magyar  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett PCB lézeres jelölőgép az SMT vonalban
Az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe érintésmentes, nagy pontosságú jelölést biztosít a PCB-ken ±0,05 mm pontossággal, ideális az SMT gyártás nyomon követhetőségéhez. A modellek között megtalálható az ICT-400 (380×380 mm-es PCB), az ICT-460 (510×450 mm), az ICT-510 (510×400 mm) és az ICT-510L (510×460 mm), amelyek rugalmas méretezési lehetőségeket kínálnak. A lézertípusok – UV, zöld, szálas, CO₂ – alkalmazkodnak FR4-hez, forrasztómaszkhoz, fémekhez, műanyagokhoz és sok máshoz, így ez a NYÁK lézeres jelölőrendszer sokféle alkalmazásra alkalmas. Online integrálódik az SMT vonalakkal a valós idejű MES adatátvitel érdekében, és szükség esetén offline is működik. A tintaalapú módszerekkel ellentétben nem használ fogyóeszközöket, kiküszöböli a pazarlást, és megakadályozza az ismétlődő jelölési hibákat. Akár 7000 mm/s sebességre is képes stabil teljesítménnyel, tartós, leolvasható jeleket produkál, amelyek segítik az elektronikai gyártókat a magas minőség és a megfelelőség fenntartásában a nagy mennyiségű összeszerelés során.
| Funkció
Megbízható vezetési rendszer precíziós vezérléssel
Az ICT megtervezte a meghajtórendszert egy ívhíd-függesztőszerkezettel, amelyhez kiváló minőségű golyóscsavarok és TBI és HIWIN/PMI lineáris vezetők párosultak. Ez a kialakítás nagymértékben javítja a terhelhetőséget, és egyenletes mozgást biztosít a különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon. Két független, nagy pontosságú szervomotor külön kezeli az X és Y tengelyeket, így minden alkalommal pontos pozícionálást biztosít. A rugalmas zárt tartályláncok kiegészítő profilokkal kombinálva rezgésmentes utazást biztosítanak a hosszabb gyártás során. Az egyedülálló porvédő védi az alkatrészeket a részecskéktől, csökkentve a tisztítási igényeket és a karbantartási költségeket. Ezek a szilárd elemek lehetővé teszik, hogy a lézeres jelölőgép következetesen működjön a gyors SMT-sorokon, támogatva a jelölések pontos elhelyezését, és segítve a csapatokat a gyártási késések elkerülésében.
Sokoldalú jelölőrendszer az anyag rugalmasságáért
A jelölési rendszer lehetővé teszi a felhasználók számára az UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézerek kiválasztását az anyag típusától és a gyártási igényektől függően. Mindegyik lézer stabil hullámhosszt, kiváló sugárminőséget és hosszú élettartamot biztosít a megbízható teljesítmény érdekében. A gyári kalibráció tökéletesen beállítja a gyújtótávolságot, kiküszöbölve a kézi beállítást, míg a Z-tengely automatikusan a tábla magasságához igazodik. A hűtési megoldások minden lézertípushoz illeszkednek, hogy elkerüljék a túlmelegedést a folyamatos használat során. A különböző gerendakonfigurációk hatékonyan kezelik a bonyolult elrendezéseket és a nehéz felületeket. Ez az adaptálható beállítás biztosítja, hogy az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe éles, egységes jelöléseket hozzon létre, amelyek megfelelnek számos elektronikai alkalmazás nyomon követhetőségi követelményeinek.
Sima szállítórendszer biztonsági funkciókkal
Egyes modellek beépített flip funkcióval rendelkeznek, amely egy hatékony menetben kezeli a kétoldalas PCB-ket, kielégítve az összetett jelölési követelményeket. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus szalagokat használnak, hogy megvédjék az alkatrészeket a statikus feltöltődéstől. A nagy szilárdságú szinkron szíjak állítható sebességet kínálnak a vonal áramlásához igazodva, míg a speciális feszítőeszközök fenntartják az optimális szíjállapotot. A golyóscsavarok és a merev tengelyek lehetővé teszik a szinkron szélesség beállítást, így az első és a hátsó sínek tökéletesen párhuzamosak, így elkerülhető az eltolódás. A hengerterelők finom leállítási szabályozást tesznek lehetővé. Ezek a kombinált jellemzők finoman és pontosan mozgatják a PCB-ket, támogatva a megszakítás nélküli áramlást és a magas hozamot az SMT gyártás során.
Biztonságos vezérlőrendszer a napi megbízhatóságért
A vezérlőrendszer tiszta, szabványos elrendezést használ, egyértelmű címkézéssel, leegyszerűsítve a rutin ellenőrzéseket és javításokat. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, alacsony vibrációjú mozgást biztosítanak az egyenletes eredmény érdekében. A légkonvekciós hűtés hatékonyan kezeli a hőt a tipikus gyári beállításokban. Az ICT integrált vezérlőkártyája stabilan működik, egyszerű karbantartási igényekkel. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló növeli az elektromos biztonságot, és a CE és UL szabványoknak való teljes megfelelés megfelel a globális követelményeknek. Ez a megbízható kialakítás lehetővé teszi, hogy a NYÁK lézeres jelölőrendszere biztonságosan működjön váltás után, lehetővé téve a gyakori javítások helyett a kimenetre való összpontosítást.
Intuitív kezelőfelület a könnyű használatért
A kezelőfelület irányított, egyszerű kialakítást kínál, amely csökkenti az új munkatársak tanulási idejét. Eredeti Windows rendszerrel működik, és számos munkaprogramot tárol a gyors termékváltáshoz. A teljes képkockás szkennelés tisztán mutatja az igazítási mintákat a képernyőn, felgyorsítva a beállítást. A koaxiális kamera elhelyezése eltávolítja a további kalibrálási lépéseket. A szabványos MES portok támogatják a közvetlen gyári integrációt, egyedi protokollokkal. Ezek a praktikus elemek lerövidítik a beállítási időt, minimalizálják a hibákat, és segítik a gép zökkenőmentes beépítését a jelenlegi SMT munkafolyamatokba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-khez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , kiváló minőségű SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy vákuumtöltővel kezdődik, amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. A nagy sebességű JUKI szerelők pontosan és hatékonyan helyezik el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT sikeresen befejezte a tengerentúli telepítést és a gyári átvételi tesztelést (FAT) két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor zökkenőmentesen átment a gyártási átvételen. Mindegyik sor tartalmazta a PCB lézeres jelölőgépünket az SMT Line-ben az állandó nyomon követhetőség érdekében, az SMT nyomtatót SPI-vel, a Panasonic rögzítőt, a Heller reflow sütőt, az AOI ellenőrzést, a PCB szállítószalagokat, a PCBA tisztítógépet, valamint az automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő szekrényt. A mérnökök végezték a helyszíni összeszerelést, átfogó képzést biztosítottak, és a folyamatokat a pontos igényekhez igazították. Az ügyfél most hatékony, kiváló minőségű termékcsaládokat üzemeltet, amelyek készen állnak a prémium szépségápolási és testápolási termékek iránti növekvő kereslet kielégítésére.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyors üzembe helyezés érdekében. A képzés kiterjed a gépkezelésre, a szoftverhasználatra, a programozásra, a karbantartásra és a hibaelhárítási alapokra. A mérnökök optimalizálási tippeket osztanak meg a jelölés minőségének és a vonal hatékonyságának javítása érdekében. A bevezetést követően az ügyfelek gyors távsegítséget, gyors alkatrészszállítást és ütemezett nyomon követést kapnak. Ez a folyamatos szolgáltatás minimalizálja az állásidőt, meghosszabbítja a berendezés élettartamát és biztosítja a csúcsteljesítményt. A dedikált támogatásnak köszönhetően a gyártók a pcb lézernyomtatóra támaszkodnak a hosszú távú megbízhatóság és a zökkenőmentes működés érdekében.
| Ügyféldicséret és pozitív visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket tudásukért, türelmükért, valamint a beállítási és képzési kihívások gyors kezeléséért. Sokan dicsérik a NYÁK lézeres jelölőrendszert a stabil teljesítmény, az egyértelmű jelölések és a könnyű vonalintegráció miatt. A pozitív megjegyzések kiemelik a gondos csomagolást és a biztonságos globális szállítást, amelyek védik a berendezéseket. A kérdésekre adott gyors válaszok erősítik a bizalmat. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható gépeket és a figyelmes kiszolgálást, amelyek támogatják a következetes, jó minőségű gyártást.
| Globális minőségi tanúsítványok
Az IKT-gépek kulcsfontosságú nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek igazolják a biztonságot, a környezetvédelmi megfelelőséget és a minőségi folyamatokat. Ezek közé tartozik a CE az elektromos biztonságra, az RoHS a veszélyes anyagok korlátozására és az ISO9001 a strukturált minőségirányításra. Több szabadalom védi az innovatív lézer- és integrációs terveket. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy a lézeres jelölőgép megfelel a globális szabványoknak, és világszerte kivívja a gyártók bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F csapatát és gyártóüzemét üzemelteti a kínai Dongguanban, 12 000 négyzetméteren, 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. 2012 óta a vállalat gyorsan terjeszkedett, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat követ, amelyeket teljes minőségirányítási rendszer támaszt alá a következetes teljesítmény érdekében. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk – a tervezéstől és a berendezések szállításától a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig –, ezzel segítve ügyfeleinket hatékony gyártási rendszerek kiépítésében világszerte.
| Fejlett PCB lézeres jelölőgép az SMT vonalban
Az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe érintésmentes, nagy pontosságú jelölést biztosít a PCB-ken ±0,05 mm pontossággal, ideális az SMT gyártás nyomon követhetőségéhez. A modellek között megtalálható az ICT-400 (380×380 mm-es PCB), az ICT-460 (510×450 mm), az ICT-510 (510×400 mm) és az ICT-510L (510×460 mm), amelyek rugalmas méretezési lehetőségeket kínálnak. A lézertípusok – UV, zöld, szálas, CO₂ – alkalmazkodnak FR4-hez, forrasztómaszkhoz, fémekhez, műanyagokhoz és sok máshoz, így ez a NYÁK lézeres jelölőrendszer sokféle alkalmazásra alkalmas. Online integrálódik az SMT vonalakkal a valós idejű MES adatátvitel érdekében, és szükség esetén offline is működik. A tintaalapú módszerekkel ellentétben nem használ fogyóeszközöket, kiküszöböli a pazarlást, és megakadályozza az ismétlődő jelölési hibákat. Akár 7000 mm/s sebességre is képes stabil teljesítménnyel, tartós, leolvasható jeleket produkál, amelyek segítik az elektronikai gyártókat a magas minőség és a megfelelőség fenntartásában a nagy mennyiségű összeszerelés során.
| Funkció
Megbízható vezetési rendszer precíziós vezérléssel
Az ICT megtervezte a meghajtórendszert egy ívhíd-függesztőszerkezettel, amelyhez kiváló minőségű golyóscsavarok és TBI és HIWIN/PMI lineáris vezetők párosultak. Ez a kialakítás nagymértékben javítja a terhelhetőséget, és egyenletes mozgást biztosít a különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon. Két független, nagy pontosságú szervomotor külön kezeli az X és Y tengelyeket, így minden alkalommal pontos pozícionálást biztosít. A rugalmas zárt tartályláncok kiegészítő profilokkal kombinálva rezgésmentes utazást biztosítanak a hosszabb gyártás során. Az egyedülálló porvédő védi az alkatrészeket a részecskéktől, csökkentve a tisztítási igényeket és a karbantartási költségeket. Ezek a szilárd elemek lehetővé teszik, hogy a lézeres jelölőgép következetesen működjön a gyors SMT-sorokon, támogatva a jelölések pontos elhelyezését, és segítve a csapatokat a gyártási késések elkerülésében.
Sokoldalú jelölőrendszer az anyag rugalmasságáért
A jelölési rendszer lehetővé teszi a felhasználók számára az UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézerek kiválasztását az anyag típusától és a gyártási igényektől függően. Mindegyik lézer stabil hullámhosszt, kiváló sugárminőséget és hosszú élettartamot biztosít a megbízható teljesítmény érdekében. A gyári kalibráció tökéletesen beállítja a gyújtótávolságot, kiküszöbölve a kézi beállítást, míg a Z-tengely automatikusan a tábla magasságához igazodik. A hűtési megoldások minden lézertípushoz illeszkednek, hogy elkerüljék a túlmelegedést a folyamatos használat során. A különböző gerendakonfigurációk hatékonyan kezelik a bonyolult elrendezéseket és a nehéz felületeket. Ez az adaptálható beállítás biztosítja, hogy az SMT Line PCB lézeres jelölőgépe éles, egységes jelöléseket hozzon létre, amelyek megfelelnek számos elektronikai alkalmazás nyomon követhetőségi követelményeinek.
Sima szállítórendszer biztonsági funkciókkal
Egyes modellek beépített flip funkcióval rendelkeznek, amely egy hatékony menetben kezeli a kétoldalas PCB-ket, kielégítve az összetett jelölési követelményeket. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus szalagokat használnak, hogy megvédjék az alkatrészeket a statikus feltöltődéstől. A nagy szilárdságú szinkron szíjak állítható sebességet kínálnak a vonal áramlásához igazodva, míg a speciális feszítőeszközök fenntartják az optimális szíjállapotot. A golyóscsavarok és a merev tengelyek lehetővé teszik a szinkron szélesség beállítást, így az első és a hátsó sínek tökéletesen párhuzamosak, így elkerülhető az eltolódás. A hengerterelők finom leállítási szabályozást tesznek lehetővé. Ezek a kombinált jellemzők finoman és pontosan mozgatják a PCB-ket, támogatva a megszakítás nélküli áramlást és a magas hozamot az SMT gyártás során.
Biztonságos vezérlőrendszer a napi megbízhatóságért
A vezérlőrendszer tiszta, szabványos elrendezést használ, egyértelmű címkézéssel, leegyszerűsítve a rutin ellenőrzéseket és javításokat. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, alacsony vibrációjú mozgást biztosítanak az egyenletes eredmény érdekében. A légkonvekciós hűtés hatékonyan kezeli a hőt a tipikus gyári beállításokban. Az ICT integrált vezérlőkártyája stabilan működik, egyszerű karbantartási igényekkel. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló növeli az elektromos biztonságot, és a CE és UL szabványoknak való teljes megfelelés megfelel a globális követelményeknek. Ez a megbízható kialakítás lehetővé teszi, hogy a NYÁK lézeres jelölőrendszere biztonságosan működjön váltás után, lehetővé téve a gyakori javítások helyett a kimenetre való összpontosítást.
Intuitív kezelőfelület a könnyű használatért
A kezelőfelület irányított, egyszerű kialakítást kínál, amely csökkenti az új munkatársak tanulási idejét. Eredeti Windows rendszerrel működik, és számos munkaprogramot tárol a gyors termékváltáshoz. A teljes képkockás szkennelés tisztán mutatja az igazítási mintákat a képernyőn, felgyorsítva a beállítást. A koaxiális kamera elhelyezése eltávolítja a további kalibrálási lépéseket. A szabványos MES portok támogatják a közvetlen gyári integrációt, egyedi protokollokkal. Ezek a praktikus elemek lerövidítik a beállítási időt, minimalizálják a hibákat, és segítik a gép zökkenőmentes beépítését a jelenlegi SMT munkafolyamatokba.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-khez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , kiváló minőségű SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy vákuumtöltővel kezdődik, amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. A nagy sebességű JUKI szerelők pontosan és hatékonyan helyezik el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT sikeresen befejezte a tengerentúli telepítést és a gyári átvételi tesztelést (FAT) két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. Mindkét sor zökkenőmentesen átment a gyártási átvételen. Mindegyik sor tartalmazta a PCB lézeres jelölőgépünket az SMT Line-ben az állandó nyomon követhetőség érdekében, az SMT nyomtatót SPI-vel, a Panasonic rögzítőt, a Heller reflow sütőt, az AOI ellenőrzést, a PCB szállítószalagokat, a PCBA tisztítógépet, valamint az automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő szekrényt. A mérnökök végezték a helyszíni összeszerelést, átfogó képzést biztosítottak, és a folyamatokat a pontos igényekhez igazították. Az ügyfél most hatékony, kiváló minőségű termékcsaládokat üzemeltet, amelyek készen állnak a prémium szépségápolási és testápolási termékek iránti növekvő kereslet kielégítésére.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, kezdve a szakértő helyszíni telepítéssel és üzembe helyezéssel a gyors üzembe helyezés érdekében. A képzés kiterjed a gépkezelésre, a szoftverhasználatra, a programozásra, a karbantartásra és a hibaelhárítási alapokra. A mérnökök optimalizálási tippeket osztanak meg a jelölés minőségének és a vonal hatékonyságának javítása érdekében. A bevezetést követően az ügyfelek gyors távsegítséget, gyors alkatrészszállítást és ütemezett nyomon követést kapnak. Ez a folyamatos szolgáltatás minimalizálja az állásidőt, meghosszabbítja a berendezés élettartamát és biztosítja a csúcsteljesítményt. A dedikált támogatásnak köszönhetően a gyártók a pcb lézernyomtatóra támaszkodnak a hosszú távú megbízhatóság és a zökkenőmentes működés érdekében.
| Ügyféldicséret és pozitív visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket tudásukért, türelmükért, valamint a beállítási és képzési kihívások gyors kezeléséért. Sokan dicsérik a NYÁK lézeres jelölőrendszert a stabil teljesítmény, az egyértelmű jelölések és a könnyű vonalintegráció miatt. A pozitív megjegyzések kiemelik a gondos csomagolást és a biztonságos globális szállítást, amelyek védik a berendezéseket. A kérdésekre adott gyors válaszok erősítik a bizalmat. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható gépeket és a figyelmes kiszolgálást, amelyek támogatják a következetes, jó minőségű gyártást.
| Globális minőségi tanúsítványok
Az IKT-gépek kulcsfontosságú nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek igazolják a biztonságot, a környezetvédelmi megfelelőséget és a minőségi folyamatokat. Ezek közé tartozik a CE az elektromos biztonságra, az RoHS a veszélyes anyagok korlátozására és az ISO9001 a strukturált minőségirányításra. Több szabadalom védi az innovatív lézer- és integrációs terveket. Ezek a hitelesítő adatok megerősítik, hogy a lézeres jelölőgép megfelel a globális szabványoknak, és világszerte kivívja a gyártók bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F csapatát és gyártóüzemét üzemelteti a kínai Dongguanban, 12 000 négyzetméteren, 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. 2012 óta a vállalat gyorsan terjeszkedett, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyár minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárásokat követ, amelyeket teljes minőségirányítási rendszer támaszt alá a következetes teljesítmény érdekében. Teljes körű SMT-megoldásokat kínálunk – a tervezéstől és a berendezések szállításától a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig –, ezzel segítve ügyfeleinket hatékony gyártási rendszerek kiépítésében világszerte.
