| Fejlett vákuum-visszafolyásos forrasztási technológia
A Speciális Vákuum SMT Reflow forrasztókemencét a precíz hőszabályozást és alacsony hibás forrasztást igénylő, nagy megbízhatóságú PCB-összeállítási folyamatokhoz tervezték. A vákuumtechnológiát hatékony konvekciós fűtéssel kombinálja, hogy javítsa a forrasztási kötés minőségét és csökkentse a belső üregeket az újrafolyós forrasztás során. Ezt a rendszert széles körben használják SMT gyártási környezetekben, amelyek stabil és konzisztens gyártási eredményeket követelnek meg.
A berendezés támogatja a modern SMT reflow sütő NYÁK sütőalkalmazásokat integrált szivattyú- és hűtőrendszerekkel a stabil folyamatfeltételek biztosítása érdekében. Intelligens vezérlésével és optimalizált termikus tervezésével megbízható teljesítményt biztosít a folyamatos gyártósorok számára, segítve a gyártókat a forrasztás minőségének javításában és az SMD-gyártás során az utómunkálatok csökkentésében.
| Jellemző
A vákuumzóna eltávolítja a beszorult gázt a csúcs visszafolyási szakaszában, jelentősen csökkentve az üregképződést a forrasztási kötéseken belül. A szabályozott vákuumkörnyezet stabil nyomásegyensúlyt biztosít, javítva az elektromos megbízhatóságot és a mechanikai szilárdságot. Ez a kialakítás alkalmas a nagy igényű SMT gyártásra és az állandó forrasztási minőséget igénylő reflow forrasztókemencékre.
A fűtési rendszer fejlett konvekciós légáramot használ, hogy egyenletes hőmérséklet-eloszlást érjen el az összes PCB felületen. A többzónás független szabályozás stabil hőgörbét biztosít és csökkenti a hőmérsékleti eltérést. Ez javítja a forrasztási konzisztenciát az SMT reflow kemencében működő NYÁK-kemencék gyártásában, és támogatja a nagy komponenssűrűségű, összetett PCB-struktúrákat.
A kezelőrendszer PLC-alapú intelligens interfészt használ az egyszerű kezelés és a folyamatvezérlés érdekében. A felhasználók nagy pontossággal állíthatják be a hőmérsékleti profilokat, a vákuumszinteket és a szállítószalag sebességét. A recepttárolás, a valós idejű monitorozás és a hibaészlelési funkciók javítják a termelés hatékonyságát és biztosítják az SMT reflow sütő stabil teljesítményét a gyártási környezetben.
| Specifikáció
| LV sorozatú vákuumcsomó sütő | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Súly | 3000 kg | 3500 kg |
| Fűtési zóna száma | Felső 8 / alsó 8 | Top 10 /Bottom 0 |
| Fűtési zóna hossza | 3110 mm | 3892 mm |
| A hűtőzóna száma | 3 felső / alsó 3 | 3 felső / alsó 3 |
| Kipufogógáz térfogatigény | 11 m³/perc*2 | 12 m³/perc*2 |
| Hatalom | 3 fázisú, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normál energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
| Hőmérséklet szabályozási mód | PID zárt hurok folyamatos+SSR vezetés | |
| Szállítószalag rendszer | ||
| Sínek szerkezete | Három fokozatú független | |
| A PCB maximális szélessége | 150*150mm-400*400mm | |
| A sínszélesség tartománya | 50-400 mm | |
| Alkatrészek magassága | Felfelé 25 mm/lefelé 25 mm | |
| Fix típusú szállítószalag | Elülső vég rögzítése | |
| PCB szállítószalag iránya | Vezetősín plusz lánc | |
| Szállítószalag magassága | 900 ± 20 mm | |
| Hűtőrendszer | ||
| Hűtési módszer | Kényszerített léghűtés (vákuum visszafolyásos forrasztás) Hűtőhűtés (vákuum-nitrogén visszafolyásos forrasztás) | |
| Nitrogén rendszer | Nitrogén zárt szerkezetek és csővezetékek, nitrogén áramlásmérők, hűtők | |
Mivel a működési hatásfok a folyamatparaméterek beállításaitól függ, a ténylegesen elért értékek eltérhetnek az itt feltüntetett értékektől. | ||
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen szállított egy komplett SMT és DIP gyártási megoldást egy nagy elektronikai gyártó üzem számára Üzbegisztánban. A megrendelő számítógépes alaplapokat, SSD tárolóeszközöket, memóriamodulokat gyárt szigorú gyártási követelmények mellett.
Az SMT sorozat stencilnyomtatókat, négy pick and place gépet, SPI-ellenőrző rendszereket, AOI-berendezéseket, PCB-kezelő rendszereket és reflow sütőegységeket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, JUKI páratlan formájú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök az elejétől a végéig támogatták a telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést. Az üzembe helyezés után az ügyfél megerősítette a stabil termelési teljesítményt, a berendezések megbízható működését és az erős műszaki támogatási szolgáltatást.
| Globális teljes körű támogatás
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt a Speciális Vákuum SMT Reflow forrasztókemencékhez, beleértve a telepítést, a folyamatoktatást és a gyártásoptimalizálást. A mérnökök mind a helyszínen, mind távolról támogatják az ügyfeleket a zökkenőmentes indítás és a stabil SMT működés érdekében.
A képzés magában foglalja a hőmérsékleti profil beállítását, a vákuumrendszer működését, a karbantartási eljárásokat és a hibaelhárítási ismereteket. Ez segít a kezelőknek hatékonyan kezelni az SMT reflow kemencében működő NYÁK-os sütőrendszereket, és csökkenteni a termelési állásidőt.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek elismerik az IKT-berendezéseket a stabil forrasztási minőségről, a megbízható működésről és a hosszú távú tartósságról. A Speciális Vákuum SMT Reflow forrasztókemencét nagyra értékelik következetes folyamatszabályozása és fokozott forrasztási megbízhatósága miatt.
Az ügyfelek nagyra értékelik a gyors műszaki választ, a professzionális telepítési szolgáltatást és a biztonságos csomagolást a szállítás során. Ezek az előnyök segítik a gyárakat a stabil SMT termelés fenntartásában és javítják az általános gyártási hatékonyságot.
| Minősítésünk
A Speciális Vákuumos SMT Reflow forrasztókemencét szigorú nemzetközi szabványok szerint gyártják, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és szabadalmaztatott SMT technológiákat. Ezek a tanúsítványok biztosítják a biztonságos működést, a stabil teljesítményt és a globális megfelelőséget.
Minden gépet teljes körűen tesztelnek a szállítás előtt, hogy garantálják a megbízhatóságot az SMT reflow kemencében működő PCB sütők gyártási környezetében világszerte.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT az SMT és elektronikai gyártási megoldások globális szolgáltatója, erős K+F, termelési és mérnöki képességekkel. A cég világszerte több mint 80 országban szolgálja ki ügyfeleit.
A fejlett gyártási rendszerekkel és tapasztalt mérnöki csapatokkal az ICT komplett SMT, DIP és bevonat gyártósor-megoldásokat kínál. Szigorú minőség-ellenőrzésünk biztosítja a berendezések stabil teljesítményét és hosszú távú megbízhatóságát a globális elektronikai gyártóipar számára.