szalagok állítható sebességszabályozást biztosítanak a gyártósor áramlásával való szinkronizáláshoz. A speciális feszítőberendezések mindig optimális állapotban tartják az öveket. A nagy merevségű tengelyekkel kombinált golyóscsavarok lehetővé teszik a szinkron szélesség beállítást, biztosítva, hogy az első és a hátsó vezetősínek tökéletesen párhuzamosak maradjanak a tábla eltolódásának elkerülése érdekében. A hengerterelők finoman beállított megállási pozíciókat kínálnak. Ezek az integrált elemek biztonságosan és precízen szállítják a PCB-ket, támogatva a folyamatos munkafolyamatot és a magas első menetes hozamot.
Jól szervezett vezérlőrendszer
A vezérlőrendszer logikus elrendezése szabványos vezetékezéssel és egyértelmű címkézéssel rendelkezik, így a rutin ellenőrzések és javítások egyszerűek. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok sima, alacsony vibrációjú mozgást biztosítanak a megismételhető működés érdekében a jelölési területen. A légkonvekciós hűtés hatékonyan vezeti el a hőt, így az elektronikát tipikus gyári körülmények között biztonságos hőmérsékleten tartja. Az ICT egyedi integrált vezérlőkártyája stabilan működik, minimális huzalozási bonyolultsággal és egyszerű hibaelhárítási eljárásokkal. A független szivárgásvédelmi kapcsoló extra elektromos biztonságot ad, és a teljes rendszer megfelel a CE és UL nemzetközi szabványoknak. Ez az átgondolt kialakítás biztosítja, hogy a lézernyomtató gép biztonságosan és megbízhatóan működjön, lehetővé téve a csapatok számára, hogy a gyártást előnyben részesítsék a gyakori karbantartással szemben.
Gyakorlati kezelőfelület tervezés
A kezelőfelület világos, irányított elrendezést mutat, amely jelentősen lerövidíti az új felhasználók képzési idejét. Eredeti Windows operációs rendszeren fut, és több termékprogramot is tárol a gyors, egy kattintással történő váltás érdekében. A teljes képes szkennelés közvetlenül a képernyőn jeleníti meg az igazítási mintákat, felgyorsítva a programozási lépéseket. A koaxiális kameraelrendezés teljesen feleslegessé teszi a külön kalibrálást. A szabványos MES-protokoll-portok támogatják a zökkenőmentes integrációt a gyári rendszerekkel, míg az egyéni protokollopciók szükség esetén rendelkezésre állnak. Ezek a felhasználó-orientált funkciók csökkentik a beállítási időt, csökkentik a kezelői hibákat, és megkönnyítik a gép zökkenőmentes beépítését a jelenlegi SMT gyártási munkafolyamatokba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-khez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , kiváló minőségű SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy vákuumtöltővel kezdődik, amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. A nagy sebességű JUKI szerelők pontosan és hatékonyan helyezik el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Sikeres észak-amerikai szépségápolási eszközök telepítése
Az ICT sikeresen végrehajtotta a tengerentúli telepítést és a Factory Acceptance Testing (FAT) vizsgálatot két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét vonal zökkenőmentesen és komplikációk nélkül átment a gyártási átvételen. Mindegyik terméksor tartalmazta a tartós nyomon követhetőséget biztosító lézernyomtató gépünket, egy SMT-nyomtatót SPI-ellenőrzéssel, a Panasonic alkatrészrögzítőt, a Heller-reflow sütőt, az AOI-ellenőrző berendezést, a PCB-továbbító szállítószalagokat, a PCBA-tisztítógépet, valamint az automatikus forrasztópaszta-tárolót és -melegítőt. Szakképzett mérnökeink elvégezték a helyszíni beállítást, részletes kezelői képzést biztosítottak, és a folyamatokat az ügyfél pontos specifikációihoz igazították. Az ügyfél jelenleg stabil, nagy hatékonyságú gyártósorokat üzemeltet, amelyek készen állnak a minőségi szépségápolási és testápolási eszközök méretarányos gyártására.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes ciklusú műszaki támogatást nyújt, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyártás késedelem nélküli megkezdéséhez. A képzések kiterjednek a gépkezelésre, a szoftverprogramozásra, a jelölőkód létrehozására, a rutin karbantartásra és az alapvető hibadiagnosztikára. A mérnökök gyakorlati útmutatást és optimalizálási stratégiákat kínálnak a jelölés minőségének és a vonal általános teljesítményének javítása érdekében. A bevezetést követően az ügyfelek azonnali távsegítséget, gyors alkatrészszállítást és ütemezett nyomon követési látogatásokat kapnak. Ez a teljes körű szolgáltatási megközelítés minimálisra csökkenti a váratlan állásidőt, meghosszabbítja a berendezések élettartamát, és hosszú éveken keresztül megőrzi a csúcshatékonyságot. A dedikált támogatásnak köszönhetően a gyártók támaszkodhatnak a lézernyomtató gépre az állandó eredmények és a hosszú távú érték érdekében.
| Vásárlói dicséret és pozitív vélemények
Ügyfeleink rendszeresen dicsérik mérnökeinket műszaki szakértelmükért, világos kommunikációjukért, valamint a beállítási és képzési kihívások gyors megoldásáért. Sokan dicsérik a lézernyomtató gépet stabil teljesítményéért, élesen olvasható jeleiért és a gyártósorokba való zökkenőmentes integrálásáért. A visszajelzések gyakran kiemelik a biztonságos csomagolást és a gondos globális szállítást, amelyek védik a berendezéseket a szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszok – telefonon, e-mailben vagy távoli támogatáson keresztül – tartós bizalmat építenek ki. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható berendezéseket és a figyelmes, professzionális szolgáltatást, amely támogatja a folyamatos, kiváló minőségű kimenetet nap mint nap.
| Nemzetközi minőségi tanúsítványok
Az IKT-berendezések kulcsfontosságú nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek igazolják a biztonságot, a környezetvédelmi megfelelőséget és a gyártási kiválóságot. Ezek közé tartozik a CE az elektromos és mechanikai biztonságra, az RoHS a veszélyes anyagok korlátozására és az ISO9001 a robusztus minőségirányítási rendszerre. Több szabadalom védi a lézervezérlés, a mozgásrendszerek és az integrációs funkciók innovatív fejlesztéseit. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy a lézernyomtató gép megfelel a szigorú globális szabványoknak, felelősen működik, és világszerte elnyeri az elektronikai gyártók bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatási és fejlesztési csapatát üzemelteti a kínai Dongguanban található modern gyártóüzem mellett, amely 12 000 négyzetméteren 89 elkötelezett alkalmazottal és 20 speciális mérnökkel rendelkezik. A 2012-ben alapított vállalat gyorsan terjeszkedett, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki a világ 72 országában. A gyár minden gyártási szakaszban szigorú tesztelési eljárásokat követ, amelyeket átfogó minőségirányítási rendszer támogat, amely garantálja a gép egyenletes teljesítményét. Komplett SMT-megoldásokat kínálunk a kezdeti keresletelemzéstől és tervezéstől a berendezések szállításán, telepítésen, oktatáson át a folyamatok folyamatos optimalizálásáig, ezzel segítve ügyfeleit világszerte hatékony, megbízható gyártási rendszerek kiépítésében.
