| SMT szerelési megoldás PCB-gyártáshoz
Az elektronikai termékek gyorsabb gyártást és nagyobb elhelyezési pontosságot igényelnek, mivel a PCB-tervek bonyolultabbá válnak. Az SMT rögzítőgép segít a gyártóknak megbízható alkatrészek elhelyezésében az alaplapokhoz, az ipari elektronikához és a fogyasztói termékekhez.
A berendezés integrálja az automatikus adagolást, a látásfelismerést és a precíz mozgásvezérlést a gyártási konzisztencia javítása érdekében. Támogatja a különböző NYÁK-struktúrákat és alkatrészek követelményeit, így alkalmas különféle gyártási környezetekhez.
Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál a vevői termékeken, a gyári körülményeken és a kimeneti követelményeken alapulóan, segítve a gyártókat hatékony és stabil PCB-gyártási rendszerek kiépítésében.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A Chip Placement Machine pontos pozicionálási technológiát használ az alkatrészek rögzítésének konzisztenciájának javítása érdekében. Támogatja a különböző PCB-alkalmazásokat, és segít a gyártóknak csökkenteni az elhelyezési hibákat a folyamatos gyártás során.
A Pick and Place Main Board Chip Place Machine gépet összetett PCB-összeállítási alkalmazásokhoz tervezték. Stabil elhelyezési teljesítményt biztosít a különböző komponensigényű alaplapokhoz és elektronikai termékekhez.
Az Automatic Pick and Place Machine csökkenti a kézi működtetést az automatizált adagolási, felismerési és szerelési folyamatok révén. Segíti a gyárakat a hatékonyság növelésében, miközben megőrzi a stabil termelési minőséget.
Az alaplapi SMT gép csatlakoztatható nyomtatókhoz, ellenőrző rendszerekhez, visszafolyó kemencékhez és szállítószalagokhoz. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gördülékenyebb gyártási munkafolyamatokat hozzanak létre, és javítsák a vonal általános hatékonyságát.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás
| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
A megbízható PCB gyártási folyamathoz több gyártási szakasz együttműködése szükséges. Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál, hogy segítse az ügyfeleket hatékony gyártási rendszerek kiépítésében.
A gyártósor tartalmazhat PCB-rakodót, nyomtatót, SPI-ellenőrzést, SMT-szerelőgépet, reflow sütőt, AOI-rendszert, DIP-berendezéseket, forrasztógépeket, bevonóberendezéseket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet a termékkövetelményeknek, a termelési kapacitásnak, a gyári elrendezésnek és a jövőbeni bővítési terveknek megfelelően terveznek. Az ICT az összekapcsolt termelési rendszerek létrehozására összpontosít, amelyek javítják a hatékonyságot, a minőség-ellenőrzést és a hosszú távú gyártási stabilitást.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az IKT-t választotta egy új tápegység-gyártási projekthez, amely teljes berendezés-ellátást és műszaki támogatást igényel.
Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott.
A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök a Customer gyárba utaztak telepítésre, hibakeresésre és kezelői képzésre. Támogatták az Ügyfél csapatát a berendezések működésének megértésében és a gyártási eljárások javításában.
A projekt segített a Megrendelőnek egy stabil gyártási folyamat kialakításában és a gyártás sikeres megkezdésében.
| Szerviz és képzési támogatás
Minden gyártósornak meg kell felelnie az ügyfél termékeinek, kapacitáscéljainak és jövőbeli fejlesztési terveinek. Az ICT együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértsék a gyártási követelményeket, mielőtt megfelelő megoldásokat javasolnának.
A támogatás magában foglalja a gyártás tervezését, a berendezések kiválasztását, a vonalkonfigurációt, a telepítési útmutatót és a műszaki képzést.
A teljes SMT, DIP és bevonatolási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segít az ügyfeleknek olyan termelési rendszerek létrehozásában, amelyek könnyebben működtethetők, karbantarthatók és bővíthetők.
| Ügyfél dicsérete
A stabil termeléshez több kell, mint megbízható berendezések. Az ICT technikai támogatást nyújt a projekt-előkészítés, telepítés, hibakeresés és kezelői képzés során.
A mérnökök kommunikálnak az Ügyfél csapataival, hogy megoldják a gyakorlati gyártási kérdéseket és javítsák a berendezések üzemeltetési készségeit.
A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek csökkenteni a beállítási időt és zökkenőmentesen elindítani a gyártást. A folyamatos műszaki együttműködés révén az ICT segíti az ügyfeleket a berendezések megbízható teljesítményének fenntartásában a termék teljes életciklusa során.
| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőségirányítási eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, összeszerelése, tesztelése és a szállítás előkészítése során.
Minden gép elvégzi az alkatrészek ellenőrzését, a mechanikai összeszerelést, az elektromos tesztelést, a szoftverellenőrzést és a végső teljesítményértékelést.
A cég megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják az ICT elkötelezettségét a berendezések megbízhatósága és a folyamatos fejlesztés iránt.
A professzionális gyártásellenőrzés révén az ICT stabil gyártási megoldásokat biztosít a globális elektronikai gyártók számára.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég teljes körű megoldásokat kínál az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra.
Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártástervezéstől, a berendezés-ellátástól, a telepítéstől, a képzéstől a folyamatoptimalizálásig.
A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a globális műszaki támogatás révén az ICT segíti az elektronikai gyártókat megbízható gyártási rendszerek kiépítésében és a hosszú távú gyártási kapacitás javításában.