magyar  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható PCBA tisztítógép
Azok a gyárak, amelyeknek biztonságos és egyszerű sablonkarbantartásra van szükségük, az ICT-750 PCBA tisztítógéphez fordulnak. Ez a pneumatikus modell teljes egészében sűrített levegővel működik, így nincs szükség elektromos csatlakozásra, és számos gyártási beállításban jól működik. A szabadalmaztatott, 360°-ban elforgatható szórórudak alaposan megtisztítják a stencil mindkét oldalát, miközben megfelelő feszességet tartanak. Egy egyszerű gombbal elindítja a teljes automatikus tisztítási ciklust, amelyet a szárítás követ. A 40 literes tartály és a három fokozatú szűrő lehetővé teszi ugyanazt a folyadékot többszörösen újra felhasználva, csökkentve a hulladékot és a napi kiadásokat. A megbízható gyártóktól származó híres pneumatikus alkatrészek növelik a megbízhatóságot, a moduláris felépítés pedig gyors és egyszerű karbantartást tesz lehetővé. Ez a PCBA tisztítógép segít megőrizni a magas nyomtatási minőséget és a nagy hozamot a forgalmas SMT vonalakon.
| Funkció
Az ICT-750 PCBA tisztítógép ellátórendszere minden funkcióhoz tiszta sűrített levegőtől függ. Az egyesült államokbeli Ingersoll Rand erős membránszivattyúja egyenletes nyomást biztosít a hatékony permetezéshez. Minden cső és szelep tömör 304-es rozsdamentes acélból készül, amely ellenáll a tisztítófolyadékok okozta korróziónak. A rendszer 0,5–0,7 MPa nyomáson működik, percenként 400–600 liter légáram mellett. Az egyszerű csatlakozások egyszerűvé teszik a telepítést bármilyen gyári elrendezésben. Ez a praktikus pneumatikus kialakítás szükségtelenné teszi az összetett elektromos vezetékezést, csökkenti a biztonsági kockázatokat, és a gépet megbízhatóan tartja a hosszú termelési műszakokon keresztül.
Az alapos tisztítás a PCBA tisztítógép szívébe épült. A szabadalmaztatott, 360°-ban forgó permetezőrudak mindkét oldalon mélyen benyúlnak minden stencilnyílásba minden irányból. A sűrített levegő ezután automatikusan szárazra fújja a sablont a szórási ciklus után. A belső zárral záródó biztonsági ajtó kinyitásakor azonnal leállítja a teljes folyamatot, védve a kezelőt és a berendezést egyaránt. Egy gombnyomással elindítható a teljes automatikus folyamat, így a napi használat egyszerűvé válik a dolgozók számára. A rendszer azonos sikerrel kezeli az oldószeres vagy vizes mosószereket, és minden alkalommal 100 százalékos tisztaságot biztosít. Ez a kialakítás védi a sablon feszültségét, miközben teljesen eltávolítja a maradványokat, és támogatja az egyenletes nyomtatási minőséget az SMT gyártás során.
A folyadékkezelés praktikus és gazdaságos marad az ICT-750-ben. A 40 literes tartály elegendő tisztítófolyadékot tartalmaz az utántöltések közötti hosszabb működéshez. A háromszintű precíz szűrőrendszer – 20 µm, 5 µm és 1 µm – eltávolítja a részecskéket, így ugyanaz a folyadék többször is újrahasznosítható. A rozsdamentes acél szerkezet a tartályban és a szűrővödrökben ellenáll a vegyi támadásoknak, és tisztán tartja a folyadékot. A gép normál szobahőmérsékleten működik, fűtést nem igényel. A kezelők beállíthatják a tisztítási időt és a légnyomást, hogy megfeleljenek az egyedi sablonszükségleteknek. Ez a hatékony beállítás csökkenti a pazarlást, csökkenti a költségeket és fenntartja a magas tisztítási szabványokat bonyolult karbantartás nélkül.
Az ICT-750 PCBA tisztítógép vezérlése egyszerű és megbízható marad. Egy gombbal aktiválható a teljes automatikus tisztítási és szárítási ciklus 2-5 perc előre beállított időkkel. A németországi precíz időzítő és Japánból származó tiszta jelzőfények egy pillantással jelzik a gép állapotát. A biztonsági funkciók automatikusan aktiválódnak – az ajtózár és a biztonsági szelep megakadályozza a működést, ha az ajtó kinyílik. A moduláris elrendezés könnyű hozzáférést biztosít minden rutinellenőrzéshez vagy alkatrészcseréhez. Ez az egyszerű pneumatikus vezérlés csökkenti a kezelő betanítási idejét és kiküszöböli az elektromos bonyodalmakat, miközben professzionális tisztítási eredményeket biztosít műszakról műszakra.
| Összehasonlítás előtte és utána
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max stencilméret | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT megfelelő berendezéseket kínál a PCB SMT összeszereléshez , beleértve a PCB nyomtatógépet , az SPI-rendszereket, a nagy sebességű szerelőket, a forrasztókemencéket , az AOI ellenőrző eszközöket és a PCB-szállítószalagokat, hogy az összeszerelés zökkenőmentesen és hatékonyan működjön. A DIP vonalakhoz biztosítunk szelektív forrasztógépeket és hullámforrasztó rendszereket , amelyek pontosan kezelik az átmenő furatokat. Legyen szó új SMT, DIP vagy vegyes gyártási rendszerek építéséről, az ICT összehangolt gépeket szállít teljes tervezéssel, telepítéssel és folyamatos támogatással, így a gyárak erősen indulhatnak és produktívak maradhatnak.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen támogatott egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártóját a tengerentúli telepítés és a gyári átvételi teszt elvégzésével két teljes SMT gyártósoron. A projekt minden gyártás-átvételi ellenőrzésen zökkenőmentesen és ütemterv szerint ment át. A leszállított berendezések között szerepeltek lézeres jelölőgépek, SPI-vel ellátott SMT nyomtatók, Panasonic szerelők, Heller reflow sütők, AOI ellenőrző rendszerek, NYÁK-szállítószalagok, PCBA-tisztítók és automatikus forrasztópaszta tároló-olvasztó egységek. Mérnökeink gyakorlati beállítást, részletes képzést és végső beállítást végeztek, amíg a vonalak el nem érték a teljes hatékonyságot. Ez a sikeres nemzetközi szállítás megerősítette az ügyfelek bizalmát az ICT-ben, mint a teljes SMT-megoldások megbízható partnerében.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT minden PCBA tisztítógép mögött teljes körű műszaki támogatással és képzéssel áll. A tapasztalt mérnökök világszerte az ügyfelek telephelyeire utaznak a megfelelő telepítés, indítás és a kezelő gyakorlati oktatása érdekében. A képzés kiterjed a napi működésre, a rutin karbantartásra, a paraméterek beállítására és az alapvető hibaelhárításra. A távsegítség gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. A több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező csapat segíti a gyárakat a folyamatok fejlesztésében és a hosszú távú költségek csökkentésében. Ez a folyamatos támogatás lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a termelésre összpontosítsanak, miközben tudják, hogy berendezéseik szakszerű gondoskodásban és odafigyelésben részesülnek még jóval a szállítás után.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket a tudásukért, a telepítés során tanúsított türelmükért és a gyors reagálásukért. Sokan kiemelik a PCBA tisztítógépet megbízható teljesítménye, alapos tisztítási eredménye és észrevehető megtakarítása miatt a folyadékhasználat terén. Számos értékelés említi a gondos csomagolást és a biztonságos szállítást, amelyek a gépeket hosszú nemzetközi szállítás után is tökéletes állapotban tartották. A gyors kommunikáció és a praktikus megoldások következetes elismerést váltanak ki. Összességében az ügyfelek megbízható partnernek tekintik az IKT-t, amely szilárd berendezéseket és valódi, hosszú távú szolgáltatást szállít.
| Minősítésünk
Az ICT-750 PCBA tisztítógép megfelel a legfontosabb nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak. CE-tanúsítvánnyal rendelkezik az európai biztonsági megfelelés érdekében, RoHS-jóváhagyással környezetvédelmi szempontból, és ISO9001-es regisztrációval rendelkezik minőségirányítási rendszerünkhöz. Számos szabadalom védi az innovatív, 360°-ban elforgatható szórórúd kialakítást és egyéb jellemzőket. Ezek a tanúsítványok és védelmek a biztonságos, felelősségteljes és fejlett gyártás iránti elkötelezettségünket mutatják. Az ügyfelek bízhatnak abban, hogy minden gépet a teljesítmény, a tartósság és a környezetvédelem szigorú globális követelményeinek megfelelően gyártanak.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes SMT-megoldásokat fejleszt a dongguani létesítményben végzett saját kutatási, fejlesztési és gyártási tevékenységünkön keresztül. 2012 óta egy 12.000 négyzetméteres ipari parkban dolgozunk 89 csapattaggal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel. 30 millió dolláros jegyzett tőkénk nyolc fiókirodát támogat világszerte. Több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki 72 országban, mindenhol megismerve a gyárak valós igényeit. Szigorú tesztelési eljárások és teljes körű minőségirányítási rendszer vezet minden gépet az elejétől a végéig. Megbízható berendezéseket és gyakorlati támogatást biztosítunk ahhoz, hogy segítsük partnereinket gyártósoraik felépítésében vagy fejlesztésében.
