magyar  |
ICT-6561
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy teljesítményű SMT forrasztópaszta nyomtató
Az ICT SMT forrasztópaszta nyomtatója a legmodernebb automatizálással újradefiniálja a PCB-gyártást. ±0,01 mm-es pozicionálási pontosságot és 0,025 mm-es nyomtatási pontosságot ér el, az elektronikai, autóipari és LED-piacok számára. Automatikus NYÁK-beigazítással, testreszabható gumibetét-nyomással és stencil-karbantartással felszerelve kiváló minőségű kimenetet biztosít, miközben csökkenti a költségeket. Az ICT-4034-től az ICT-9060-ig terjedő tartományban 50x50 mm-től 900x600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket alkalmaz. A Panasonic és az SMC prémium alkatrészekből készült, és tartós megbízhatóságot ígér. Ez a teljesen automatikus SMT nyomtató, amely megfelel az SMEMA szabványoknak, zökkenőmentesen integrálódik az intelligens termelési környezetekbe.
| Jellemző
SMT forrasztópaszta nyomtatónk nyomtatási mechanizmusa robusztus ívhíd kialakítást alkalmaz kettős precíziós motorokkal a gumibetét egyenletes vezérléséhez. 10-200 mm/sec sebességgel működik, 60°, 55° vagy 45° szögben állítható, egyenletes pasztaeloszlást biztosít. A komponensek közötti rugalmas elválasztási beállítások javítják a részletes PCB-k adaptálhatóságát. Az automatikus stencilnyomtató SMT funkciója csökkenti a hibákat, és támogatja a nagy teljesítményű ekra SMT nyomtatóműveleteket.
A szállítórendszer innovatív szállítószalagot használ, hogy elkerülje a PCB eltolódását. A precíziós motorvezérlés állítható fordulatszámot és pontos leállítást tesz lehetővé, oldalsó bilincsekkel és opcionális vákuummal rögzítve a PCB-t. 900±20 mm-es támasztómagassággal és 1500 mm/s-os sebességgel hatékonyan kezeli a különböző vastagságú nyomtatott áramköröket. Ez növeli a termelékenységet az SMT stencilnyomtatók kézi alkalmazásaiban.
Száraz, nedves és porszívózási lehetőségeket kínál kézi támogatással, így a tisztítórendszer érintetlenül tartja a sablonokat. Egy egyenletes permetező mechanizmus, amelyet alkoholhoz és papírhoz használt szoftver kezel, és erős kipufogóval párosul a maradékok alapos eltávolításához. Ez a teljesen automatikus SMT forrasztópaszta nyomtatónk rendszere kíméli az anyagokat és megőrzi a minőséget.
Opcionális stencilfigyelés
A fénykompenzációval és a CCD technológiával a sablonvizsgálat gyorsan azonosítja az eltömődéseket, és elindítja az automatikus tisztítást a hibátlan eredmény érdekében. Az SMT forrasztópaszta nyomtatóban ez a funkció javítja a minőségbiztosítást, minimalizálva az alkalmazási hibákat.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben Tony mérnök Üzbegisztánba utazott, hogy felügyelje egy ügyfél új SMT- és DIP-vonalának ellenőrzését és képzését, beleértve a kiegészítő berendezéseket is. A videó kiemeli Tony vezetését, mivel csapatunk részletesen ismerteti a felszerelés funkcióit és karbantartását. A kihívást jelentő programozási feladatokhoz kiterjedt bemutatókat és gyakorlati tanulásra ösztönöztünk. Egy hét elteltével az ügyfél teljes jártasságot szerzett, kifejezve háláját szakképzett útmutatásunkért. Ez a sikeres munkamenet a projekt hibátlan befejezését jelentette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT szakértői szolgáltatást és képzést nyújt az Ön SMT forrasztópaszta nyomtatójához. Globális hálózatunk, beleértve a Tony-t is, helyszíni beállítást, javítást és segítséget nyújt. A személyre szabott képzések az ekra SMT nyomtató használatáról, programozásáról és biztonságáról szólnak. Az online támogatás gyors megoldásokat kínál, a rendszeres frissítések és pótalkatrészek pedig a folyamatos működést. Több mint 25 éves tapasztalatunkkal javítjuk folyamatait az optimális eredmény érdekében.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek tapsolnak az olyan IKT-mérnököknek, mint Tony, alapos képzésükért és támogatásukért. Nagyra értékelik az SMT stencilnyomtató kézikönyvét egyenletes teljesítménye és tartóssága miatt. A jól védett csomagolás garantálja a biztonságos szállítást, az azonnali válaszok pedig a termelés ütemezését tartják, ami növeli a globális bizalmat.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Az innovatív SMT-technológiákra vonatkozó szabadalmaink alátámasztják, hogy a minőségre, a biztonságra és a környezetbarátságra összpontosítunk. Ezek a tanúsítványok megerősítik a termék megbízható teljesítményét.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztési és gyártási képességeinkkel tűnik ki az elektronikai gyártásból. A 12 000 m²-es telephelyen 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel dolgozunk, így 2012 óta terjeszkedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Létesítményünk szigorú tesztelést és ISO9001 minőségellenőrzést végez, globális szintű tájékoztatást és helyi szolgáltatást nyújtva a kölcsönös növekedés érdekében.
| Nagy teljesítményű SMT forrasztópaszta nyomtató
Az ICT SMT forrasztópaszta nyomtatója a legmodernebb automatizálással újradefiniálja a PCB-gyártást. ±0,01 mm-es pozicionálási pontosságot és 0,025 mm-es nyomtatási pontosságot ér el, az elektronikai, autóipari és LED-piacok számára. Automatikus NYÁK-beigazítással, testreszabható gumibetét-nyomással és stencil-karbantartással felszerelve kiváló minőségű kimenetet biztosít, miközben csökkenti a költségeket. Az ICT-4034-től az ICT-9060-ig terjedő tartományban 50x50 mm-től 900x600 mm-ig terjedő NYÁK-méreteket alkalmaz. A Panasonic és az SMC prémium alkatrészekből készült, és tartós megbízhatóságot ígér. Ez a teljesen automatikus SMT nyomtató, amely megfelel az SMEMA szabványoknak, zökkenőmentesen integrálódik az intelligens termelési környezetekbe.
| Jellemző
SMT forrasztópaszta nyomtatónk nyomtatási mechanizmusa robusztus ívhíd kialakítást alkalmaz kettős precíziós motorokkal a gumibetét egyenletes vezérléséhez. 10-200 mm/sec sebességgel működik, 60°, 55° vagy 45° szögben állítható, egyenletes pasztaeloszlást biztosít. A komponensek közötti rugalmas elválasztási beállítások javítják a részletes PCB-k adaptálhatóságát. Az automatikus stencilnyomtató SMT funkciója csökkenti a hibákat, és támogatja a nagy teljesítményű ekra SMT nyomtatóműveleteket.
A szállítórendszer innovatív szállítószalagot használ, hogy elkerülje a PCB eltolódását. A precíziós motorvezérlés állítható fordulatszámot és pontos leállítást tesz lehetővé, oldalsó bilincsekkel és opcionális vákuummal rögzítve a PCB-t. 900±20 mm-es támasztómagassággal és 1500 mm/s-os sebességgel hatékonyan kezeli a különböző vastagságú nyomtatott áramköröket. Ez növeli a termelékenységet az SMT stencilnyomtatók kézi alkalmazásaiban.
Száraz, nedves és porszívózási lehetőségeket kínál kézi támogatással, így a tisztítórendszer érintetlenül tartja a sablonokat. Egy egyenletes permetező mechanizmus, amelyet alkoholhoz és papírhoz használt szoftver kezel, és erős kipufogóval párosul a maradékok alapos eltávolításához. Ez a teljesen automatikus SMT forrasztópaszta nyomtatónk rendszere kíméli az anyagokat és megőrzi a minőséget.
Opcionális stencilfigyelés
A fénykompenzációval és a CCD technológiával a sablonvizsgálat gyorsan azonosítja az eltömődéseket, és elindítja az automatikus tisztítást a hibátlan eredmény érdekében. Az SMT forrasztópaszta nyomtatóban ez a funkció javítja a minőségbiztosítást, minimalizálva az alkalmazási hibákat.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben Tony mérnök Üzbegisztánba utazott, hogy felügyelje egy ügyfél új SMT- és DIP-vonalának ellenőrzését és képzését, beleértve a kiegészítő berendezéseket is. A videó kiemeli Tony vezetését, mivel csapatunk részletesen ismerteti a felszerelés funkcióit és karbantartását. A kihívást jelentő programozási feladatokhoz kiterjedt bemutatókat és gyakorlati tanulásra ösztönöztünk. Egy hét elteltével az ügyfél teljes jártasságot szerzett, kifejezve háláját szakképzett útmutatásunkért. Ez a sikeres munkamenet a projekt hibátlan befejezését jelentette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT szakértői szolgáltatást és képzést nyújt az Ön SMT forrasztópaszta nyomtatójához. Globális hálózatunk, beleértve a Tony-t is, helyszíni beállítást, javítást és segítséget nyújt. A személyre szabott képzések az ekra SMT nyomtató használatáról, programozásáról és biztonságáról szólnak. Az online támogatás gyors megoldásokat kínál, a rendszeres frissítések és pótalkatrészek pedig a folyamatos működést. Több mint 25 éves tapasztalatunkkal javítjuk folyamatait az optimális eredmény érdekében.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek tapsolnak az olyan IKT-mérnököknek, mint Tony, alapos képzésükért és támogatásukért. Nagyra értékelik az SMT stencilnyomtató kézikönyvét egyenletes teljesítménye és tartóssága miatt. A jól védett csomagolás garantálja a biztonságos szállítást, az azonnali válaszok pedig a termelés ütemezését tartják, ami növeli a globális bizalmat.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Az innovatív SMT-technológiákra vonatkozó szabadalmaink alátámasztják, hogy a minőségre, a biztonságra és a környezetbarátságra összpontosítunk. Ezek a tanúsítványok megerősítik a termék megbízható teljesítményét.
| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT saját kutatás-fejlesztési és gyártási képességeinkkel tűnik ki az elektronikai gyártásból. A 12 000 m²-es telephelyen 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel dolgozunk, így 2012 óta terjeszkedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Létesítményünk szigorú tesztelést és ISO9001 minőségellenőrzést végez, globális szintű tájékoztatást és helyi szolgáltatást nyújtva a kölcsönös növekedés érdekében.
