magyar  |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Mennyiség: | |
|---|---|
A PCBA-bevonatoló gépet úgy tervezték, hogy egységes konform bevonatot biztosítson az SMT és DIP PCB-szerelvényeken. Az állítható szelepekkel rendelkező többtengelyes permetezőrobotok biztosítják az anyag egyenletes felhordását összetett táblafelületeken. Az állítható magasságú és szélességű szállítószalag zökkenőmentes szállítást tesz lehetővé. Az IR/UV térhálósodási zónák pontos hőmérsékletszabályozást biztosítanak, míg a hűtőzónák védik a táblákat. A CCD látás biztosítja a minőségi felügyeletet. A rendszer PLC vezérlői lehetővé teszik a kezelők számára, hogy beállítsák a bevonat sebességét, permetezési magasságát és a kikeményedési paramétereket, optimalizálva a teljesítményt, miközben minimalizálják a hibákat és az anyagpazarlást.
A bevonórobotok több tengelyen működnek, hogy precíz, megismételhető lefedést biztosítsanak összetett PCBA felületeken. A permetezőszelepek különféle viszkozitású és anyagtípusok kezelésére állíthatók, beleértve az UV-ragasztókat, a konform bevonatokat és az epoxikat. A magasságérzékelés biztosítja az egyenletes rétegvastagságot, míg az élfelismerés megakadályozza az alul- vagy túlrétegződést. Az egy- és kétoldalas bevonat egyaránt támogatott. Ez a pontosság csökkenti a pazarlást, biztosítja a lefedettség egyenletességét, és kritikus fontosságú a nagy sűrűségű PCBA- és LED-modulok esetében az okostelefonok és a fogyasztói elektronikai alkalmazásokban.
A vonal tartós alumínium és rozsdamentes acél szállítószalagokat használ léptetőmotoros hajtásokkal, amelyek stabil, precíz PCB szállítást biztosítanak. A szélesség és a magasság állítható a különböző méretű lapokhoz. A puffer- és tolómechanizmusok stabilizálják a táblákat a bevonás és a kikeményedés során. A száloptikai érzékelők érzékelik a kártya jelenlétét, hogy megakadályozzák az eltolódást és az ütközéseket. Az opcionális visszatérési és térközbeállítási funkciók rugalmas vonalkonfigurációt tesznek lehetővé. Ez a szállítórendszer támogatja a nagy áteresztőképességű működést, miközben egyenletes bevonatminőséget biztosít a különféle PCBA-típusok között.
Az IR/UV térhálósodási zónák egyenletes energiát biztosítanak a ragasztók és bevonatok kikeményedéséhez, a független hűtőzónák pedig védik az érzékeny alkatrészeket. A PLC-alapú vezérlés lehetővé teszi a szállítószalag sebességének, a keményedési intenzitásnak és a folyamat paramétereinek valós idejű beállítását. Az opcionális CCD látás figyeli a bevonat egyenletességét, és észleli a hibákat, mielőtt a táblák kilépnek a sorból. A bevonat, a kikeményedés és a minőségellenőrzés integrációja teljesen automatizált működést biztosít, csökkentve a kezelői beavatkozást, és konzisztens, kiváló minőségű PCBA-gyártást biztosít okostelefonok és más SMT alkalmazások számára.
Ez a PCBA bevonatsor gép integrálható az ICT SMT és DIP gyártóberendezéseivel, beleértve a pick-and-place, jet adagolókat, hullám- és szelektív forrasztó egységeket, AOI ellenőrző rendszereket és NYÁK-leválasztó gépeket. A kombinált rendszerek folyamatos munkafolyamatot, pontos táblakezelést és inline minőségellenőrzést tesznek lehetővé. Ez az integráció javítja az áteresztőképességet, csökkenti az anyagpazarlást, és egyenletes bevonatminőséget biztosít. Az ügyfelek komplett automatizált megoldást kapnak a nagy volumenű PCBA-gyártáshoz, konzisztens eredményekkel több folyamaton keresztül.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonósoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
2025 decemberében az ICT sikeresen szállított három gyártósort – az SMT-t, a DIP-et és a Coating-et – egy szaúd-arábiai autóelektronikai gyártónak. Az ICT mérnökök helyszíni telepítést, vonalkalibrálást és kezelői képzést végeztek. Korábban, 2025 júniusában az ügyfél felkereste az ICT-t, hogy megvizsgálja a berendezéseket és megértse a folyamatképességeket. A zökkenőmentes üzembe helyezést követően a megrendelő az ICT mérnökök tiszteletbeli oklevelét adományozta, elismerve a teljes SMT, DIP és bevonatmegoldás professzionális szolgáltatását és megbízhatóságát. Ez lehetővé tette az ügyfél számára, hogy új ODM-gyárat tervezzen a független kutatás-fejlesztéshez, tervezéshez és gyártáshoz.
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az SMT, DIP és bevonatgyári műveletekhez. A szállítás előtt a mérnökök felmérik a PCB-típusokat, a bevonóanyagokat, a gyártási célokat, a műhely elrendezését és a bővítési terveket. A szállítást követően a támogatás magában foglalja a telepítést, az üzembe helyezést, a kezelői képzést, a karbantartási útmutatást és a folyamatoptimalizálást. A csapat biztosítja a bevonó-, keményítő-, kezelő- és ellenőrző berendezések zökkenőmentes integrációját. Az új gyárakat az elrendezéstől a próbagyártásig vezetik, míg a meglévő gyártósorokat a jobb munkafolyamat, a kiegyensúlyozott működés, valamint a PCBA- és LED-modulok egyenletes bevonatminősége biztosítja.
Az ügyfelek értékelik az ICT gyakorlati támogatását és gyors reagálását. A teljes SMT projektekben folyamatosan dicsérik a mérnökök képzését, a gép stabilitását, a csomagolás biztonságát és az értékesítés utáni szolgáltatást. A világos utasítások segítenek a kezelőknek csökkenteni a hibákat és fenntartani az átviteli sebességet. Az export csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A telepítés vagy a gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok azonnal megválaszolják, így az ügyfelek bizalmat kapnak az új sorozat beindításában, a gyártás méretezésében és a kiváló minőségű PCBA bevonatokban.
A PCBA Conformal Coating Machine sorozat CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A minőség-ellenőrzés magában foglalja az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, a működés tesztelését, a csomagolást, a szállítmány nyomon követését, a telepítési nyilvántartásokat és az értékesítés utáni szolgáltatást. Ezek az intézkedések megbízható, megismételhető bevonatteljesítményt biztosítanak, minimalizálják a gyártási kockázatokat, és egyenletes eredményeket biztosítanak a nagy mennyiségű SMT és DIP PCBA gyártás során, garantálva a ragasztók és védőrétegek egységes bevonatát.
Az ICT teljes körű megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyári projektekhez. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a tervezéstől a stabil működésig. Az ICT világszerte projekteket hajtott végre, berendezéseket szállított, telepítést, képzést és folyamatoptimalizálást végez. A gépek biztosításán túl az ICT 0-ról 1-re új gyárakat épít, és 1-ről 10-re frissíti a meglévő sorokat, lehetővé téve a méretezhető, precíz és megbízható SMT és PCBA konform bevonatgyártási rendszereket.
