| Többzónás reflow sütő SMT gyártáshoz
A Shenzhen SMT forrasztógépet úgy tervezték, hogy stabil forrasztási teljesítményt tartson fenn összetett PCB-szerelvényeken. A nitrogéntámogatású zónák megakadályozzák az oxidációt, míg a többzónás fűtőelemek egyenletes hőmérsékleti profilt biztosítanak. A szállítószalag rendszer lehetővé teszi a NYÁK folyamatos mozgását, támogatja a nagy áteresztőképességű gyártást és a reprodukálható forrasztási eredményeket.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli az egyes zónákat, a nitrogénáramlást és a szállítószalag sebességét. A sütő támogatja az SMT Reflow Oven, a LED forrasztó sütő és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokat, amelyek stabil forrasztási sértetlenséget biztosítanak, csökkentik a hibákat és fenntartják a folyamatok konzisztenciáját az ipari SMT vonalakon.
| Jellemző
A nitrogénrendszer szabályozott alacsony oxigéntartalmú környezetet tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. A folyamatos ellenőrzés biztosítja a megfelelő koncentrációt, míg az automatizált beállítások stabil légkört biztosítanak. A lezárt kamra és az újrahasznosító mechanizmusok minimalizálják a nitrogénfogyasztást, miközben állandó forrasztási feltételeket biztosítanak. Ez megvédi az érzékeny alkatrészeket a forrasztás során, javítja a csatlakozások megbízhatóságát, és reprodukálható eredményeket biztosít a Shenzhen SMT forrasztógép műveletei során az SMT Reflow Oven, a LED forrasztókemencében és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven gyártósorokon.
A szállítórendszer stabil és precíz PCB-mozgást biztosít az összes termikus zónán keresztül. Az állítható vezetősínek és a moduláris lánchajtások fenntartják a beállítást és megakadályozzák a helytelen elhelyezést. A szállítószalag sebessége finoman beállítható az előmelegítési, forrasztási és hűtési profilokhoz. Az egy- és többsávos konfigurációk különböző méretű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a megbízhatóságot. Ez biztosítja a reprodukálható forrasztási minőséget az SMT Reflow Oven, a Shenzhen SMT forrasztógép és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokban, támogatva a nagy volumenű gyártást és az egyenletes kimenetet.
A kezelőfelület integrálja a fűtési zónák, a nitrogénáramlás és a szállítószalag működésének PLC-alapú vezérlését és valós idejű felügyeletét. A folyamatreceptek tárolhatók, előhívhatók és végrehajthatók minden egyes gyártási futtatáshoz. Az automatikus riasztások és naplózás csökkenti az emberi hibákat, és biztosítja a folyamat reprodukálhatóságát. Ez az egységes rendszer stabil forrasztási eredményeket garantál a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow Oven és a LED forrasztósütő alkalmazásokhoz, fenntartva a nagy áteresztőképességet és az állandó minőséget az ipari SMT gyártósorokon.
| Specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Átfogó gyári szintű SMT támogatás
Az ICT telepítést, oktatást és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon, beleértve a Shenzhen SMT forrasztógép-műveleteket is. A mérnökök segítséget nyújtanak a nitrogénszint, a többzónás fűtés és a szállítószalag sebességének beállításában a reprodukálható forrasztási eredmények megőrzése érdekében. A képzés az összes vonalállomás közötti koordinációra helyezi a hangsúlyt a zökkenőmentes működés, az állásidő csökkentése és az állandó forrasztási minőség elérése érdekében az SMT Reflow Oven, a LED Forrasztókemencében és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokban.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható és egyenletes forrasztás
Az ügyfelek stabil forrasztási minőségről és meghosszabbított gyártási ciklusok során reprodukálható eredményekről számolnak be. Nagyra értékelik a mérnökök útmutatását, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos szállítást. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és megismételhető forrasztást biztosítanak a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow sütő és a LED forrasztósütő műveleteihez.
| Minősítésünk
Teljes vonalmegfelelés és minőségbiztosítás
A Shenzhen SMT forrasztógép és az összes vonali berendezés a CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT folyamattanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatási, elhelyezési, ellenőrzési, szállítószalagos és újrafolyató szakaszokban, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és megbízható teljesítményt az SMT Reflow Oven, a Lead Economic Conveyor Reflow Oven és a LED forrasztókemencék gyártósorainál.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor megoldások
Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat szállít házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy teljesítményű és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow sütő és a LED forrasztósütő műveleteihez.