Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-SS540 | On-line szelektív hullámforrasztógép

Ez a szelektív hullámos forrasztógép növeli a PCB forrasztási sebességét és minőségét a nagy mennyiségű gyártáshoz.

a. Rögzíti a PCB-t a permetező és forrasztó platform mozgatása közben.
b. Javítja a forrasztási sebességet a precíz szabályozással.
c. Moduláris SMEMA szállítást használ a rugalmas vonalakhoz.
d. Lehetővé teszi a teljes PC-paraméterek mentését az egyszerű ismétlés érdekében.
e. Automatikusan kalibrálja a hullámmagasságot a stabil eredmények érdekében.
f. CCD-t használ a pontos PCB-jelölések ellenőrzéséhez.
g. Globális szolgáltatást kínál helyszíni képzési támogatással.
  • ICT-SS540

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

Szelektív forrasztógép 101


|  On-line szelektív hullámos forrasztógép SS540


Az SS540 szelektív hullámforrasztógép egy megbízható eszköz, amelyet Kínában építettek az ICT-vel a PCB-k precíz átmenő lyukforrasztásához. Olyan csúcskategóriás igényeknek felel meg, mint az autóelektronika és a tápegységek, ahol a minőség a legfontosabb. Rögzített nyomtatott áramköri lapjaival és mozgó platformjaival a permetezéshez és forrasztáshoz zökkenőmentesen kezeli a nagy volumenű munkákat. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek és fluxusbeállítások mentését a legjobb nyomon követhetőség érdekében. A moduláris kialakítás minden vonalhoz illeszkedik, és az olyan funkciók, mint az automatikus hullámkalibráció, stabilan tartják a dolgokat. A legjobb szelektív hullámforrasztási lehetőségként csökkenti a hibákat és növeli a hatékonyságot. Az ICT 26 éves know-how-ja biztosítja, hogy könnyen használható, és világszerte szakértők támogatják.


|  DIP vonali felszerelések listája


Precíziós fluxus alkalmazás

1-1 Precíziós folyasztószer alkalmazás


A Pcba automatikus szelektív hullámos forrasztógép intelligens fluxusrendszert használ az egyenletes lefedettség érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszeleppel rendelkezik, amely apró fluxuspontokat szór ki, így a szilárdanyag-tartalmat 10% alatt tartja a tiszta eredmény érdekében. Egy tálca felfogja a cseppeket a gyors tisztítás érdekében, az XY asztalon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok egyenletesen tartják a fluxust, függetlenül attól, hogy mennyit használ, a japán SMC alkatrészekkel a sima áramlás érdekében. Az előlapon található vizuális mérőeszközök egyszerűvé teszik az ellenőrzést. Ez a beállítás csökkenti a hulladékot és az elakadásokat, így megbízható a forrasztás a forgalmas üzletekben.


Hatékony előmelegítés optimalizálása

2-1 Hatékony előmelegítés optimalizálása


Az előmelegítés ebben a szelektív hullámos forrasztógépben közvetlenül a forrasztás előtt melegíti fel a táblákat. Az alsó infravörös fűtés alapfelszereltségű és állítható, felső meleg levegővel a nagy területen egyenletes eloszlásért. Magas hőmérsékletű pamuttömítések melegben, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak, a legjobb márkájú alkatrészekkel, amelyek tartósak. A kialakítás maximalizálja a meleg zónát forró pontok nélkül. A plug-in beállítás azt jelenti, hogy nincs eszköz a javításhoz, így az állásidő alacsony marad. Gyorsan, körülbelül 15 perc alatt 150 °C-ig előkészíti a PCB-ket, így erősebb a kötés és kevesebb a gyártási hiba.


Fejlett forrasztási technológia

3-1 Fejlett forrasztási technológia


A forrasztás ragyog ennek a Selective Wave forrasztógépnek az erős rendszerével. A svéd PRECIMETER elektromágneses szivattyú stabilan és szivárgásmentesen tartja a forrasztási hullámot. Állítsa be a forraszanyag és az N2 hőmérsékletét közvetlenül a szoftverben, valamint a gyors öntöttvas melegítőket, amelyek gyorsan felpörögnek. A rozsdamentes acél edény korróziógátló bevonattal (vagy titán opcióval) jól bírja a hőt, míg az N2 fűtés tökéletesen nedvesíti a hézagokat és levágja a salakot. Tiszta, szilárd kötést biztosít a kemény alkatrészeken, ideális olyan nagy megbízhatóságú munkákhoz, mint a katonai felszerelések.


Tartós sebességváltó kialakítás

4-1 Tartós sebességváltó kialakítás


Az átvitel biztosítja a táblák biztonságos és egyenletes mozgását a szelektív hullámos forrasztógépben. Speciális profilok és görgős modulok akár 20 kg-os terhelést is kezelnek ingadozás nélkül. Az oldalsó és felső bilincsek szilárdan tartják a PCB-ket 60 és 500 mm között. A japán motorok mindezt ütközés nélkül hajtják, 900 mm-es magasságtól. Az online csereügyletek azt jelentik, hogy nincs megállás az áramlásban. Ez a beállítás könnyen illeszkedik a SMEMA vonalakhoz, és támogatja a rugalmas gyári elrendezéseket a sima, nagy sebességű futás érdekében.


Megbízható vezérlési integráció

5-1 Megbízható vezérlés integráció


A Selective Wave forrasztógép vezérlése kemény a mindennapi használatra. A csúcskategóriás busszal rendelkező Keyence PLC megfelel a CE és az Ipar 4.0 szabályainak, szükség szerint kiegészítve a modulokkal. A globális alkatrészek és a gyors Cat-6 kábelek mindent gyorsan és biztosan összekötnek. Növeli a kapacitást, miközben stabilan tartja a dolgokat terhelés alatt. A nyomkövetési adatok minden futtatásnál segítenek a problémák korai felismerésében. Ez a gerinc az egész folyamatot zökkenőmentesen futtatja, így intelligens választás a modern növények számára.


Felhasználóbarát kezelőfelület

6-1 Felhasználóbarát kezelőfelület


Az irányított szerszámokkal rendelkező szelektív hullámos forrasztógépen a kezelés egyszerű. A CCD felgyorsítja a programozást és automatikusan észleli a fúvókákat. A Kép mód okosan ellenőrzi a koordinátákat, a valós idejű nézetekkel egyetlen kattintással válthat. Válasszon kínai, angol vagy más nyelveket csapatának. A WiFi-frissítésekhez és távoli módosításokhoz használható MES-hivatkozások okosságot adnak. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat a minőségellenőrzés érdekében. Az új felhasználók számára egyszerű, lerövidíti az edzési időt a gyors ütemű sorokban.


|  Specifikáció


On-line szelektív hullámforrasztógép
Modell ICT SS540 ICT SS550 ICT SS550P1
ICT SS550P2
On-line moduláris Permetezés + előmelegítés és forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás
Forrasztórendszer
Fúvóka mennyisége 1
1 2 3
Forrasztóedény mennyisége 1 szett 1 szett 2 szett 3 szett
Dupla pot (opció) N/A Opció Opció Opció
Forrasztóedény teljesítmény 2,35 kW 2,35 kW 4,70 kW 7,05 kW
Fluxus rendszer
Fluxus tároló tartály 1L 1L 2L 2L
Fluxus támogatás Flux riasztás, automatikus
Permetező fúvóka Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet
Permetező fúvóka mérete 130um (180um, 210um opció)
Permetezési sebesség 0 ~ 20 mm/s
A szórófej mozgási  sebessége 0 ~ 400 mm/s
Előmelegítő rendszer
Előmelegítési mód Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR
Előmelegítő terület L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm
Előfűtési zóna Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1
Alsó előmelegítő teljesítmény Max.12kw
Felső előmelegítő teljesítmény Max.6kw
Bemelegítési idő Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃)
Vezérlési mód PC+PLC
Közlekedési rendszer
PCB mérete (rögzítéssel) 120*60~500*500mm
PCB csere Online
PCB felső hézag 120 mm
Szállítási magasság 900 ± 20 mm
Szállítási szélesség 60 ~ 500 mm
Méret: mm L1850*W1850*H1480 L2560*W1750*H1480 L2560*W1950*H1480  L2600*W1950*H1480
Súly Körülbelül: 800 kg Körülbelül: 1200 kg Körülbelül: 1300 kg Körülbelül: 1500 kg



|  DIP vonali felszerelések listája

DIP vonal felszerelési listája 01


DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.


2 DIP-vezeték DIP-géppel 03


Terméknév Cél a DIP vonalban

Automatikus gép behelyezése

Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz.

Hullámforrasztógép

Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során.

Szelektív forrasztógép

A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében

Hullám utáni Inline AOI

Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n.

röntgen

Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit.

IKT -tesztelő

Ellenőrzi az összeszerelt PCB elektromos teljesítményét és csatlakoztathatóságát.

Övgyűjtő vonal

A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében.



|  Videó az ügyfelek sikeréről


2024-ben az ICT-mérnökök Európába indultak, hogy segítsenek egy autóakkumulátor-gyártó cégnek az SS550 Selective Wave Forrasztógép utóértékesítésében. A videó a 4 hengeres elrendezést mutatja be működés közben, precízen szórja a fluxust és tiszta hullámokat forraszt az akkumulátoros PCB-kre. Az automatikus kalibráció tökéletes magasságot tartott, és az N2 melegítésű salak a fényes illesztésekért. A mérnökök a helyszínen javították a módosításokat, kiképeztek a személyzetet, és nagy sebességű demókat futtattak. Az ügyfél végtermékei – a tartós akkumulátorcsomagok – hibátlannak tűntek, bizonyítva, hogy ez a legjobb szelektív hullámforrasztó eszköz hogyan növeli a teljesítményt és csökkenti a hibákat. Az ICT gyors támogatása a rutinellenőrzést zökkenőmentes frissítéssé változtatta, amiért nagy köszönet illeti a csapatot.



|  Professzionális szolgáltatás és képzés


Az ICT minden szelektív hullámos forrasztógépet teljes körű szolgáltatással támogat, hogy folyamatosan működjön. A telepítést, a módosításokat és a javításokat a helyszínen vagy távolról végezzük, a nap 24 órájában képzett szakemberek segítségével. A képzés olyan alapokat tartalmaz, mint a beállítás és a napi futások, valamint a szoftverek és a karbantartás mélyreható ismerete. Globális hálózatunk gyors alkatrészeket és tippeket kínál a vonalváltásokhoz. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel korán felismerjük a sebesség vagy a minőség javításának módjait. A hosszú távú tervek magukban foglalják az ellenőrzéseket és a frissítéseket, így Ön gondtalanul fejlődhet. Válasszon minket olyan partnerért, amelyik az első naptól kezdve megfelel az Ön gyárának.


DIP Line 201


|  Ügyfél dicsérete


A felhasználók szeretik az ICT-mérnököket az éles készségeik és a szelektív hullámforrasztógépen végzett gyors javítások miatt – mindig türelmesen és precízen. A fogaskerék egyenletes hullámai és tiszta forraszanyagai megkönnyítik a nehéz munkákat, az áteresztési arány pedig magasra ugrik. A csomagolás szorosan és biztonságosan érkezik, soha nincs horpadás. A hibákra adott gyors válaszok tovább zúgják a sorokat, és a fejfájást győzelemmé változtatják. Egy ügyfél azt mondta: 'Az Ön csapata olyan, mint a család – megbízható és gyors.' Ezért ragaszkodnak hozzánk minden építkezésnél.


Ügyfélértékelés-01


|  Iparági tanúsítványok


Az ICT szelektív hullámos forrasztógépe olyan kiváló minősítést kapott, mint a CE a biztonság, az RoHS a zöld szabványok és az ISO9001 a minőségellenőrzés terén. Szabadalmaztatjuk a kulcsfontosságú technológiákat, például a hullámszivattyúkat és a fluxus spray-ket, ami új ötleteket bizonyít. Ezek a bólintások azt jelentik, hogy építményeink megfelelnek a világ szabályainak, Európától Ázsiáig. Támogatják ígéretünket: biztonságos, tiszta és tartós felszerelés, amely minden futásban bizalmat ad.


ICT-tanúsítvány-01



|  Az ICT vállalatról és a gyárról


Az ICT vezető szerepet tölt be az SMT-ben saját kutatás-fejlesztéssel és három nagy üzemünkkel, amelyek 26 év alatt közel 90 főre növelik a személyzetet. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, a LED-ektől az automatikus vonalakig, teljes beállításokkal és finomításokkal. A gyárak minden lépésben szigorú teszteket végeznek, szilárd minőségbiztosítási rendszerek alapján, hogy korán felismerjék a hibákat. Ezzel a szelektív hullámos forrasztógépünk csúcsminőségű és időben működik. Mindannyian a keresztértékekről szólnak: becsületes csapatok, intelligens technológia és globális elérés a gyár megfelelő felépítéséhez. Csatlakozzon partnereinkhez a folyamatos növekedésért.


ICT-Factory-and-Team-03




GYIK:


K: Mi a szelektív hullámforrasztás?

V: A szelektív hullámforrasztás egy precíz forrasztási technika, amelyet az elektronikai gyártásban használnak, erre példa az ICT. A nyomtatott áramköri lap (PCB) meghatározott területeit szelektíven, pontossággal és vezérléssel forrasztja.


K: Mi az a szelektív forrasztógép?

V: A szelektív forrasztógépek, mint az ICT által kínált gépek, speciális berendezések, amelyeket arra terveztek, hogy precízen forrasszanak bizonyos alkatrészeket vagy területeket a PCB-n, bemutatva gyártási szakértelmünket.


K: Mi a különbség a szelektív forrasztás és a hullámforrasztás között?

V: Az ICT által támogatott szelektív forrasztás pontosan meghatározott forrasztási területeket céloz meg a PCB-n, míg a hullámforrasztás egyetlen menetben lefedi a teljes PCB-t forrasztással. A szelektív forrasztás nagyobb vezérlést és pontosságot biztosít.


K: Mi az előnye a szelektív forrasztásnak?

V: A szelektív forrasztás, amely az ICT gyártási képességeit fémjelzi, számos előnnyel jár, többek között csökkenti a forrasztási hibákat, javítja a minőségellenőrzést, és képes az összetett vagy érzékeny alkatrészek precíz forrasztására, biztosítva a legmagasabb gyártási szabványokat.


ICT-SS540 | On-line szelektív hullámforrasztógép  


Áttekintés

A szelektív hullámforrasztás a hullámforrasztás egy speciális formája, amelyet az átmenőfuratú alkatrészek forrasztásának fejlesztési követelményeinek kielégítésére találtak ki. Főleg csúcskategóriás elektronikai termékek átmenő furatelemeinek forrasztására alkalmas. Például: katonai elektronikai termékek, autóelektronika, kapcsolóüzemű tápegységek és egyéb olyan iparágak, amelyek nagyobb forrasztási megbízhatóságot igényelnek. Az IKT online szelektív hullámforrasztása egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés. Nagyobb rugalmassághoz vagy többhullámos forrasztáshoz nagy volumenű folyamatokhoz. Párhuzamos folyamat a folyósítás, előmelegítés és forrasztás szétválasztása miatt, akár két szórófej működése, legfeljebb öt alsó előmelegítés felső konvekciós fűtéssel, kiválóan alkalmas szerelőállványokhoz és perifériákhoz való csatlakoztatáshoz, folyamatszabályozáshoz csatlakoztatható nyomkövetési rendszerekhez.


Az ICT SS540/SS550 online szelektív hullámforrasztás egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.


ICT szelektív hullámos forrasztógép SS540

ICT-SS540

IKT szelektív hullámforrasztógép SS550

ICT-SS550


Jellemzők:


1. NYÁK lemez rögzítése, permetező és forrasztó platform mozgatása;  

2. Kiváló forrasztási minőség, nagymértékben javítja a forrasztás áteresztőképességét;  

3. SMEMA online fuvarozás moduláris kialakítása, ügyfelek támogatása a rugalmas vonalképzéshez;  

4. Teljes PC vezérlés. Minden paraméter beállítható a PC-n és elmenthető a PCB menübe, mint például a mozgási út, forrasztási hőmérséklet, folyasztószer típusa, forrasztás típusa, N2 hőmérséklet stb., legjobb nyomon követhetőség és könnyű ismételt forrasztási minőség;  

5. Automatikus hullámmagasság-kalibrációs funkció a hullámmagasság ellenőrzéséhez és kalibrálásához minden egyes PCB után, így a hullám nagyon jó stabilitását tartja fenn;  

6. CCD Mark pozicionáló funkció, a PCB jelölési pontjának ellenőrzéséhez minden egyes PCB után;  

7. Saját tervezésű mozgóasztal öntött alumíniumból, könnyebb súly gyors mozgási sebességgel;  

8. A Panasonic szervomotor és meghajtó stabil, golyós csavarral és lineáris guild sínnel, kevesebb zajt, stabil mozgást biztosít;  

9. Porálló lemezzel a mozgóasztal felett, hogy elkerülje a folyasztószert vagy a forrasztás leesését, ami károsíthatja a golyóscsavart;  

10. A Németországból származó sugárszelep kis fluxusponttal van kiválasztva, kérjük, vegye figyelembe, hogy a fluxus szilárdanyag-tartalma 10%-nál kisebb legyen;  

11. A folyasztószert nyomástartó tartály tölti fel, ügyeljen arra, hogy a nyomás stabil legyen, a fluxus mennyiségének befolyásolása nélkül;  

12. Az elektromágneses szivattyútekercs elfogadja a német importált márkát, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát; 13. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készül, korróziógátló bevonattal, nem szivárog, valamint titánötvözet is használható az ügyfelek igényei szerint;  

14. Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés;  

15. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére; 16. Rozsdamentes acél görgővel szállítószalaghoz, nem hordható


Jellemzők 1 Flux rendszer:


Szelektív hullámos forrasztógép folyasztófúvókája

1. Német nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelep, hogy értékes fluxus eredményt érjen el kis fluxusponttal, a fluxus szilárdanyag-tartalmának 10%-nál kisebbnek kell lennie. A fluxusfúvóka elakadásérzékelő funkciója opcionális.

2. A szelep alatti tálcával van felszerelve, hogy felfogja a fluxusmaradványt az egyszerű karbantartás érdekében.

3. A fúvóka az XY platformra van felszerelve, az ismétlés és a pozicionálás pontossága elérheti a 0,02 mm-t.



Jellemzők 2 előmelegítő rendszer:


Jellemzők 2 Előmelegítő rendszer


1. A gép alapkivitelben alsó IR előmelegítéssel van felszerelve, és az előmelegítési terület beállítható; felső meleg levegő előmelegítés, infravörös fűtés A vezetés hatékony és stabil.  

2. Tervezési szerkezet az előfűtési terület maximalizálására.

3. Minden körben magas hőmérsékletű pamut kialakítás a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében.  

4. A hőtermelő és hővezető alkatrészek és motorok csúcsmárkákat alkalmaznak.  

5. Karbantartási beépülő kialakítás, szerszám nélküli karbantartási mód.


Jellemzők 3 Forrasztórendszer:


Jellemzők 3 Forrasztórendszer

 

1. Az elektromágneses szivattyútekercs a Svédország 'PRECIMETER' márkát alkalmazza, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát.

2. A forrasztási hőmérséklet, az N2 hőmérséklet, a hullámmagasság, a hullám kalibrálása stb. szoftveresen beállítható.  

3. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készült, korróziógátló bevonattal, nem szivárog. Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés.

4. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére.


Jellemzők 4 Erőátviteli rendszer:


Jellemzők 4 Sebességváltó rendszer


1. Speciális anyagprofilok biztosítják a stabilitást, a racionális kialakítás pedig a kényelmet.

2. A sebességváltó modul a görgőből áll.  

3. A PCBA oldalsó bilincs és a felső bilincsrendszer biztosíthatja a tábla stabilitását.

4. Vastagított testreszabott sín, 20 kg terhelés.


Jellemzők 5 vezérlőrendszer:


Jellemzők 5 Vezérlőrendszer


1. Keyence KV7500 PLC+Keyence modul high-end buszvezérlő rendszer, biztosítja a rendszer stabilitását és bővíthetőségét.

2. Megfelel a CE és egyéb szabványoknak.  

3. Ipar 4.0 padló alatti kialakítása.  

4. Biztosítsa a kapacitás növelését, adja hozzá a forrasztógép-modul mögöttes vezérlését, és biztosítsa a stabilitást.


Jellemzők 6 Operációs rendszer:


Jellemzők 6 Operációs rendszer


1. Irányított programozási mód.

2. CCD gyors programozási funkció.  

3. Képprogramozás, koordinátakorrekció, intelligens koordináta-ellenőrzés.  

4. Az interfész valós idejű adatvizualizálása. Egy gombos kapcsolás a CCD forrasztás valós idejű felügyeleti felületén. 5. Kínai, angol, váltható.


Jellemzők 7 Intelligens rendszer:


7 intelligens rendszerrel rendelkezik


1. MES szabványok és alkalmazkodóképesség, WIFI kapcsolat, online szoftverfrissítés, távirányító, intelligens.  

2. A forrasztási adatok nyomon követhetők az egyes forrasztási pontok folyamatának megerősítésére



Műszaki adatok:


On-line szelektív hullámforrasztógép
Modell ICT SS540 ICT SS550 ICT SS550P1
ICT SS550P2
On-line moduláris Permetezés + előmelegítés és forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás
Forrasztórendszer
Fúvóka mennyisége 1
1 2 3
Forrasztóedény mennyisége 1 szett 1 szett 2 szett 3 szett
Dupla pot (opció) N/A Opció Opció Opció
Forrasztóedény teljesítmény 2,35 kW 2,35 kW 4,70 kW 7,05 kW
Fluxus rendszer
Fluxus tároló tartály 1L 1L 2L 2L
Fluxus támogatás Flux riasztás, automatikus
Permetező fúvóka Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet
Permetező fúvóka mérete 130um (180um, 210um opció)
Permetezési sebesség 0 ~ 20 mm/s
A szórófej mozgási  sebessége 0 ~ 400 mm/s
Előmelegítő rendszer
Előmelegítési mód Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR
Előmelegítő terület L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm
Előfűtési zóna Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1
Alsó előmelegítő teljesítmény Max.12kw
Felső előmelegítő teljesítmény Max.6kw
Bemelegítési idő Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃)
Vezérlési mód PC+PLC
Közlekedési rendszer
PCB mérete (rögzítéssel) 120*60~500*500mm
PCB csere Online
PCB felső hézag 120 mm
Szállítási magasság 900 ± 20 mm
Szállítási szélesség 60 ~ 500 mm
Méret: mm L1850*W1850*H1480 L2560*W1750*H1480 L2560*W1950*H1480  L2600*W1950*H1480
Súly Körülbelül: 800 kg Körülbelül: 1200 kg Körülbelül: 1300 kg Körülbelül: 1500 kg

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.


Előző: 
Következő: 

Kapcsolódó termékek

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.