magyar  |
ICT-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Automatikus Smt PCB röntgenvizsgálat
Az Automatic Smt Pcb X-ray Inspection alapvető offline eszközként szolgál az SMT gyártósorokon. Megvizsgálja az alkatrészek belső szerkezetét, hogy feltárja a BGA üregeket, forrasztási hibákat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és idegen anyagokat. A rendszer 1000-szeres nagyítást és akár 60 fokos detektordöntést biztosít az alapos kilátás érdekében. A CNC programozás lehetővé teszi több pozíció automatikus tételes ellenőrzését. Az áttekinthető kezelőszervek miatt a kezelőknek minimális képzésre van szükségük. Egy kattintással megmérhető a buborék mérete, az üresedés mértéke és a forrasztási magasság. A NYÁK-röntgen-ellenőrző gép 1 µSv/h alatti biztonságos szinten tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabványoknak. Ez az smt röntgenvizsgáló gép támogatja a PCBA-t, lítium akkumulátorokat, vezetékkötegeket, útválasztókat, kijelzőket, biztosítékokat és egyéb alkalmazásokat a teljes SMT-vonalon.
| Funkció
Az Automatic Smt PCb X-ray Inspection egy 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort használ, kombinálva a japán Hamamatsu röntgencsővel. A valós idejű képkorrekció és a többszörös erősítési mód éles, pontos képeket eredményez. A beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés stabil teljesítményt tartanak fenn hosszú működés közben. A kezelők könnyedén azonosítják a kis forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a belső repedéseket. Ez a tisztaság lehetővé teszi az SMT folyamatok hibáinak korai felismerését. Az eredmény kevesebb menekülés a későbbi szakaszokba, és nagyobb általános termékmegbízhatóság. A gyárak következetes, megbízható vizsgálati eredményeket érnek el az összetett szerelvényeken.
A CNC programozás irányítja az Automatic Smt Pcb röntgenvizsgálatot, hogy több mintát szkenneljen be kézi kezelés nélkül. A tömbfunkciók hatékonyan kezelik a rögzített pozíciójú elemeket. Az egérkattintás beállítása határozza meg az ellenőrzési útvonalat. Az ütközésgátló biztosítékok védik a berendezést. A színpad pontosan X, Y és Z irányban mozog. Ez a kialakítás megfelel a nagy volumenű SMT vonalaknak. A táblák százai dolgoznak fel automatikusan, felszabadítva a kezelőket más feladatok elvégzésére. A konzisztencia minden tételnél magas marad. Az időhatékonyság javítja a termelési áramlást a pontosság feláldozása nélkül.
Az Automatic Smt PCb X-ray Inspection egyik gombja aktiválja a buborék méretének, a hézag mértékének és a forrasztási magasság pontos mérését. A színszimuláció egyértelműen kiemeli a hibákat a képernyőn. A joystick vezérlés lehetővé teszi a finom beállításokat. A vizuális navigáció pontosan pozícionálja a nézetet. Ez a módszer jelentősen felgyorsítja az elemzést. Az üzemeltetők gyorsan és magabiztosan hozzák meg a sikeres/nem megfelelő döntéseket. Az eszköz megfelel a szigorú ipari szabványoknak, például az IPC-nek. A gyárak naponta alkalmazzák a munkafolyamat megszakítása nélkül. A mérések megbízhatóak maradnak az ismételt használat során.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT gyári megoldásokat kínál az egyes gépeken túl. Egy teljes készlet teljes SMT-sorokat alkot rakodókkal, nyomtatókkal, szerelőkkel, SPI-vel, AOI-val, reflow sütőkkel, szállítószalagokkal, panelleválasztókkal és tisztítószerekkel. A második készlet a DIP-gyártást tartalmazza beszúrósorok, automatikus beszúrók, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI és ónozógépek használatával. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonásával és adagolásával foglalkozik. Ezek az integrált vonalak támogatják a zökkenőmentes gyártást az elejétől a végéig. Az ICT segíti az ügyfeleket a megfelelő felszerelés kiválasztásában és kombinálásában. Egyetlen megbízható forrás leegyszerűsíti a koordinációt és megbízható teljesítményt biztosít a teljes gyártóüzemben.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet dokumentál, aki egy komplett SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és az Automatic Smt PCb röntgenvizsgálatot vásárolt. Az ügyfél 2025. június közepén járt az ICT-gyárban. Egy napon belül befejezték a gépek átvételi tesztelését és sikeres próbagyártást hajtottak végre. Termékpalettánk vezeték nélküli modulokat, tápegységeket és mérőtáblákat tartalmaz. A felvételen látható a gép külső kialakítása, vezérlőfelülete és belső alkatrészei, beleértve a Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Az élő bemutatók magukban foglalják az automatikus kötegelt szkennelést, az azonnali üregmérést és a valódi PCBA-minták 60°-os dőlésszögű vizsgálatát. A mérnökök elmagyarázzák a beállítási folyamatot és az eredményeket. Az ügyfél igazolta a nagy pontosságot és az egyszerű működést. A látogatás megerősítette termékeik gyors szállítását és megbízható teljesítményét.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT komplett SMT-gyárakat támogat, nem csak az egyes gépeket. A mérnökök helyszíni telepítést végeznek, és strukturált kezelői képzést tartanak, amely kiterjed a működésre, a programozásra, a biztonságra és a rutin karbantartásra. A távdiagnosztika és az azonnali pótalkatrészek elérhetősége minimalizálja a gyártási megszakításokat. A megelőző karbantartási ütemtervek megakadályozzák a váratlan leállásokat. A világszerte működő szervizközpontok azonnali választ adnak minden aggodalomra. Az ICT útmutatást ad a folyamatok optimalizálásához is a hatékonyság és a hozamok növelése érdekében. A kezdeti bevezetéstől a folyamatos működésig a vállalat szorosan együttműködik az ügyfelekkel. Ez az átfogó megközelítés segít a gyáraknak megbízhatóan működni, és maximális értéket elérni a teljes termelési rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek rendszeresen dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, hozzáértő segítségükért. Nagyra értékelik az Automatic Smt PCb X-ray Inspectiont tiszta képalkotása és megbízható napi teljesítménye miatt. Sokan megjegyzik a biztonságos, jól védett csomagolást, amely védi a berendezéseket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszok gyorsan és hatékonyan megoldják a problémákat. A gyárak értékelik a berendezések minőségét és a támogató csapatot egyaránt. Ezek a tényezők hozzájárulnak a hosszú távú bizalomhoz és partnerséghez.
| Minősítésünk
Az IKT-berendezések közé tartozik a CE, RoHS, ISO9001, több szabadalom és AERB sugárzási tanúsítvány. A CE megfelel az európai biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. Az RoHS korlátozza a veszélyes anyagokat. Az ISO9001 megerősíti a hatékony minőségirányítást. A szabadalmak innovatív műszaki jellemzőkre vonatkoznak. A gyárak világszerte elismerik és elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Ellenőrzik, hogy a berendezés megfelel-e a szigorú biztonsági, minőségi és környezetvédelmi követelményeknek a megbízható termelési használat érdekében.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztési és gyártási tevékenységet folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott – köztük 20 mérnök – a tervezésre, az összeszerelésre és a szigorú tesztelésre összpontosít. Szigorú ellenőrzési eljárások és ISO9001 rendszerek ellenőrzik a gyártás minden szakaszát. 2012 óta a cég gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes körű SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a berendezések biztosítását, a képzést és a folyamatoptimalizálást. A globális szervizhálózatok gyors támogatást nyújtanak. A szervezet az ügyfelek sikerét és a folyamatos fejlesztést helyezi előtérbe.
| Automatikus Smt PCB röntgenvizsgálat
Az Automatic Smt Pcb X-ray Inspection alapvető offline eszközként szolgál az SMT gyártósorokon. Megvizsgálja az alkatrészek belső szerkezetét, hogy feltárja a BGA üregeket, forrasztási hibákat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és idegen anyagokat. A rendszer 1000-szeres nagyítást és akár 60 fokos detektordöntést biztosít az alapos kilátás érdekében. A CNC programozás lehetővé teszi több pozíció automatikus tételes ellenőrzését. Az áttekinthető kezelőszervek miatt a kezelőknek minimális képzésre van szükségük. Egy kattintással megmérhető a buborék mérete, az üresedés mértéke és a forrasztási magasság. A NYÁK-röntgen-ellenőrző gép 1 µSv/h alatti biztonságos szinten tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabványoknak. Ez az smt röntgenvizsgáló gép támogatja a PCBA-t, lítium akkumulátorokat, vezetékkötegeket, útválasztókat, kijelzőket, biztosítékokat és egyéb alkalmazásokat a teljes SMT-vonalon.
| Funkció
Az Automatic Smt PCb X-ray Inspection egy 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort használ, kombinálva a japán Hamamatsu röntgencsővel. A valós idejű képkorrekció és a többszörös erősítési mód éles, pontos képeket eredményez. A beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés stabil teljesítményt tartanak fenn hosszú működés közben. A kezelők könnyedén azonosítják a kis forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a belső repedéseket. Ez a tisztaság lehetővé teszi az SMT folyamatok hibáinak korai felismerését. Az eredmény kevesebb menekülés a későbbi szakaszokba, és nagyobb általános termékmegbízhatóság. A gyárak következetes, megbízható vizsgálati eredményeket érnek el az összetett szerelvényeken.
A CNC programozás irányítja az Automatic Smt Pcb röntgenvizsgálatot, hogy több mintát szkenneljen be kézi kezelés nélkül. A tömbfunkciók hatékonyan kezelik a rögzített pozíciójú elemeket. Az egérkattintás beállítása határozza meg az ellenőrzési útvonalat. Az ütközésgátló biztosítékok védik a berendezést. A színpad pontosan X, Y és Z irányban mozog. Ez a kialakítás megfelel a nagy volumenű SMT vonalaknak. A táblák százai dolgoznak fel automatikusan, felszabadítva a kezelőket más feladatok elvégzésére. A konzisztencia minden tételnél magas marad. Az időhatékonyság javítja a termelési áramlást a pontosság feláldozása nélkül.
Az Automatic Smt PCb X-ray Inspection egyik gombja aktiválja a buborék méretének, a hézag mértékének és a forrasztási magasság pontos mérését. A színszimuláció egyértelműen kiemeli a hibákat a képernyőn. A joystick vezérlés lehetővé teszi a finom beállításokat. A vizuális navigáció pontosan pozícionálja a nézetet. Ez a módszer jelentősen felgyorsítja az elemzést. Az üzemeltetők gyorsan és magabiztosan hozzák meg a sikeres/nem megfelelő döntéseket. Az eszköz megfelel a szigorú ipari szabványoknak, például az IPC-nek. A gyárak naponta alkalmazzák a munkafolyamat megszakítása nélkül. A mérések megbízhatóak maradnak az ismételt használat során.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT gyári megoldásokat kínál az egyes gépeken túl. Egy teljes készlet teljes SMT-sorokat alkot rakodókkal, nyomtatókkal, szerelőkkel, SPI-vel, AOI-val, reflow sütőkkel, szállítószalagokkal, panelleválasztókkal és tisztítószerekkel. A második készlet a DIP-gyártást tartalmazza beszúrósorok, automatikus beszúrók, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI és ónozógépek használatával. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonásával és adagolásával foglalkozik. Ezek az integrált vonalak támogatják a zökkenőmentes gyártást az elejétől a végéig. Az ICT segíti az ügyfeleket a megfelelő felszerelés kiválasztásában és kombinálásában. Egyetlen megbízható forrás leegyszerűsíti a koordinációt és megbízható teljesítményt biztosít a teljes gyártóüzemben.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet dokumentál, aki egy komplett SMT-vonalat, DIP-vezetéket, bevonósort és az Automatic Smt PCb röntgenvizsgálatot vásárolt. Az ügyfél 2025. június közepén járt az ICT-gyárban. Egy napon belül befejezték a gépek átvételi tesztelését és sikeres próbagyártást hajtottak végre. Termékpalettánk vezeték nélküli modulokat, tápegységeket és mérőtáblákat tartalmaz. A felvételen látható a gép külső kialakítása, vezérlőfelülete és belső alkatrészei, beleértve a Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Az élő bemutatók magukban foglalják az automatikus kötegelt szkennelést, az azonnali üregmérést és a valódi PCBA-minták 60°-os dőlésszögű vizsgálatát. A mérnökök elmagyarázzák a beállítási folyamatot és az eredményeket. Az ügyfél igazolta a nagy pontosságot és az egyszerű működést. A látogatás megerősítette termékeik gyors szállítását és megbízható teljesítményét.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT komplett SMT-gyárakat támogat, nem csak az egyes gépeket. A mérnökök helyszíni telepítést végeznek, és strukturált kezelői képzést tartanak, amely kiterjed a működésre, a programozásra, a biztonságra és a rutin karbantartásra. A távdiagnosztika és az azonnali pótalkatrészek elérhetősége minimalizálja a gyártási megszakításokat. A megelőző karbantartási ütemtervek megakadályozzák a váratlan leállásokat. A világszerte működő szervizközpontok azonnali választ adnak minden aggodalomra. Az ICT útmutatást ad a folyamatok optimalizálásához is a hatékonyság és a hozamok növelése érdekében. A kezdeti bevezetéstől a folyamatos működésig a vállalat szorosan együttműködik az ügyfelekkel. Ez az átfogó megközelítés segít a gyáraknak megbízhatóan működni, és maximális értéket elérni a teljes termelési rendszerükből.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek rendszeresen dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, hozzáértő segítségükért. Nagyra értékelik az Automatic Smt PCb X-ray Inspectiont tiszta képalkotása és megbízható napi teljesítménye miatt. Sokan megjegyzik a biztonságos, jól védett csomagolást, amely védi a berendezéseket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszok gyorsan és hatékonyan megoldják a problémákat. A gyárak értékelik a berendezések minőségét és a támogató csapatot egyaránt. Ezek a tényezők hozzájárulnak a hosszú távú bizalomhoz és partnerséghez.
| Minősítésünk
Az IKT-berendezések közé tartozik a CE, RoHS, ISO9001, több szabadalom és AERB sugárzási tanúsítvány. A CE megfelel az európai biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. Az RoHS korlátozza a veszélyes anyagokat. Az ISO9001 megerősíti a hatékony minőségirányítást. A szabadalmak innovatív műszaki jellemzőkre vonatkoznak. A gyárak világszerte elismerik és elfogadják ezeket a tanúsítványokat. Ellenőrzik, hogy a berendezés megfelel-e a szigorú biztonsági, minőségi és környezetvédelmi követelményeknek a megbízható termelési használat érdekében.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztési és gyártási tevékenységet folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott – köztük 20 mérnök – a tervezésre, az összeszerelésre és a szigorú tesztelésre összpontosít. Szigorú ellenőrzési eljárások és ISO9001 rendszerek ellenőrzik a gyártás minden szakaszát. 2012 óta a cég gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes körű SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a berendezések biztosítását, a képzést és a folyamatoptimalizálást. A globális szervizhálózatok gyors támogatást nyújtanak. A szervezet az ügyfelek sikerét és a folyamatos fejlesztést helyezi előtérbe.
