magyar  |
ICT-210
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
A PCB Mis Print Cleaning Machine elengedhetetlen a hibásan nyomtatott PCB-k tisztításához és a szennyeződések eltávolításához az SMT gyártósorokról. Fejlett levegő- és folyadéktisztító technológiájával a gép hatékonyan távolítja el a forrasztópaszta maradványokat, port és egyéb olyan részecskéket, amelyek nyomathibát okozhatnak. Automatikusan működik, így könnyen integrálható a nagy sebességű gyártósorokba, javítva a forrasztási folyamat konzisztenciáját és minőségét. Ez az SMT tisztító biztosítja, hogy a PCB-k szennyeződésmentesek maradjanak, ami jobb minőségű, kevesebb hibával rendelkező termékeket eredményez.
a. Nagy sebességű levegő- és folyadéktisztítás
A PCB Mis Print Cleaner nagynyomású levegő- és folyadéksugarak kombinációját használja a PCB felületek hatékony tisztítására. Ez a módszer eltávolítja a port, a forrasztópasztát és a folyasztószer maradványokat a PCB-ről anélkül, hogy károsítaná a finom alkatrészeket. A tisztítási sebesség és hatékonyság minimális állásidőt biztosít, így ideális a nagy sebességű SMT gyártási környezetekhez.
b. Automatizált tisztítási folyamat
A rendszer teljesen automatizált, ami azt jelenti, hogy több PCB-t is meg tud tisztítani kézi beavatkozás nélkül. Miután a PCB-t a szállítószalagra helyezték, a gép automatikusan elindítja a tisztítási folyamatot, eltávolítva a szennyeződéseket a PCB felületéről. Ez az automatizálás csökkenti az emberi hibákat és növeli az áteresztőképességet, így ideális nagyméretű gyártósorokhoz.
c. Különböző NYÁK-kialakításokhoz alkalmas
Az SMT tisztító különféle méretű és kivitelű nyomtatott áramköri lapokkal kompatibilis, így rendkívül sokoldalúan használható különféle típusú elektronikus alkatrészekhez és alkalmazásokhoz. Legyen szó kicsi, kényes alkatrészekről vagy nagyobb PCB-kről, a gép hatékony és következetes tisztítást biztosít.
d. Alacsony karbantartást igénylő kialakítás
A gépet a tartósság és az alacsony karbantartási igény szem előtt tartásával építették. Egyszerű kialakítása, könnyen cserélhető alkatrészekkel kombinálva megbízható, hosszú távú működést biztosít. A rendszeres karbantartás minimálisra csökken, így a gép alkalmassá teszi a folyamatos használatra igényes termelési környezetben.
| Specifikáció:
| I.CT | -210 |
|---|---|
| Tiszta kosárméret | 420 x 420 x 200 (mm) |
| Tiszta tartálykapacitás | 50L |
| Tiszta idő | 4-10 perc |
| Száradási idő | 4-10 perc |
| Légi ellátás | 0,5-0,7 MPa |
| Levegő fogyasztás | 200-600 L/perc |
| Tiszta módszer | 360°-os forgású, oldószeres spray-tisztítás + levegős szárítás |
| Szűrőrendszer | 20um/5um/1um 3 fokozatú szűrő |
| Gép mérete | 1060 x 800 x 1600 (mm) |
| Gép súlya | 210 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT átfogó SMT gyártósor-megoldásokat kínál, amelyek lefedik a teljes elektronikai gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Rendszereink integrálják a táblakezelést, a forrasztópaszta-nyomtatást, a nagysebességű alkatrészek elhelyezését, az ellenőrzést, az újrafolyatásos forrasztást és a rugalmas panelbontási lehetőségeket, beleértve a NYÁK kézi szétválasztó router gépet a kisebb gyártási igényekhez. Teljes körű gyártervezéssel, berendezésválasztással, szakszerű telepítéssel, kezelői képzéssel, folyamatos optimalizálással támogatjuk ügyfeleinket. Ez a teljes körű megközelítés segíti az okostelefon-, autó-, orvosi- és fogyasztói elektronikai ipar gyártóit abban, hogy magasabb hatékonyságot, egyenletes minőséget és erős versenyelőnyt érjenek el a mai piacon.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026-ban az ICT sikeresen szállított egy teljesen integrált SMT gyártósort egy dróngyártónak Európában. Az ügyfél kiváló minőségű PCB-ket igényelt a drónelektronikához, amely érzékeny alkatrészeket, például érzékelőket és tápáramköröket tartalmazott. A PCB Mis Print Cleaning Machine kulcsfontosságú volt a PCB tisztaságának megőrzésében, a nyomtatási hibák megelőzésében és a gyártás általános hatékonyságának javításában. A telepítést és az ICT-mérnökök által végzett betanítást követően az ügyfél jobb elhelyezési pontosságról, kevesebb hibáról és gyorsabb gyártási ciklusról számolt be a továbbfejlesztett tisztítórendszernek köszönhetően.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT komplett SMT gyári megoldásokat kínál, beleértve a PCB Mis Print Cleaning Machine integrálását a gyártósorba. Mérnökeink segítenek a rendszer beállításában, biztosítva, hogy a gép zökkenőmentesen működjön együtt más berendezésekkel, mint például a felszedő és elhelyező gépekkel és a visszafolyó sütőkkel. Átfogó kezelői képzést is biztosítunk a rendszer üzemeltetéséről, karbantartásáról és hibaelhárításáról, biztosítva ezzel, hogy csapata maximalizálja a gép hatékonyságát. Technikai támogatási csapatunk folyamatos segítségnyújtásban áll, segít minimalizálni az állásidőt és optimalizálni a termelést.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ICT PCB Mis Print Cleaning Machine-jét dicsérték, mert képes eltávolítani a szennyeződéseket és a forrasztópaszta-maradványokat, javítja a PCB minőségét és csökkenti a hibákat. Az ügyfelek stabilabb gyártási ciklusokról, magasabb hozamról és kevesebb utómunkálati igényről számoltak be a hatékony tisztítórendszernek köszönhetően. A gép könnyű kezelhetősége, automatizálása és más SMT berendezésekkel való integrációja a modern elektronikai gyártósorok létfontosságú részévé tette.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB Mis Print Cleaning Machine gépe megfelel a nemzetközi szabványoknak, mint például a CE, RoHS és ISO9001, biztosítva, hogy megfeleljen a legmagasabb szintű teljesítménynek, biztonságnak és környezetvédelmi előírásoknak. Ezek a tanúsítványok garantálják, hogy a gép megbízható és biztonságos megoldás az SMT gyártáshoz. A tanúsított berendezéseket használó gyártók biztosak lehetnek abban, hogy gyártósoraik megfelelnek a globális minőségi és szabályozási követelményeknek.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető szállítója az SMT , DIP és bevonatmegoldások az elektronikai gyártók számára világszerte. Több mint 20 éves tapasztalattal olyan komplett SMT gyári rendszerek tervezésére és szállítására specializálódtunk, amelyek javítják a hatékonyságot, csökkentik az állásidőt és javítják a termékminőséget. Mérnökeink segítenek a gyári elrendezésben, a berendezések telepítésében, a kezelői képzésben és a folyamatos műszaki támogatásban. Az ICT megoldásai segítenek a gyártóknak gyártási folyamataik egyszerűsítésében, méretezhető gyártósorok kiépítésében és a magas minőségi szabványok fenntartásában.
