| SMT és THT elhelyezési megoldás
Az elektronikai termékek gyakran különböző alkatrésztípusokat és gyártási folyamatokat igényelnek. Az SMT és a THT Pick and Place Machine segít a gyártóknak a gyártási rugalmasság javításában azáltal, hogy támogatja az alkatrészek pontos elhelyezését a különféle PCB alkalmazásokhoz.
A berendezés a precíziós mozgást, az alkatrészkezelést és az automatizált vezérlést egyesíti a stabil termelési teljesítmény fenntartása érdekében. Alkalmas ipari elektronikát, teljesítménytermékeket, autóipari táblákat és egyéb összetett PCB-szerelvényeket gyártó gyárakhoz.
Az ICT komplett termelési megoldásokat kínál a vevői termékeken, a folyamatkövetelményeken és a gyári körülményeken alapulva, segítve a gyártókat hatékony és megbízható gyártási rendszerek kiépítésében.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A Precision Pick and Place rendszer javítja az alkatrészek pozicionálási pontosságát a fejlett mozgásvezérlés és a stabil működés révén. Segít a gyártóknak csökkenteni az elhelyezési hibákat és fenntartani a konzisztens gyártási minőséget a különböző PCB termékek esetében.
A 8 Head Pick up and Place Assembly Machine Manufacturer megoldás hatékony elhelyezési teljesítményt biztosít többfejes működés mellett. Segít növelni a gyártási kapacitást, miközben a folyamatos gyártás során megőrzi az alkatrészek pontos rögzítését.
A Pick up and Place Assembly Machine különféle PCB-terveket és alkatrész-követelményeket támogat. Rugalmasságot biztosít azon gyártók számára, akik többféle terméket kezelnek változó termelési igényekkel.
A berendezést olyan gyártók számára tervezték, akik hatékony elektronikai összeszerelési folyamatokat igényelnek. Tapasztalt SMT-gépgyártóként az ICT segít az ügyfeleknek olyan gyártási rendszerek kiépítésében, amelyek zökkenőmentesen kapcsolják össze a különböző gyártási szakaszokat.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás
| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
A modern elektronikai gyártás megköveteli az SMT, THT, forrasztási, ellenőrzési és bevonási folyamatok összehangolását. Az ICT teljes gyártási megoldásokat kínál az SMT, DIP és bevonat alkalmazásokhoz.
A gyártási rendszer tartalmazhat PCB-feltöltő berendezéseket, nyomdagépeket, SMT és THT Pick and Place Machine-t, reflow sütőket, AOI ellenőrző rendszereket, behelyező berendezéseket, hullámforrasztó gépeket, szelektív forrasztóberendezéseket, bevonógépeket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet a termékszerkezet, a termelési kapacitás, a gyári elrendezés és a jövőbeli bővítési tervek alapján terveznek, hogy segítsenek az ügyfeleknek hatékony gyártási munkafolyamatokat létrehozni.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az IKT-t választotta egy teljes gyártási berendezést és műszaki támogatást igénylő tápegység-gyártási projekthez.
Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott.
A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök ellátogattak a Customer gyárba telepítés, hibakeresés és kezelői képzés céljából. Támogatták az Ügyfél csapatát a berendezések működésének megértésében és a gyártási eljárások javításában.
A projekt segített a Megrendelőnek egy stabil gyártási folyamat kialakításában és a gyártás sikeres elindításában.
| Szerviz és képzési támogatás
Minden gyárnak más termékei, gyártási céljai és bővítési követelményei vannak. Az ICT a tényleges gyártási feltételek elemzésével segíti az ügyfeleket a megfelelő gyártási megoldások kiválasztásában.
A támogatás magában foglalja a gyártástervezést, a berendezés illesztését, a vonalkonfigurációt, a telepítési útmutatót és a műszaki képzést.
A teljes SMT, DIP és bevonatolási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segít az ügyfeleknek olyan termelési rendszerek kiépítésében, amelyek javítják a hatékonyságot, egyszerűsítik a működést és támogatják a jövőbeli növekedést.
| Ügyfél dicsérete
A sikeres berendezésbevezetés folyamatos technikai támogatást igényel. Az ICT segítséget nyújt a projekt előkészítésében, telepítésében, hibakeresésében és gyártási képzésében.
A mérnökök az ügyfélcsapatokkal együttműködve megoldják a gyakorlati gyártási problémákat és javítják a berendezések üzemeltetési készségeit.
A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek a gyártási folyamatok gyorsabb megértésében és a telepítés utáni stabil működés elérésében. A hosszú távú műszaki együttműködés révén az ICT segíti az ügyfeleket a berendezések teljesítményének maximalizálásában és a megbízható termelés fenntartásában.
| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőségirányítást alkalmaz a berendezések fejlesztése, összeszerelése, tesztelése és szállítása során.
Minden gép elvégzi az ellenőrzési eljárásokat, beleértve az alkatrészek ellenőrzését, a mechanikai ellenőrzést, az elektromos tesztelést, a szoftver megerősítését és a végső teljesítményértékelést.
A cég megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják az ICT elkötelezettségét a megbízható berendezések minősége és a folyamatos fejlesztés iránt.
A professzionális gyártásellenőrzés révén az ICT stabil gyártási megoldásokat biztosít a globális elektronikai gyártók számára.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég teljes körű megoldásokat kínál az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra.
Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártástervezéstől és a berendezésellátástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig.
A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a globális műszaki támogatás révén az ICT segíti az elektronikai gyártókat megbízható gyártási rendszerek kiépítésében és a hosszú távú gyártási kapacitás javításában.