| PCB összeszerelési megoldás az intelligens elektronikához
Az intelligens otthoni termékek egyre összetettebbé válnak, és jobb minőségű PCB-összeállítási folyamatokat és jobb gyártásellenőrzést igényelnek. Az intelligens otthoni NYÁK-összeszerelő gép segítségével a gyártók automatikusan helyezhetik el az elektronikus alkatrészeket a PCB-kre nagyobb pontossággal és hatékonysággal. Alkalmas olyan termékekhez, mint az intelligens vezérlők, IoT-eszközök, otthoni automatizálási berendezések és elektronikus modulok. Az automatikus alkatrész-adagolás, a precíziós elhelyezés és a gyártási folyamatvezérlés kombinálásával a berendezés segít a gyáraknak csökkenteni a kézi műveleteket és fenntartani az állandó minőséget. Az ICT komplett NYÁK-gyártási megoldásokat kínál, támogatja az ügyfeleket a berendezések kiválasztásától és a gyártás tervezésétől a telepítésig és a műszaki képzésig.
| Termékjellemzők
Az alkatrészek pontos elhelyezése fontos a modern intelligens elektronikai termékek számára. A gépet úgy tervezték, hogy különböző SMD-komponenseket helyezzen el PCB-kre, stabil pozicionálási pontossággal és megismételhető teljesítménnyel. Intelligens otthoni NYÁK-gyártó gépet használó alkalmazásoknál a pontos elhelyezés segít megőrizni a termék megbízhatóságát és csökkenteni az összeszerelési hibákat. Az elhelyezési rendszer támogatja az intelligens eszközökben, vezérlőkártyákban és alaplapi alkalmazásokban használt különféle elektronikus alkatrészeket. Az automatikus felismerés és az ellenőrzött mozgás révén a gyártók jobb gyártási konzisztenciát érhetnek el a kézi összeszerelési módszerekkel összehasonlítva. Ez segíti az elektronikai gyárakat a minőségellenőrzés javításában, miközben megőrzi a hatékony termelési kapacitást.
Az elektronikai termékek gyakran eltérő PCB-terveket és alkatrész-kombinációkat igényelnek. A rugalmas paszta ki- és behelyezési folyamat segíti a gyártókat a változó gyártási követelmények hatékonyabb kezelésében. A berendezés támogatja az automatikus alkatrészkezelést, és együttműködik a forrasztópaszta nyomtatási folyamataival, hogy gördülékenyebb összeszerelési munkafolyamatot hozzon létre. Azon ügyfelek számára, akik pasztaszedőt és elhelyező gépet keresnek az elektronikához, a stabil anyagmozgatás és a pontos elhelyezés fontos tényező. A rendszer segít csökkenteni a gyártási megszakításokat, és javítja a kezelői hatékonyságot több termékmodell gyártása során. Ez a rugalmasság alkalmassá teszi intelligens otthoni, kommunikációs és fogyasztói elektronikai alkalmazásokhoz.
Egy modern NYÁK-gyárhoz több folyamat együtt kell működnie, nem csak egy elhelyező gép. A berendezés összekapcsolható stencilnyomtatókkal, SPI-ellenőrző rendszerekkel, reflow kemencékkel, AOI gépekkel és egyéb automatizálási berendezésekkel, hogy teljes gyártási folyamatot hozzon létre. Az alaplap és az okoseszköz gyártása esetében az egyes folyamatok közötti kapcsolat befolyásolja a végtermék minőségét. Az SMD Pick and Place Machine for PCB Assembly értékesebbé válik, ha egy teljes gyártási rendszer részeként működik. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket kiegyensúlyozott gyártósorok felépítésében, megfelelő berendezés-illesztéssel és folyamattervezéssel.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kínál komplett PCB-összeállítási gyártási megoldásokat az intelligens otthoni eszközöket, vezérlőkártyákat és elektronikus modulokat gyártó gyártók számára. A teljes gyártósor tartalmazhat PCB-rakodót, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, SMD-elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert, AOI-ellenőrző gépet, PCB-leválasztó berendezést és PCBA-tisztító rendszereket. Minden gépet az ügyfél termékszerkezete, a PCB mérete, a kimeneti követelmények és a gyári feltételek szerint választanak ki. A teljes vonaltervezés révén az ICT segíti az ügyfeleket a termelési kapcsolat javításában, a berendezések illesztési problémáinak csökkentésében, és hatékony gyártási folyamatok kialakításában a hosszú távú működés érdekében.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen szállított egy komplett SMT gyártósort és DIP gyártósort egy kazahsztáni ügyfélnek tápegység-termékek gyártásához. Az SMT gyártósor tartalmazott SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezéseket, reflow sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és egyéb támogató berendezéseket. A szállítás után Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy elvégezzék a telepítést, a gyártás beállítását és a kezelői képzést. Az Ügyfél csapata helyszíni útmutatáson keresztül sajátította el a berendezések működését és a gyártási eljárásokat.
A gyártósor sikeres elindítása után az Ügyfél pozitív visszajelzést adott: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket a gépek használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy intelligens elektronikai gyár felépítése a berendezések, a folyamatfolyamatok és a gyártási követelmények gondos tervezését igényli. Az ICT komplett gyári megoldásokat kínál, beleértve a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a vonalelrendezést, a telepítési támogatást és a műszaki képzést. Mérnöki csapatunk értékeli az ügyfelek termékeit és gyártási céljait, mielőtt megfelelő gyártási konfigurációkat javasolna. A forrasztópaszta nyomtatásától és az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztásig és ellenőrzésig minden folyamathoz megfelelő csatlakozásra van szükség. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni a termelési kockázatokat és javítani a gyári működés hatékonyságát. Az ICT támogatja az ügyfeleket a teljes projektút során, a kezdeti gyári előkészítéstől a stabil tömeggyártásig.
| Ügyfél dicsérete
A sikeres gyártás nem csak a berendezés szállításán múlik. Az ügyfeleknek technikai támogatásra, egyértelmű kommunikációra és gyakorlati segítségre van szükségük a telepítés és az üzemeltetés során. Az ICT a teljes projekttámogatás nyújtására összpontosít, beleértve a gépek előkészítését, a szállítás védelmét, a helyszíni telepítést és a kezelői képzést. A tengerentúli projektek során a mérnökök szorosan együttműködnek az Ügyfélcsapatokkal a gyártási kérdések megoldása és a működési ismeretek fejlesztése érdekében.
A kazahsztáni projektben a Megrendelő elismerte Andy és Billy mérnökök által biztosított berendezések minőségét, ésszerű befektetését és szakmai képzését. Ez az együttműködés tükrözi a megbízható berendezések és a tapasztalt mérnöki szolgáltatások kombinálásának fontosságát.
| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, gyártása és szállítása során. Minden gép átmegy az ellenőrzési lépéseken, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a végső szállítási visszaigazolást. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és kapcsolódó technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok segítenek biztosítani a berendezések megbízhatóságát a globális elektronikai gyártók számára. A gyártási folyamatok és a mérnöki menedzsment folyamatos fejlesztése révén az ICT olyan termelési megoldásokat kínál, amelyek támogatják a stabil működést és a hosszú távú vevőértéket.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szállítója független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott különböző iparágakban, beleértve az intelligens elektronikát, a fogyasztói termékeket, az ipari vezérlést és a kommunikációs alkalmazásokat. Az ICT-gyár szigorú minőségirányítási eljárásokat követ, beleértve a gépek összeszerelését, teljesítményvizsgálatát, ellenőrzését és a szállítás előkészítését. Több éves nemzetközi projekttapasztalattal az ICT segít az ügyfeleknek komplett NYÁK-gyártási rendszerek kiépítésében és a gyártási hatékonyság javításában. Az ICT a gyártervezéstől a gyártásoptimalizálásig az elektronikai gyártók hosszú távú partnereként dolgozik.