magyar  |
ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy teljesítményű stenciltisztító gép
Az elektronikai gyártók akkor választják az ICT-800 stenciltisztító gépet, ha megbízhatóan kell eltávolítani a forrasztópasztát a sablonokról, a vörös ragasztót a maszkokról, a folyasztószert a hibásan nyomtatott táblákról és a nagyméretű PCBA-k maradványait. Minden szakasz – vizes mosószeres mosás, DI vizes öblítés és forró levegős szárítás – egyetlen kamrában zajlik. Négy rögzített szórórúd és négy levegőkés a helyén marad, miközben a stencil előre-hátra mozog, így egyenletes tisztítást biztosít a keret feszültsége nélkül. A beépített fűtés a mosószert a legjobb hőmérsékleten tartja, a keverőlapátok egyenletes keveréket tartanak fenn, a precíziós szűrők védik a rendszert, az ellenállás-ellenőrzés pedig megerősíti az öblítés minőségét. Ez a sablontisztító gép javítja a sablonok tartósságát, növeli a nyomtatási pontosságot, kivágja a hibákat, és csökkenti a költségeket a nagy volumenű SMT-sorok esetében. Az automatikus ultrahangos sablontisztító gép kialakítása tovább támogatja a zökkenőmentes napi működést.
| Funkció
A megbízható teljesítmény az ICT-800 stenciltisztító gép táprendszerével kezdődik. A nagy teljesítményű motor és a membránszivattyú együttesen erős permetezési erőt és gyors folyadékvisszanyerést biztosít az újrafelhasználáshoz. A gyorsan csatlakoztatható pneumatikus szerelvények leegyszerűsítik a karbantartást és gyorsítják a javításokat. A csővezeték-csatlakozások gyorskioldó kialakításúak, így a technikusok késedelem nélkül kicserélhetik az alkatrészeket. A több ponton található szögben elhelyezett szelepek lehetővé teszik, hogy ugyanaz a hurok kezelje a tisztítófolyadék előretöltését és visszanyerését. A hibák elkerülése érdekében minden csővezetéken világos jelölések mutatják az áramlás irányát. Ez a gondos elrendezés biztosítja a gép folyamatos működését, és egyszerűvé teszi a rutinszervizt a forgalmas termelési környezetben.
Az alapos tisztítás határozza meg a rendszert ebben a stenciltisztító gépben. Négy rögzített szórórúd és négy levegőkés egyenletes nyomást fejt ki, miközben a sablontartó precíz léptetőmotoros vezérlés mellett előre-hátra mozog, és minden felületet teljesen elér. Az állítható bilincs biztonságosan tartja a különböző méretű sablonokat, és gyors cserét tesz lehetővé. A csigákkal ellátott alsó vezetőcsatornák megakadályozzák a víz felgyülemlését, megkönnyítve a be- és kirakodást. A kettős tömítésű ajtók és a gyűjtőtartály távol tartják a maradék folyadékot a bejárattól. Ugyanez a mechanizmus azonos hatékonysággal tisztítja meg a forrasztópasztát, a vörös ragasztót és a folyasztószert a rézmaszkokról, gyantalemezekről, hibásan nyomtatott PCB-kről és nagy PCBA-król.
A stenciltisztító gép tárolótartályait nagy kapacitás jellemzi. Két 60 literes edény – az egyik a mosószerhez, a másik az öblítéshez – csökkenti a gyakori utántöltés szükségességét hosszú műszakok során. A beépített fűtőelemek a vizes mosószer hőmérsékletét maximum 60°C-ra emelik a makacs maradványok elleni erősebb fellépés érdekében. A hőmérséklet-szondák segítségével a kezelő pontos értékeket állíthat be, négy ív alakú penge pedig folyamatosan egyenletesen keveri a folyadékot. A folyadékszint-érzékelők világos hang- és vizuális figyelmeztetést adnak, ha a készlet kifogy. Több precíziós szűrő működik permetezés előtt és recirkuláció közben, így az alkatrészeket és a folyadékot szennyeződésmentesen tartják. Az eredmény egyenletes, megbízható teljesítmény minden ciklusban.
Az intuitív vezérlés a stenciltisztító gép szabványát állítja be. Az angol színes érintőképernyő közvetlenül kapcsolódik a PLC logikához, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy minden fontos paramétert valós időben állítsanak be és figyeljenek. A tisztítási hőmérséklet, a mosási idő, az öblítési ciklusok és az időtartam, az öblítési hő, a forró levegős szárítás intervalluma és hőmérséklete, valamint a víz ellenállása mind állítható és látható marad. A fő alkatrészek megbízható importált márkáktól származnak a hosszú távú megbízhatóság érdekében. A különálló elektromos és pneumatikus burkolatok elkerülik az interferenciát. A teljes elrendezés megfelel a CE és UL szabványoknak, így a karbantartás egyszerű és biztonságos. A kezelők önbizalmat szereznek a precíz, megismételhető vezérlésnek köszönhetően minden futásnál.
| Összehasonlítás előtte és utána
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max stencilméret | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT megfelelő felszerelést biztosít a teljes SMT-vonalakhoz , beleértve az SMT-sablonnyomtatókat, , az SPI-ellenőrző , nagy sebességű szerelőket, , a visszafolyó kemencéket , az AOI-rendszereket és a PCB-szállítószalagokat, amelyeket úgy terveztek, hogy együtt működjenek a sima, nagy hozamú összeszerelés érdekében. A DIP-vonalakhoz a szelektív forrasztógépek és a hullámforrasztórendszerek pontosan és következetesen kezelik az átmenő furatokat. Legyen szó SMT-ről, DIP-ről vagy vegyes termelésről, az ICT összehangolt gépeket lát el teljes tervezéssel, telepítéssel és folyamatos műszaki támogatással, hogy a műveletek az első naptól kezdve hatékonyak és megbízhatóak legyenek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT zökkenőmentes tengerentúli projektet zárt le egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártó számára azzal, hogy két teljes SMT gyártósoron elvégezte a teljes telepítést és a gyári átvételi tesztelést. A munka ütemezetten teljesített minden gyártási átvételi szabványt. A berendezések között szerepeltek lézeres jelölőgépek, SPI-vel párosított SMT nyomtatók, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI ellenőrző rendszerek, PCB szállítószalagok, PCBA tisztítók és automatikus forrasztópaszta tároló-olvasztó egységek. Mérnökeink a helyszínen maradtak, hogy befejezzék a beállítást, gyakorlati oktatást tartsanak, és finomhangolják a vonalakat, amíg el nem érték a csúcs hatékonyságát. Ez a siker elmélyítette az ügyfelek bizalmát a megbízható nemzetközi SMT-támogatás iránti ICT-ben.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt annak érdekében, hogy az ügyfelek maximális értéket nyerjenek ki stenciltisztító gépükből és teljes gyártósorukból. Tapasztalt mérnökök utaznak világszerte a helyszíni telepítés, az üzembe helyezés és a részletes kezelői képzés miatt. A munkamenetek kiterjednek a napi működésre, az ütemezett karbantartásra, a paraméterek beállítására és az egyszerű hibaelhárításra. A távoli technikai segítségnyújtás gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. A folyamatoptimalizálási tanácsok növelik a hozamot és csökkentik a hosszú távú költségeket. Több mint 25 éves koncentrált tapasztalattal csapatunk gyors, folyamatos elkötelezettséget kínál, amely jóval a szállítási időn túl is kiterjed, lehetővé téve, hogy a gyárak a termelésre összpontosítsanak, miközben mi irányítjuk a berendezések gondozását és a folyamatos fejlesztést.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket műszaki tudásukért, a telepítés során tanúsított türelmükért és a felmerülő kérdésekre adott gyors válaszokért. Sokan kiemelik a stenciltisztító gépet az egyenletes teljesítménye, a kiváló tisztítási eredmények és a kellékanyag-megtakarítások miatt. Több vélemény is felhívja a figyelmet a gondos csomagolásra és a biztonságos szállításra, amelyek miatt a gépek sértetlenül érkeztek meg a hosszú nemzetközi utak után. A gyors válaszidő és a nyílt kommunikáció ismételt köszönetet érdemel. Összességében az ügyfelek az ICT-t olyan megbízható partnernek tekintik, amely a kiváló minőségű berendezéseket valódi, figyelmes kiszolgálással párosítja az első kapcsolatfelvételtől az évekig tartó használatig.
| Minősítésünk
Az ICT-800 stenciltisztító gép megfelel a biztonság, a minőség és a környezetvédelem alapvető globális szabványainak. A CE-tanúsítvány megerősíti, hogy megfelel az európai biztonsági szabályoknak, az RoHS-megfelelőség korlátozza a veszélyes anyagok használatát a környezetbarátabb működés érdekében, az ISO9001 regisztráció pedig teljes körű minőségirányítási rendszerünket támogatja. Számos szabadalom védi az egyedi jellemzőket, mint például a rögzített szórórúd és a mozgó stencil mechanizmus. Ezek a hitelesítő adatok és védelmek a biztonságos, fenntartható és innovatív tervezés iránti elkötelezettségünket mutatják. A vásárlók bízhatnak abban, hogy minden gép megfelel a teljesítményre, a tartósságra és a felelősségteljes gyártási gyakorlatra vonatkozó, világszerte szigorú követelményeknek.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes SMT-megoldásokat hoz létre saját kutatási, fejlesztési és gyártási tevékenységével a dongguani létesítményben. 2012 óta a cég folyamatosan 89 alkalmazottra, köztük 20 képzett mérnökre nőtt 12 000 négyzetméter modern területen. A 30 millió dolláros jegyzett tőke nyolc fiókirodát támogat világszerte. Több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki 72 országban, mélyreható ismereteket szerezve a műszaki igényekről, a helyi viszonyokról és a tartós bizalomról. Szigorú tesztelési eljárások és teljes körű minőségirányítási rendszer irányítanak minden gyártási lépést, garantálva a következetesen magas színvonalat. Megbízható gépeket és teljes körű támogatást biztosítunk partnereinknek a gyártási műveleteik globális felépítésében vagy fejlesztésében.
