ICT-SS430
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Offline szelektív hullámforrasztógép
Az SS550P1 off-line szelektív hullámforrasztógép, amelyet az ICT Kínában fejlesztett ki, a legjobb megoldás a PCB-k átmenő furatai forrasztására. Ideális a DIP és a nagy megbízhatóságú igényekhez, például az autóelektronikához, rögzítve tartja a PCB-ket, miközben mozgatja a permetező- és forrasztóplatformot a pontosság érdekében.
A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi a beállítások, például a hőmérséklet és a fluxus típusának elmentését, biztosítva az ismételhető eredményeket. Moduláris felépítése alkalmazkodik a különféle elrendezésekhez, az automatikus hullámkalibráció és a CCD-beállítás javítja a minőséget. PCB szelektív hullámos forrasztógépként tökéletes kis és közepes üzletek számára. Az ICT 26 éves tapasztalata igazolja globális bizalmát és teljesítményét.
| DIP vonali felszerelések listája

A DIP Selective Wave forrasztógép megbízható folyasztószer-rendszerrel rendelkezik a pontos alkalmazás érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszelepet használ a 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró fluxuspontok permetezésére, minimalizálva a hulladékot. Egy tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében, az XY platformon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok állandó áramlást tartanak fenn, amelyet japán SMC alkatrészek támogatnak. A látható mérőeszközök leegyszerűsítik a beállításokat, így szűk helyeken is használható tiszta, egyenletes forrasztáshoz.

Az off-line szelektív hullámos forrasztógép előmelegítő rendszere hatékonyan készíti elő a táblákat. Állítható alsó IR fűtést és felső meleg levegőt kínál, nagy területet fed le, és körülbelül 15 perc alatt eléri a 150°C-ot. A magas hőmérsékletű pamut stabil hőt biztosít, csúcsmárkás alkatrészekkel a tartósság érdekében. A szerszám nélküli dugaszolható kialakítás csökkenti a karbantartási időt. Ez a beállítás erős hegesztést biztosít és csökkenti a hibákat, ideális kisüzemi gyártáshoz.

A forrasztórendszer a PCB Selective Wave forrasztógép fejlett funkcióival tűnik ki. A svéd PRECIMETER szivattyú stabilan tartja a forrasztási hullámot, szoftverrel szabályozza a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A korróziógátló bevonattal ellátott rozsdamentes acél edény öntöttvas hatására gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Összetett alkatrészeket kezel, kiváló minőségű eredményeket biztosítva a DIP alkalmazásokhoz.

Az átviteli rendszer biztosítja a zökkenőmentes PCB kezelést ebben az off-line szelektív hullámos forrasztógépben. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel akár 20 kg-os terhelést is elbír. A japán motorok megbízhatóan hajtják, és könnyedén beillesztik a moduláris beállításokat. Ez a kompakt kialakítás kis műhelyeknek megfelelő, egyenletes áramlást biztosítva a hatékony futáshoz.

A vezérlés robusztus a CE szabványoknak megfelelő Keyence PLC rendszerrel rendelkező DIP szelektív hullámforrasztógépben. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil működést, adatkövetéssel a minőségellenőrzés érdekében. Alkalmazkodik a növekvő igényekhez, így szilárd választás a precízitást kereső kisebb műveletekhez.

Az operációs rendszer leegyszerűsíti az off-line szelektív hullámforrasztógép használatát. Irányított CCD programozási sebességbeállítás, képmóddal a koordináták ellenőrzéséhez és a valós idejű monitorozáshoz. Válasszon nyelveket, például angolt vagy kínait, a MES-en keresztüli WiFi-frissítésekkel. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, megkönnyítve az új felhasználók képzését a kompakt beállításokban.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 | 
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás | 
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 | 
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett | 
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció | 
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW | 
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L | 
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | 
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | 
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 | 
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg | 
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben ICT mérnökök felkerestek egy európai ügyfelet, hogy felállítsanak egy DIP szelektív forrasztósort, amely a JUKI JM100, SS550P1 és OLSR300 gépeket tartalmazza. A videó bemutatta a teljes vonal zökkenőmentes működését az SS550P1 off-line szelektív hullámforrasztógéppel, amely precíz hegesztéseket biztosít. A mérnökök képzett személyzetet és finomhangolták a berendezéseket, biztosítva a zökkenőmentes gyártást. Az ICT szakértői támogatásának és megbízható DIP szelektív hullámos forrasztógép teljesítményének köszönhetően az ügyfél magabiztossá vált a kiváló minőségű PCB-összeállítások kezelésében.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó támogatást nyújt az off-line szelektív hullámforrasztógéphez helyszíni beállítással és 24 órás segítséggel. Mérnökeink oktatást kínálnak az üzemeltetésről és karbantartásról, valamint távoli segítséget nyújtanak az Ön igényeihez igazodva. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel optimalizáljuk termékcsaládját a hatékonyság érdekében. A hosszú távú tervek közé tartoznak a rendszeres ellenőrzések, amelyek biztosítják, hogy a termelés erős és gondtalan maradjon.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek tapsolnak az ICT-mérnököknek az off-line szelektív hullámforrasztógépen végzett szakképzett képzésükért és gyors javításaiért. A gép folyamatos forrasztása és nagy áteresztőképessége lenyűgöző, a biztonságos csomagolás pedig biztonságos szállítást biztosít. A problémákra adott gyors válaszok a termelést a pályán tartják, és olyan megjegyzéseket érdemelnek ki, mint például: 'Az ICT támogatása csúcsminőségű' tartós bizalomépítés.

| Iparági tanúsítványok
Az off-line szelektív hullámforrasztógép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Az IKT hullám- és fluxustechnológiára vonatkozó szabadalmai kiemelik az innovációt. Ezek a hitelesítő adatok megbízható, környezetbarát berendezéseket biztosítanak, amelyekre világszerte számíthat.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, DIP és PCB megoldásokat kínálva szigorú tesztelési és minőségbiztosítási rendszerekkel. Off-line szelektív hullámos forrasztógépünk kis helyekre is elfér, globális támogatással. Naponta újítunk, elősegítve az értékhatárokon átívelő partnerségeket az Ön gyárának sikere érdekében.


| Offline szelektív hullámforrasztógép
Az SS550P1 off-line szelektív hullámforrasztógép, amelyet az ICT Kínában fejlesztett ki, a legjobb megoldás a PCB-k átmenő furatai forrasztására. Ideális a DIP és a nagy megbízhatóságú igényekhez, például az autóelektronikához, rögzítve tartja a PCB-ket, miközben mozgatja a permetező- és forrasztóplatformot a pontosság érdekében.
A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi a beállítások, például a hőmérséklet és a fluxus típusának elmentését, biztosítva az ismételhető eredményeket. Moduláris felépítése alkalmazkodik a különféle elrendezésekhez, az automatikus hullámkalibráció és a CCD-beállítás javítja a minőséget. PCB szelektív hullámos forrasztógépként tökéletes kis és közepes üzletek számára. Az ICT 26 éves tapasztalata igazolja globális bizalmát és teljesítményét.
| DIP vonali felszerelések listája

A DIP Selective Wave forrasztógép megbízható folyasztószer-rendszerrel rendelkezik a pontos alkalmazás érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszelepet használ a 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró fluxuspontok permetezésére, minimalizálva a hulladékot. Egy tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében, az XY platformon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok állandó áramlást tartanak fenn, amelyet japán SMC alkatrészek támogatnak. A látható mérőeszközök leegyszerűsítik a beállításokat, így szűk helyeken is használható tiszta, egyenletes forrasztáshoz.

Az off-line szelektív hullámos forrasztógép előmelegítő rendszere hatékonyan készíti elő a táblákat. Állítható alsó IR fűtést és felső meleg levegőt kínál, nagy területet fed le, és körülbelül 15 perc alatt eléri a 150°C-ot. A magas hőmérsékletű pamut stabil hőt biztosít, csúcsmárkás alkatrészekkel a tartósság érdekében. A szerszám nélküli dugaszolható kialakítás csökkenti a karbantartási időt. Ez a beállítás erős hegesztést biztosít és csökkenti a hibákat, ideális kisüzemi gyártáshoz.

A forrasztórendszer a PCB Selective Wave forrasztógép fejlett funkcióival tűnik ki. A svéd PRECIMETER szivattyú stabilan tartja a forrasztási hullámot, szoftverrel szabályozza a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A korróziógátló bevonattal ellátott rozsdamentes acél edény öntöttvas hatására gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Összetett alkatrészeket kezel, kiváló minőségű eredményeket biztosítva a DIP alkalmazásokhoz.

Az átviteli rendszer biztosítja a zökkenőmentes PCB kezelést ebben az off-line szelektív hullámos forrasztógépben. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel akár 20 kg-os terhelést is elbír. A japán motorok megbízhatóan hajtják, és könnyedén beillesztik a moduláris beállításokat. Ez a kompakt kialakítás kis műhelyeknek megfelelő, egyenletes áramlást biztosítva a hatékony futáshoz.

A vezérlés robusztus a CE szabványoknak megfelelő Keyence PLC rendszerrel rendelkező DIP szelektív hullámforrasztógépben. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil működést, adatkövetéssel a minőségellenőrzés érdekében. Alkalmazkodik a növekvő igényekhez, így szilárd választás a precízitást kereső kisebb műveletekhez.

Az operációs rendszer leegyszerűsíti az off-line szelektív hullámforrasztógép használatát. Irányított CCD programozási sebességbeállítás, képmóddal a koordináták ellenőrzéséhez és a valós idejű monitorozáshoz. Válasszon nyelveket, például angolt vagy kínait, a MES-en keresztüli WiFi-frissítésekkel. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, megkönnyítve az új felhasználók képzését a kompakt beállításokban.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 | 
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás | 
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 | 
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett | 
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció | 
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW | 
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L | 
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | 
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | 
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 | 
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg | 
| DIP vonali felszerelések listája

DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.

| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben ICT mérnökök felkerestek egy európai ügyfelet, hogy felállítsanak egy DIP szelektív forrasztósort, amely a JUKI JM100, SS550P1 és OLSR300 gépeket tartalmazza. A videó bemutatta a teljes vonal zökkenőmentes működését az SS550P1 off-line szelektív hullámforrasztógéppel, amely precíz hegesztéseket biztosít. A mérnökök képzett személyzetet és finomhangolták a berendezéseket, biztosítva a zökkenőmentes gyártást. Az ICT szakértői támogatásának és megbízható DIP szelektív hullámos forrasztógép teljesítményének köszönhetően az ügyfél magabiztossá vált a kiváló minőségű PCB-összeállítások kezelésében.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó támogatást nyújt az off-line szelektív hullámforrasztógéphez helyszíni beállítással és 24 órás segítséggel. Mérnökeink oktatást kínálnak az üzemeltetésről és karbantartásról, valamint távoli segítséget nyújtanak az Ön igényeihez igazodva. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel optimalizáljuk termékcsaládját a hatékonyság érdekében. A hosszú távú tervek közé tartoznak a rendszeres ellenőrzések, amelyek biztosítják, hogy a termelés erős és gondtalan maradjon.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek tapsolnak az ICT-mérnököknek az off-line szelektív hullámforrasztógépen végzett szakképzett képzésükért és gyors javításaiért. A gép folyamatos forrasztása és nagy áteresztőképessége lenyűgöző, a biztonságos csomagolás pedig biztonságos szállítást biztosít. A problémákra adott gyors válaszok a termelést a pályán tartják, és olyan megjegyzéseket érdemelnek ki, mint például: 'Az ICT támogatása csúcsminőségű' tartós bizalomépítés.

| Iparági tanúsítványok
Az off-line szelektív hullámforrasztógép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Az IKT hullám- és fluxustechnológiára vonatkozó szabadalmai kiemelik az innovációt. Ezek a hitelesítő adatok megbízható, környezetbarát berendezéseket biztosítanak, amelyekre világszerte számíthat.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, DIP és PCB megoldásokat kínálva szigorú tesztelési és minőségbiztosítási rendszerekkel. Off-line szelektív hullámos forrasztógépünk kis helyekre is elfér, globális támogatással. Naponta újítunk, elősegítve az értékhatárokon átívelő partnerségeket az Ön gyárának sikere érdekében.

GYIK:
K: Mi az offline szelektív hullámforrasztógép?
V: Az offline szelektív hullámforrasztógép egy speciális forrasztóberendezés, amelyet meghatározott alkatrészek vagy területek pontos forrasztására terveztek a nyomtatott áramköri táblákon (PCB-k). Kontrollált forrasztási megoldásokat kínál, biztosítva a magas színvonalú eredményeket.
K: Hogyan különbözik egy offline szelektív hullámforrasztógép a többi forrasztási módszertől?
V: offline szelektív hullámforrasztógépek, ellentétben a hagyományos hullámforrasztással, célpecifikus forrasztási területeket vagy alkatrészeket a PCB-n pontossággal. Ez csökkentett forrasztási hibákat és javított minőség -ellenőrzést eredményez, így ideális választás az összetett összeszerelési feladatokhoz.
K: Milyen előnyei vannak az offline szelektív hullámforrasztógép használatának az elektronikai gyártásban?
V: Az offline szelektív hullámforrasztógépek olyan előnyöket biztosítanak, mint a fokozott forrasztási pontosság, a csökkentett átdolgozás és az érzékeny alkatrészek pontos forrasztásának képessége. Ezek az előnyök hozzájárulnak a gyártás jobb hatékonyságához és a termékminőséghez.
GYIK:
K: Mi az offline szelektív hullámforrasztógép?
V: Az offline szelektív hullámforrasztógép egy speciális forrasztóberendezés, amelyet meghatározott alkatrészek vagy területek pontos forrasztására terveztek a nyomtatott áramköri táblákon (PCB-k). Kontrollált forrasztási megoldásokat kínál, biztosítva a magas színvonalú eredményeket.
K: Hogyan különbözik egy offline szelektív hullámforrasztógép a többi forrasztási módszertől?
V: offline szelektív hullámforrasztógépek, ellentétben a hagyományos hullámforrasztással, célpecifikus forrasztási területeket vagy alkatrészeket a PCB-n pontossággal. Ez csökkentett forrasztási hibákat és javított minőség -ellenőrzést eredményez, így ideális választás az összetett összeszerelési feladatokhoz.
K: Milyen előnyei vannak az offline szelektív hullámforrasztógép használatának az elektronikai gyártásban?
V: Az offline szelektív hullámforrasztógépek olyan előnyöket biztosítanak, mint a fokozott forrasztási pontosság, a csökkentett átdolgozás és az érzékeny alkatrészek pontos forrasztásának képessége. Ezek az előnyök hozzájárulnak a gyártás jobb hatékonyságához és a termékminőséghez.