| Automatizált LED elhelyezési megoldás
A LED-gyártók egyre nagyobb nyomással szembesülnek a termelési hatékonyság javítása érdekében, miközben megőrzik a termék állandó minőségét. A 8 fejes LED-es chiprögzítőt olyan gyáraknak tervezték, amelyeknek megbízható alkatrészelhelyezési teljesítményre van szükségük a LED-es és elektronikai gyártási alkalmazásokban. A berendezés a többfejes rögzítési technológiát, a látásfelismerést, a vákuumkezelést és a precíziós mozgásvezérlést egyesíti a stabil gyártási eredmények elérése érdekében. Támogatja a különböző méretű alkatrészeket a kis SMD alkatrészektől a nagyobb LED-ekhez kapcsolódó alkatrészekig, lehetővé téve a gyártók számára, hogy különféle termékterveket kezeljenek. Az ICT komplett termelési megoldásokat kínál, amelyek segítenek az ügyfeleknek a gyártási hatékonyság javításában és megbízható termelési rendszerek kiépítésében.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A gyártási sebesség attól függ, hogy milyen hatékonyan lehet elhelyezni az alkatrészeket a pontosság megőrzése mellett. A nyolcfejes szerkezet lehetővé teszi a gép számára, hogy minden egyes mozgási ciklus során több elhelyezési műveletet hajtson végre, javítva a termelési hatékonyságot a hagyományos kézi folyamatokhoz képest. A 8 fejes SMT elhelyezőgép független vezérlési technológiát használ a stabil mozgás és az alkatrészek pontos pozicionálása érdekében. Ez a kialakítás alkalmas LED termékekhez, elektronikai modulokhoz és folyamatos gyártást igénylő PCB alkalmazásokhoz. Az elhelyezési kapacitás növelésével a folyamatszabályozás stabilan tartása mellett a gyártók a termék konzisztenciájának feláldozása nélkül javíthatják a teljesítményt.
A pontos elhelyezés az alkatrészek helyes azonosításával kezdődik. A képfeldolgozó rendszer PCB jelfelismerő és komponens képfelismerő technológiát használ a pozíciók megerősítésére a felszerelés előtt. A rendszer optimalizált világítási és képfeldolgozási módszerekkel képes kezelni a különböző NYÁK-felületeket és alkatrészek megjelenését. A nagy pontosságú SMD elhelyezési berendezéseket igénylő gyártók számára a megbízható látásvezérlés segít csökkenteni az elhelyezési hibákat és javítja a gyártás stabilitását. A kamerarendszer a precíziós mozgásvezérléssel együttműködve támogatja az állandó eredményeket a hosszú gyártási időszakok során, segítve a gyárakat a jobb minőségellenőrzés fenntartásában.
Az alkatrész stabilitása mozgás közben közvetlenül befolyásolja az elhelyezés minőségét. A berendezés ellenőrzött vákuumrendszert használ, hogy biztosítsa az alkatrészek megbízható felszedését és elhelyezését, különösen a kis vagy könnyű alkatrészek esetében. Az automatikus adagolórendszer stabil alkatrészellátást biztosít a folyamatos működés során, csökkentve az anyagmozgatási problémák okozta termelési megszakításokat. A LED PCB szerelőgépek alkalmazásainál fontos a megfelelő vákuumszabályozás, mivel a LED-alkatrészek különböző méretűek és formájúak lehetnek. A vákuumtechnológia és a precíz adagolás kombinációja javítja a gyártás megbízhatóságát és támogatja a különböző LED-gyártási követelményeket.
A különböző ügyfelek eltérő PCB-mérettel, terméktípussal és gyártási célokkal rendelkeznek. A gép támogatja a rugalmas termelést az állítható szállítási rendszerek és offline vagy online gyártási lehetőségek révén. Képes LED-táblákat, szalagfény-termékeket és más elektronikus alkalmazásokat kezelni, eltérő gyártási követelményekkel. A LED Strip Light Pick and Place Machine alkalmazás hasznot húz ebből a rugalmasságból, mivel a LED-es termékek gyakran hosszú táblákat és következetes alkatrészek elrendezést igényelnek. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket a tényleges gyári körülményeiknek megfelelő termelési rendszerek létrehozásában, ahelyett, hogy minden alkalmazáshoz egyetlen szabványos megoldást kínálna.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás
| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kínál teljes gyártósoros megoldást az SMT, DIP és bevonatolási folyamatok lefedésére az elektronikai gyártók számára. A komplett gyártási rendszer tartalmazhat PCB-betöltőt, sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, 8 fejes LED-es forgácstartót, visszafolyó sütőt, szállítórendszert, AOI-ellenőrző berendezést, DIP-beillesztő berendezést, hullámforrasztógépeket, szelektív forrasztórendszereket, konform bevonógépeket és egyéb automatizálási berendezéseket. Minden gyártósort a vevő termékei, a gyári elrendezés, a termelési kapacitás és a folyamatkövetelmények szerint terveznek. A különböző gyártási szakaszok összekapcsolásával az IKT segíti az ügyfeleket a termelés koordinációjának javításában és stabil, hosszú távú gyártási rendszerek létrehozásában.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az IKT-t választotta, miután felmérte, hogy nem egyedi gépekre, hanem teljes gyártási megoldásra van-e szükség. A projektet úgy alakították ki, hogy támogassa a tápegység-termelést az SMT és a DIP folyamatok együttes működésével.
Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott. A berendezés leszállítása után Andy és Billy ICT mérnökök ellátogattak az Ügyfél gyárába, hogy elvégezzék a telepítést, a gyártás beállítását és a gyakorlati kezelői képzést.
A helyszíni szolgáltatás során a mérnökök arra összpontosítottak, hogy segítsenek az Ügyfél csapatának megérteni a teljes gyártási munkafolyamatot és magabiztosan kezelni a berendezést. A gyártás sikeres elindítása után az Ügyfél megosztotta:
'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a vonalat. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy sikeres elektronikai gyár felépítéséhez többre van szükség, mint az egyes gépek kiválasztására. A gyártási folyamatot, a berendezések összehangolását, a kezelők képzését és a jövőbeni bővítést mind figyelembe kell venni a bevezetés előtt.
Az ICT komplett gyári megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a vonalelrendezési útmutatást, a telepítési segítséget és a műszaki képzést. Mérnöki csapatunk értékeli a termékkövetelményeket és a gyártási célokat, mielőtt megfelelő konfigurációkat javasolna.
Az SMT elhelyezéstől a DIP forrasztási és bevonási folyamatokig minden szakaszhoz megfelelő csatlakozás szükséges. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek hatékony, jobb stabilitású és könnyebb irányítású termelési rendszerek kialakításában.
| Ügyfél dicsérete
A berendezés szállítója és a vevő közötti kapcsolat a gép leszállítása után is fennmarad. Az ICT támogatást nyújt a projekt teljes folyamata során, beleértve a műszaki kommunikációt, a berendezések előkészítését, a szállításvédelmet, a telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést.
A tengerentúli projekteknél a mérnökök közvetlenül az Ügyfélcsapatokkal dolgoznak együtt a gyakorlati termelési kihívások megoldása és a működési ismeretek fejlesztése érdekében. A cél nem csak a gép beindítása, hanem az is, hogy segítsük az ügyfeleket a stabil napi termelés elérésében.
Nemzetközi projekttapasztalatai révén az ICT megérti a különböző gyári környezeteket, és gyakorlati támogatást nyújt a valós termelési feltételek alapján.
| Minősítésünk
A megbízható gyártóberendezések szigorú ellenőrzést igényelnek a tervezéstől a szállításig. Az ICT strukturált minőségi eljárásokat követ, beleértve az alkatrészek ellenőrzését, a mechanikai összeszerelést, a szoftvertesztet, a teljesítmény-ellenőrzést és a szállítmány végső ellenőrzését.
A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a berendezések stabil teljesítményét és a gyártási minőség iránti elkötelezettséget.
A mérnöki fejlesztés és a termelésirányítás folyamatos fejlesztése révén az ICT olyan berendezési megoldásokat kínál, amelyek segítenek a globális elektronikai gyártóknak megbízható termelési teljesítmény elérésében.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlés.
A teljes gyártási kapacitással az ICT belsőleg irányítja a berendezésfejlesztést, a gyártást, a tesztelést és a műszaki támogatást. A gyár szigorú minőségi eljárásokat követ annak biztosítása érdekében, hogy minden gép megfeleljen a gyártási követelményeknek a szállítás előtt.
Az SMT-től, a DIP-től és a bevonatoló gyártósoroktól az automatizálási megoldásokig az ICT megbízható berendezések, mérnöki tapasztalat és hosszú távú műszaki támogatás révén segíti az ügyfeleket a gyártási kapacitás javításában.