magyar  |
ICT-SS550P1
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| PCB szelektív hullámos forrasztógép áttekintése
A teljesen megtervezett és a saját dongguani campusunkban épített ICT PCB szelektív hullámos forrasztógép 2 forrasztótállal a rendkívül rugalmas erőmű olyan gyárak számára, amelyek ólmozott és ólommentes szerelvényeket is működtetnek anélkül, hogy egy edényt kiürítenének. A PCB tökéletesen mozdulatlan marad, miközben a Panasonic szervóin és lineáris síneken található pehelykönnyű alumínium öntvény portál mindössze 0,8 másodperc alatt eléri az összes pontot. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket eredményez, és gyakorlatilag nincs hulladék. A kezelők betárcsázzák az útvonalakat, a hőmérsékletet, a permetezés mennyiségét és a hullámmagasságot a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot menthetnek el az azonnali átálláshoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és az iker titán edények teszik ezt a NYÁK-szelektív hullámforrasztógépet valódi pénzkeresővé a hét minden napján, 24 órában.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás impulzusszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (<10%) 0,02 mm-ig megismételhető. A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő stabilan tartja a nyomást még akkor is, ha majdnem üres. A maradék egy gyorsan elcsúsztatható tálcában landol. A japán SMC pneumatika és az első mérőműszerek fájdalommentessé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus elszívó szivattyú soha nem engedi lecsökkenteni az ellátást. Ez az intelligens fluxus modul tökéletesen aktiválja a NYÁK-szelektív hullámforrasztógép minden párját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos elrendezés és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és szerszám nélkül működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiváltak és vetemedésmentesek, készen állnak a hibátlan illesztésekre villámlási 0,8 másodperces ciklusokban.
Két független német elektromágneses szivattyú és titán edény lehetővé teszi ólmozott és ólommentes ötvözetek egyidejű működtetését keresztszennyeződés nélkül. Állítsa be az N2 áramlást, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén fényes filéket és szinte nulla salakot biztosít. A lézeres monitorok magasságát, öntisztuló fúvókákat és 900 órányi videót tárolnak a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden PCB szelektív hullámos forrasztógép golyóálló szíve.
Háromrészes görgős szállítószalag plusz pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is tartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények átlátszóak, és van szabad hely. Bármilyen NYÁK-szelektív hullámforrasztó gépsoron történő folyamatos használatra készült.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított varázslók, a képalapú szerkesztések, az automatikus fúvókaérzékelés és a többnyelvű menük órákra csökkentik a képzést. A távdiagnosztika lehetővé teszi, hogy a PCB-szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal jövedelmező legyen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangriasztások megkönnyítik a kezelést. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz nyelv között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit nyomon követhetnek anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
Párosítsa PCB-szelektív hullámforrasztógépét az ICT teljesen automatikus DIP-vonalával – ez a tökéletes front-end a magas keverékű THT-gyártáshoz. A kulcsrakész csomag tartalmaz egy nagysebességű DIP beszúrót a holtpontos alkatrészek elhelyezéséhez, SMEMA-kompatibilis hullámbetöltőt, amely simán betáplálja a táblákat a NYÁK-szelektív hullámforrasztógépbe 2 forrasztótállal, egy kímélő hullámkitöltőt, amely feszültség nélkül fogja fel a kész PCB-ket, valamint egy pufferelt szerelőszalagot a végső ellenőrzéshez és javításhoz. Minden modul CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, házon belül épült, és villámgyors, 0,8 másodperces ciklusokkal történő átállásra tervezték. A globális alkatrész-alkatrészek csomópontjai és a 72 országban nyújtott helyszíni támogatás révén az ICT biztosítja a teljes átmenő furat-áramlást – a behelyezéstől a szelektív forrasztásig – maximális hatékonysággal és minimális költséggel.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új, 2 forrasztótálcás PCB szelektív hullámos forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, 0,8 másodperces ciklusokat futottak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT-csatlakozások kialakulását a CCD-n, majd két teljes napon át képezték csapatukat a programozásról, a napi gondozásról és a gyors hibaelhárításról. Abban a pillanatban, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb példa az IKT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől és a rekeszbe helyezéstől a telepítésig, az üzembe helyezésig és az élethosszig tartó támogatásig mindenhol rendelkezésre állunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrót-szolgálatok évtizedekig csúcsidőben tartják a PCB-szelektív hullámforrasztógépet.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Szeretik a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd ikerhullámokat, és azt, hogy a PCB-szelektív hullámforrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok 0,8 másodperces ciklusaival. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden PCB szelektív hullámos forrasztógépet CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel, valamint a sugárszelepekre, a kétedényes szivattyúkra és a lézerkalibrációra vonatkozó több szabadalommal szállítunk. Ezek a világszerte megbízható jelek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harci tesztelt technológiát kap, amelyre bárhol támaszkodhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden NYÁK-szelektív hullámforrasztógépet szigorú ellenőrzés és bizonyított minőségi rendszerek támogatnak.
| PCB szelektív hullámos forrasztógép áttekintése
A teljesen megtervezett és a saját dongguani campusunkban épített ICT PCB szelektív hullámos forrasztógép 2 forrasztótállal a rendkívül rugalmas erőmű olyan gyárak számára, amelyek ólmozott és ólommentes szerelvényeket is működtetnek anélkül, hogy egy edényt kiürítenének. A PCB tökéletesen mozdulatlan marad, miközben a Panasonic szervóin és lineáris síneken található pehelykönnyű alumínium öntvény portál mindössze 0,8 másodperc alatt eléri az összes pontot. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket eredményez, és gyakorlatilag nincs hulladék. A kezelők betárcsázzák az útvonalakat, a hőmérsékletet, a permetezés mennyiségét és a hullámmagasságot a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot menthetnek el az azonnali átálláshoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és az iker titán edények teszik ezt a NYÁK-szelektív hullámforrasztógépet valódi pénzkeresővé a hét minden napján, 24 órában.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás impulzusszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (<10%) 0,02 mm-ig megismételhető. A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő stabilan tartja a nyomást még akkor is, ha majdnem üres. A maradék egy gyorsan elcsúsztatható tálcában landol. A japán SMC pneumatika és az első mérőműszerek fájdalommentessé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus elszívó szivattyú soha nem engedi lecsökkenteni az ellátást. Ez az intelligens fluxus modul tökéletesen aktiválja a NYÁK-szelektív hullámforrasztógép minden párját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos elrendezés és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és szerszám nélkül működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiváltak és vetemedésmentesek, készen állnak a hibátlan illesztésekre villámlási 0,8 másodperces ciklusokban.
Két független német elektromágneses szivattyú és titán edény lehetővé teszi ólmozott és ólommentes ötvözetek egyidejű működtetését keresztszennyeződés nélkül. Állítsa be az N2 áramlást, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén fényes filéket és szinte nulla salakot biztosít. A lézeres monitorok magasságát, öntisztuló fúvókákat és 900 órányi videót tárolnak a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden PCB szelektív hullámos forrasztógép golyóálló szíve.
Háromrészes görgős szállítószalag plusz pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is tartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények átlátszóak, és van szabad hely. Bármilyen NYÁK-szelektív hullámforrasztó gépsoron történő folyamatos használatra készült.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított varázslók, a képalapú szerkesztések, az automatikus fúvókaérzékelés és a többnyelvű menük órákra csökkentik a képzést. A távdiagnosztika lehetővé teszi, hogy a PCB-szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal jövedelmező legyen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangriasztások megkönnyítik a kezelést. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz nyelv között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit nyomon követhetnek anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
Párosítsa PCB-szelektív hullámforrasztógépét az ICT teljesen automatikus DIP-vonalával – ez a tökéletes front-end a magas keverékű THT-gyártáshoz. A kulcsrakész csomag tartalmaz egy nagysebességű DIP beszúrót a holtpontos alkatrészek elhelyezéséhez, SMEMA-kompatibilis hullámbetöltőt, amely simán betáplálja a táblákat a NYÁK-szelektív hullámforrasztógépbe 2 forrasztótállal, egy kímélő hullámkitöltőt, amely feszültség nélkül fogja fel a kész PCB-ket, valamint egy pufferelt szerelőszalagot a végső ellenőrzéshez és javításhoz. Minden modul CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, házon belül épült, és villámgyors, 0,8 másodperces ciklusokkal történő átállásra tervezték. A globális alkatrész-alkatrészek csomópontjai és a 72 országban nyújtott helyszíni támogatás révén az ICT biztosítja a teljes átmenő furat-áramlást – a behelyezéstől a szelektív forrasztásig – maximális hatékonysággal és minimális költséggel.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új, 2 forrasztótálcás PCB szelektív hullámos forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, 0,8 másodperces ciklusokat futottak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT-csatlakozások kialakulását a CCD-n, majd két teljes napon át képezték csapatukat a programozásról, a napi gondozásról és a gyors hibaelhárításról. Abban a pillanatban, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb példa az IKT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől és a rekeszbe helyezéstől a telepítésig, az üzembe helyezésig és az élethosszig tartó támogatásig mindenhol rendelkezésre állunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrót-szolgálatok évtizedekig csúcsidőben tartják a PCB-szelektív hullámforrasztógépet.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Szeretik a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd ikerhullámokat, és azt, hogy a PCB-szelektív hullámforrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok 0,8 másodperces ciklusaival. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden PCB szelektív hullámos forrasztógépet CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel, valamint a sugárszelepekre, a kétedényes szivattyúkra és a lézerkalibrációra vonatkozó több szabadalommal szállítunk. Ezek a világszerte megbízható jelek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harci tesztelt technológiát kap, amelyre bárhol támaszkodhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden NYÁK-szelektív hullámforrasztógépet szigorú ellenőrzés és bizonyított minőségi rendszerek támogatnak.
