magyar  |
ICT-SS540
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| On-line szelektív hullámos forrasztógép SS540
Az SS540 szelektív hullámforrasztógép egy megbízható eszköz, amelyet Kínában építettek az ICT-vel a PCB-k precíz átmenő lyukforrasztásához. Olyan csúcskategóriás igényeknek felel meg, mint az autóelektronika és a tápegységek, ahol a minőség a legfontosabb. Rögzített nyomtatott áramköri lapjaival és mozgó platformjaival a permetezéshez és forrasztáshoz zökkenőmentesen kezeli a nagy volumenű munkákat. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek és fluxusbeállítások mentését a legjobb nyomon követhetőség érdekében. A moduláris kialakítás minden vonalhoz illeszkedik, és az olyan funkciók, mint az automatikus hullámkalibráció, stabilan tartják a dolgokat. A legjobb szelektív hullámforrasztási lehetőségként csökkenti a hibákat és növeli a hatékonyságot. Az ICT 26 éves know-how-ja biztosítja, hogy könnyen használható, és világszerte szakértők támogatják.
| DIP vonali felszerelések listája
A Pcba automatikus szelektív hullámos forrasztógép intelligens fluxusrendszert használ az egyenletes lefedettség érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszeleppel rendelkezik, amely apró fluxuspontokat szór ki, így a szilárdanyag-tartalmat 10% alatt tartja a tiszta eredmény érdekében. Egy tálca felfogja a cseppeket a gyors tisztítás érdekében, az XY asztalon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok egyenletesen tartják a fluxust, függetlenül attól, hogy mennyit használ, a japán SMC alkatrészekkel a sima áramlás érdekében. Az előlapon található vizuális mérőeszközök egyszerűvé teszik az ellenőrzést. Ez a beállítás csökkenti a hulladékot és az elakadásokat, így megbízható a forrasztás a forgalmas üzletekben.
Az előmelegítés ebben a szelektív hullámos forrasztógépben közvetlenül a forrasztás előtt melegíti fel a táblákat. Az alsó infravörös fűtés alapfelszereltségű és állítható, felső meleg levegővel a nagy területen egyenletes eloszlásért. Magas hőmérsékletű pamuttömítések melegben, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak, a legjobb márkájú alkatrészekkel, amelyek tartósak. A kialakítás maximalizálja a meleg zónát forró pontok nélkül. A plug-in beállítás azt jelenti, hogy nincs eszköz a javításhoz, így az állásidő alacsony marad. Gyorsan, körülbelül 15 perc alatt 150 °C-ig előkészíti a PCB-ket, így erősebb a kötés és kevesebb a gyártási hiba.
A forrasztás ragyog ennek a Selective Wave forrasztógépnek az erős rendszerével. A svéd PRECIMETER elektromágneses szivattyú stabilan és szivárgásmentesen tartja a forrasztási hullámot. Állítsa be a forraszanyag és az N2 hőmérsékletét közvetlenül a szoftverben, valamint a gyors öntöttvas melegítőket, amelyek gyorsan felpörögnek. A rozsdamentes acél edény korróziógátló bevonattal (vagy titán opcióval) jól bírja a hőt, míg az N2 fűtés tökéletesen nedvesíti a hézagokat és levágja a salakot. Tiszta, szilárd kötést biztosít a kemény alkatrészeken, ideális olyan nagy megbízhatóságú munkákhoz, mint a katonai felszerelések.
Az átvitel biztosítja a táblák biztonságos és egyenletes mozgását a szelektív hullámos forrasztógépben. Speciális profilok és görgős modulok akár 20 kg-os terhelést is kezelnek ingadozás nélkül. Az oldalsó és felső bilincsek szilárdan tartják a PCB-ket 60 és 500 mm között. A japán motorok mindezt ütközés nélkül hajtják, 900 mm-es magasságtól. Az online csereügyletek azt jelentik, hogy nincs megállás az áramlásban. Ez a beállítás könnyen illeszkedik a SMEMA vonalakhoz, és támogatja a rugalmas gyári elrendezéseket a sima, nagy sebességű futás érdekében.
A Selective Wave forrasztógép vezérlése kemény a mindennapi használatra. A csúcskategóriás busszal rendelkező Keyence PLC megfelel a CE és az Ipar 4.0 szabályainak, szükség szerint kiegészítve a modulokkal. A globális alkatrészek és a gyors Cat-6 kábelek mindent gyorsan és biztosan összekötnek. Növeli a kapacitást, miközben stabilan tartja a dolgokat terhelés alatt. A nyomkövetési adatok minden futtatásnál segítenek a problémák korai felismerésében. Ez a gerinc az egész folyamatot zökkenőmentesen futtatja, így intelligens választás a modern növények számára.
Az irányított szerszámokkal rendelkező szelektív hullámos forrasztógépen a kezelés egyszerű. A CCD felgyorsítja a programozást és automatikusan észleli a fúvókákat. A Kép mód okosan ellenőrzi a koordinátákat, a valós idejű nézetekkel egyetlen kattintással válthat. Válasszon kínai, angol vagy más nyelveket csapatának. A WiFi-frissítésekhez és távoli módosításokhoz használható MES-hivatkozások okosságot adnak. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat a minőségellenőrzés érdekében. Az új felhasználók számára egyszerű, lerövidíti az edzési időt a gyors ütemű sorokban.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámos forrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxustároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0-20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítés mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900±20mm | |||
| Szállítási szélesség | 60-500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan precízen helyezi az alkatrészeket a PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Hullámforrasztó AOI ellenőrző gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
PCB röntgen vizsgáló rendszerek | Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit. |
Ellenőrzi az összeszerelt PCB elektromos teljesítményét és csatlakoztathatóságát. | |
A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben az ICT-mérnökök Európába indultak, hogy segítsenek egy autóakkumulátor-gyártó cégnek az SS550 Selective Wave Forrasztógép utóértékesítésében. A videó a 4 hengeres elrendezést mutatja be működés közben, precízen szórja a fluxust és tiszta hullámokat forraszt az akkumulátoros PCB-kre. Az automatikus kalibráció tökéletes magasságot tartott, és az N2 melegítésű salak a fényes illesztésekért. A mérnökök a helyszínen javították a módosításokat, kiképeztek a személyzetet, és nagy sebességű demókat futtattak. Az ügyfél végtermékei – a tartós akkumulátorcsomagok – hibátlannak tűntek, bizonyítva, hogy ez a legjobb szelektív hullámforrasztó eszköz hogyan növeli a teljesítményt és csökkenti a hibákat. Az ICT gyors támogatása a rutinellenőrzést zökkenőmentes frissítéssé változtatta, amiért nagy köszönet illeti a csapatot.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT minden szelektív hullámos forrasztógépet teljes körű szolgáltatással támogat, hogy folyamatosan működjön. A telepítést, a módosításokat és a javításokat a helyszínen vagy távolról végezzük, a nap 24 órájában képzett szakemberek segítségével. A képzés olyan alapokat tartalmaz, mint a beállítás és a napi futások, valamint a szoftverek és a karbantartás mélyreható ismerete. Globális hálózatunk gyors alkatrészeket és tippeket kínál a vonalváltásokhoz. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel korán felismerjük a sebesség vagy a minőség javításának módjait. A hosszú távú tervek magukban foglalják az ellenőrzéseket és a frissítéseket, így Ön gondtalanul fejlődhet. Válasszon minket olyan partnerért, amelyik az első naptól kezdve megfelel az Ön gyárának.
| Ügyfél dicsérete
A felhasználók szeretik az ICT-mérnököket az éles készségeik és a szelektív hullámforrasztógépen végzett gyors javítások miatt – mindig türelmesen és precízen. A fogaskerék egyenletes hullámai és tiszta forraszanyagai megkönnyítik a nehéz munkákat, az áteresztési arány pedig magasra ugrik. A csomagolás szorosan és biztonságosan érkezik, soha nincs horpadás. A hibákra adott gyors válaszok tovább zúgják a sorokat, és a fejfájást győzelemmé változtatják. Az egyik ügyfél azt mondta: 'Az Ön csapata olyan, mint a család – megbízható és gyors.' Ezért ragaszkodnak hozzánk minden építkezésnél.
| Iparági tanúsítványok
Az ICT szelektív hullámos forrasztógépe olyan kiváló minősítést kapott, mint a CE a biztonság, az RoHS a zöld szabványok és az ISO9001 a minőségellenőrzés terén. Szabadalmaztatunk olyan kulcsfontosságú technológiát, mint a hullámszivattyúk és a fluxus spray-k, új ötleteket bizonyítva. Ezek a bólintások azt jelentik, hogy építményeink megfelelnek a világ szabályainak, Európától Ázsiáig. Támogatják ígéretünket: biztonságos, tiszta és tartós felszerelés, amely minden futásban bizalmat ad.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető szerepet tölt be az SMT-ben saját kutatás-fejlesztéssel és három nagy üzemünkkel, amelyek 26 év alatt közel 90 főre növelik a személyzetet. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, a LED-ektől az automatikus vonalakig, teljes beállításokkal és finomításokkal. A gyárak minden lépésben szigorú teszteket végeznek, szilárd minőségbiztosítási rendszerek alapján, hogy korán felismerjék a hibákat. Ezzel a szelektív hullámos forrasztógépünk csúcsminőségű és időben működik. Mindannyian a keresztértékekről szólnak: becsületes csapatok, intelligens technológia és globális elérés a gyár megfelelő felépítéséhez. Csatlakozzon partnereinkhez a folyamatos növekedésért.
| On-line szelektív hullámos forrasztógép SS540
Az SS540 szelektív hullámforrasztógép egy megbízható eszköz, amelyet Kínában építettek az ICT-vel a PCB-k precíz átmenő lyukforrasztásához. Olyan csúcskategóriás igényeknek felel meg, mint az autóelektronika és a tápegységek, ahol a minőség a legfontosabb. Rögzített nyomtatott áramköri lapjaival és mozgó platformjaival a permetezéshez és forrasztáshoz zökkenőmentesen kezeli a nagy volumenű munkákat. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek és fluxusbeállítások mentését a legjobb nyomon követhetőség érdekében. A moduláris kialakítás minden vonalhoz illeszkedik, és az olyan funkciók, mint az automatikus hullámkalibráció, stabilan tartják a dolgokat. A legjobb szelektív hullámforrasztási lehetőségként csökkenti a hibákat és növeli a hatékonyságot. Az ICT 26 éves know-how-ja biztosítja, hogy könnyen használható, és világszerte szakértők támogatják.
| DIP vonali felszerelések listája
A Pcba automatikus szelektív hullámos forrasztógép intelligens fluxusrendszert használ az egyenletes lefedettség érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszeleppel rendelkezik, amely apró fluxuspontokat szór ki, így a szilárdanyag-tartalmat 10% alatt tartja a tiszta eredmény érdekében. Egy tálca felfogja a cseppeket a gyors tisztítás érdekében, az XY asztalon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok egyenletesen tartják a fluxust, függetlenül attól, hogy mennyit használ, a japán SMC alkatrészekkel a sima áramlás érdekében. Az előlapon található vizuális mérőeszközök egyszerűvé teszik az ellenőrzést. Ez a beállítás csökkenti a hulladékot és az elakadásokat, így megbízható a forrasztás a forgalmas üzletekben.
Az előmelegítés ebben a szelektív hullámos forrasztógépben közvetlenül a forrasztás előtt melegíti fel a táblákat. Az alsó infravörös fűtés alapfelszereltségű és állítható, felső meleg levegővel a nagy területen egyenletes eloszlásért. Magas hőmérsékletű pamuttömítések melegben, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak, a legjobb márkájú alkatrészekkel, amelyek tartósak. A kialakítás maximalizálja a meleg zónát forró pontok nélkül. A plug-in beállítás azt jelenti, hogy nincs eszköz a javításhoz, így az állásidő alacsony marad. Gyorsan, körülbelül 15 perc alatt 150 °C-ig előkészíti a PCB-ket, így erősebb a kötés és kevesebb a gyártási hiba.
A forrasztás ragyog ennek a Selective Wave forrasztógépnek az erős rendszerével. A svéd PRECIMETER elektromágneses szivattyú stabilan és szivárgásmentesen tartja a forrasztási hullámot. Állítsa be a forraszanyag és az N2 hőmérsékletét közvetlenül a szoftverben, valamint a gyors öntöttvas melegítőket, amelyek gyorsan felpörögnek. A rozsdamentes acél edény korróziógátló bevonattal (vagy titán opcióval) jól bírja a hőt, míg az N2 fűtés tökéletesen nedvesíti a hézagokat és levágja a salakot. Tiszta, szilárd kötést biztosít a kemény alkatrészeken, ideális olyan nagy megbízhatóságú munkákhoz, mint a katonai felszerelések.
Az átvitel biztosítja a táblák biztonságos és egyenletes mozgását a szelektív hullámos forrasztógépben. Speciális profilok és görgős modulok akár 20 kg-os terhelést is kezelnek ingadozás nélkül. Az oldalsó és felső bilincsek szilárdan tartják a PCB-ket 60 és 500 mm között. A japán motorok mindezt ütközés nélkül hajtják, 900 mm-es magasságtól. Az online csereügyletek azt jelentik, hogy nincs megállás az áramlásban. Ez a beállítás könnyen illeszkedik a SMEMA vonalakhoz, és támogatja a rugalmas gyári elrendezéseket a sima, nagy sebességű futás érdekében.
A Selective Wave forrasztógép vezérlése kemény a mindennapi használatra. A csúcskategóriás busszal rendelkező Keyence PLC megfelel a CE és az Ipar 4.0 szabályainak, szükség szerint kiegészítve a modulokkal. A globális alkatrészek és a gyors Cat-6 kábelek mindent gyorsan és biztosan összekötnek. Növeli a kapacitást, miközben stabilan tartja a dolgokat terhelés alatt. A nyomkövetési adatok minden futtatásnál segítenek a problémák korai felismerésében. Ez a gerinc az egész folyamatot zökkenőmentesen futtatja, így intelligens választás a modern növények számára.
Az irányított szerszámokkal rendelkező szelektív hullámos forrasztógépen a kezelés egyszerű. A CCD felgyorsítja a programozást és automatikusan észleli a fúvókákat. A Kép mód okosan ellenőrzi a koordinátákat, a valós idejű nézetekkel egyetlen kattintással válthat. Válasszon kínai, angol vagy más nyelveket csapatának. A WiFi-frissítésekhez és távoli módosításokhoz használható MES-hivatkozások okosságot adnak. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat a minőségellenőrzés érdekében. Az új felhasználók számára egyszerű, lerövidíti az edzési időt a gyors ütemű sorokban.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámos forrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxustároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0-20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítés mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900±20mm | |||
| Szállítási szélesség | 60-500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan precízen helyezi az alkatrészeket a PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Hullámforrasztó AOI ellenőrző gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
PCB röntgen vizsgáló rendszerek | Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit. |
Ellenőrzi az összeszerelt PCB elektromos teljesítményét és csatlakoztathatóságát. | |
A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben az ICT-mérnökök Európába indultak, hogy segítsenek egy autóakkumulátor-gyártó cégnek az SS550 Selective Wave Forrasztógép utóértékesítésében. A videó a 4 hengeres elrendezést mutatja be működés közben, precízen szórja a fluxust és tiszta hullámokat forraszt az akkumulátoros PCB-kre. Az automatikus kalibráció tökéletes magasságot tartott, és az N2 melegítésű salak a fényes illesztésekért. A mérnökök a helyszínen javították a módosításokat, kiképeztek a személyzetet, és nagy sebességű demókat futtattak. Az ügyfél végtermékei – a tartós akkumulátorcsomagok – hibátlannak tűntek, bizonyítva, hogy ez a legjobb szelektív hullámforrasztó eszköz hogyan növeli a teljesítményt és csökkenti a hibákat. Az ICT gyors támogatása a rutinellenőrzést zökkenőmentes frissítéssé változtatta, amiért nagy köszönet illeti a csapatot.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT minden szelektív hullámos forrasztógépet teljes körű szolgáltatással támogat, hogy folyamatosan működjön. A telepítést, a módosításokat és a javításokat a helyszínen vagy távolról végezzük, a nap 24 órájában képzett szakemberek segítségével. A képzés olyan alapokat tartalmaz, mint a beállítás és a napi futások, valamint a szoftverek és a karbantartás mélyreható ismerete. Globális hálózatunk gyors alkatrészeket és tippeket kínál a vonalváltásokhoz. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel korán felismerjük a sebesség vagy a minőség javításának módjait. A hosszú távú tervek magukban foglalják az ellenőrzéseket és a frissítéseket, így Ön gondtalanul fejlődhet. Válasszon minket olyan partnerért, amelyik az első naptól kezdve megfelel az Ön gyárának.
| Ügyfél dicsérete
A felhasználók szeretik az ICT-mérnököket az éles készségeik és a szelektív hullámforrasztógépen végzett gyors javítások miatt – mindig türelmesen és precízen. A fogaskerék egyenletes hullámai és tiszta forraszanyagai megkönnyítik a nehéz munkákat, az áteresztési arány pedig magasra ugrik. A csomagolás szorosan és biztonságosan érkezik, soha nincs horpadás. A hibákra adott gyors válaszok tovább zúgják a sorokat, és a fejfájást győzelemmé változtatják. Az egyik ügyfél azt mondta: 'Az Ön csapata olyan, mint a család – megbízható és gyors.' Ezért ragaszkodnak hozzánk minden építkezésnél.
| Iparági tanúsítványok
Az ICT szelektív hullámos forrasztógépe olyan kiváló minősítést kapott, mint a CE a biztonság, az RoHS a zöld szabványok és az ISO9001 a minőségellenőrzés terén. Szabadalmaztatunk olyan kulcsfontosságú technológiát, mint a hullámszivattyúk és a fluxus spray-k, új ötleteket bizonyítva. Ezek a bólintások azt jelentik, hogy építményeink megfelelnek a világ szabályainak, Európától Ázsiáig. Támogatják ígéretünket: biztonságos, tiszta és tartós felszerelés, amely minden futásban bizalmat ad.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető szerepet tölt be az SMT-ben saját kutatás-fejlesztéssel és három nagy üzemünkkel, amelyek 26 év alatt közel 90 főre növelik a személyzetet. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, a LED-ektől az automatikus vonalakig, teljes beállításokkal és finomításokkal. A gyárak minden lépésben szigorú teszteket végeznek, szilárd minőségbiztosítási rendszerek alapján, hogy korán felismerjék a hibákat. Ezzel a szelektív hullámos forrasztógépünk csúcsminőségű és időben működik. Mindannyian a keresztértékekről szólnak: becsületes csapatok, intelligens technológia és globális elérés a gyár megfelelő felépítéséhez. Csatlakozzon partnereinkhez a folyamatos növekedésért.
