magyar  |
SS-330
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A saját Dongguan gyárunkban büszkén épített ICT Selective Wave Forrasztógép a legjobb off-line szelektív hullámforrasztógép olyan gyárak számára, amelyeknek maximális rugalmasságra és sziklaszilárd minőségre van szükségük. A NYÁK soha nem mozdul – a pehelykönnyű öntött alumínium portál Panasonic szervóival és precíziós síneivel pontosan oda viszi a folyasztószert és a forrasztást, ahol szükség van rájuk. A beépített nitrogénfűtés fényes, telt filéket hoz létre szinte hulladék nélkül. A kezelők minden paramétert – útvonalat, hőmérsékletet, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – beállítanak egy nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot mentenek el a villámgyors munkaváltásokhoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív hullámforrasztógépet igazi 24/7 profitgéppé.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás impulzusszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (<10%) 0,02 mm-ig megismételhető. Nyomás alatt álló tartály és digitális áramlásmérő állandó nyomást biztosít, még akkor is, ha a tartály majdnem üres. A maradék egy kihúzható tálcába esik, és két másodpercig megtisztítja. A japán SMC pneumatika és elülső mérőműszerek egyszerűvé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus szivattyú garantálja az állandó ellátást. Ez az intelligens fluxus modul tökéletesen aktiválja a Selective Wave forrasztógép minden párnáját.
A standard alsó IR teljesen állítható; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos kialakítás és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A csúcsmárkájú fűtőberendezések és a dugaszolható motorok csendesen és szerszám nélkül működnek éveken át. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és vetemedésmentesen távoznak, készen állnak a hibátlan illesztésekre az off-line szelektív hullámos forrasztógépen.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklatartó minihullámot generál, amely soha nem sodródik vagy szivárog. Az N2 áramlását, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről vezérelheti. A beépített nitrogén tükörfényes filéket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A lézeres monitorok magassága, a fúvókák öntisztulnak, és 900 órányi videót tárolnak a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden szelektív hullámos forrasztógép golyóálló szíve.
Háromrészes görgős szállítószalag plusz pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is tartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen átlátszóak. Megállás nélkül használható bármely off-line szelektív hullámos forrasztógép vonalon.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámreakciót és golyóálló megbízhatóságot biztosít. Irányított varázslók, képalapú szerkesztések, automatikus fúvókaérzékelés és többnyelvű menük csökkentik a képzési időt. A távdiagnosztika lehetővé teszi, hogy a szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal jövedelmező legyen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangos figyelmeztetések rendkívül egyszerűvé teszik a gép futtatását. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-beszállító Dongguanba repült, hogy véglegesen elfogadja új szelektív hullámú forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték tényleges gyártási tábláikat, teljes ciklusokat futtattak le, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztéseket a CCD-n, majd két teljes napon át képezték csapatukat a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. Abban a pillanatban, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb bizonyíték az ICT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől és a rekeszbe helyezéstől a telepítésig, az üzembe helyezésig és az élethosszig tartó támogatásig mindenhol rendelkezésre állunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapat 72 országban biztosít helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrót-szolgálatok évtizedeken keresztül csúcsidőben tartják off-line szelektív hullámos forrasztógépét.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják, mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a Selective Wave forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak szerte a világon.
| Iparági tanúsítványok
Minden szelektív hullámos forrasztógép CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézerkalibrációra. Ezek a világszerte megbízható jelzések azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harcban tesztelt technológiát kap, amelyre a bolygó bármely pontján támaszkodhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden szelektív hullámos forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A saját Dongguan gyárunkban büszkén épített ICT Selective Wave Forrasztógép a legjobb off-line szelektív hullámforrasztógép olyan gyárak számára, amelyeknek maximális rugalmasságra és sziklaszilárd minőségre van szükségük. A NYÁK soha nem mozdul – a pehelykönnyű öntött alumínium portál Panasonic szervóival és precíziós síneivel pontosan oda viszi a folyasztószert és a forrasztást, ahol szükség van rájuk. A beépített nitrogénfűtés fényes, telt filéket hoz létre szinte hulladék nélkül. A kezelők minden paramétert – útvonalat, hőmérsékletet, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – beállítanak egy nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú programot mentenek el a villámgyors munkaváltásokhoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív hullámforrasztógépet igazi 24/7 profitgéppé.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás impulzusszelep az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (<10%) 0,02 mm-ig megismételhető. Nyomás alatt álló tartály és digitális áramlásmérő állandó nyomást biztosít, még akkor is, ha a tartály majdnem üres. A maradék egy kihúzható tálcába esik, és két másodpercig megtisztítja. A japán SMC pneumatika és elülső mérőműszerek egyszerűvé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus szivattyú garantálja az állandó ellátást. Ez az intelligens fluxus modul tökéletesen aktiválja a Selective Wave forrasztógép minden párnáját.
A standard alsó IR teljesen állítható; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos kialakítás és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt az egész táblán. A csúcsmárkájú fűtőberendezések és a dugaszolható motorok csendesen és szerszám nélkül működnek éveken át. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és vetemedésmentesen távoznak, készen állnak a hibátlan illesztésekre az off-line szelektív hullámos forrasztógépen.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklatartó minihullámot generál, amely soha nem sodródik vagy szivárog. Az N2 áramlását, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről vezérelheti. A beépített nitrogén tükörfényes filéket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A lézeres monitorok magassága, a fúvókák öntisztulnak, és 900 órányi videót tárolnak a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden szelektív hullámos forrasztógép golyóálló szíve.
Háromrészes görgős szállítószalag plusz pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is tartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen átlátszóak. Megállás nélkül használható bármely off-line szelektív hullámos forrasztógép vonalon.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámreakciót és golyóálló megbízhatóságot biztosít. Irányított varázslók, képalapú szerkesztések, automatikus fúvókaérzékelés és többnyelvű menük csökkentik a képzési időt. A távdiagnosztika lehetővé teszi, hogy a szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal jövedelmező legyen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangos figyelmeztetések rendkívül egyszerűvé teszik a gép futtatását. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-beszállító Dongguanba repült, hogy véglegesen elfogadja új szelektív hullámú forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték tényleges gyártási tábláikat, teljes ciklusokat futtattak le, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztéseket a CCD-n, majd két teljes napon át képezték csapatukat a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. Abban a pillanatban, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb bizonyíték az ICT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől és a rekeszbe helyezéstől a telepítésig, az üzembe helyezésig és az élethosszig tartó támogatásig mindenhol rendelkezésre állunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapat 72 országban biztosít helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrót-szolgálatok évtizedeken keresztül csúcsidőben tartják off-line szelektív hullámos forrasztógépét.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják, mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a Selective Wave forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak szerte a világon.
| Iparági tanúsítványok
Minden szelektív hullámos forrasztógép CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézerkalibrációra. Ezek a világszerte megbízható jelzések azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harcban tesztelt technológiát kap, amelyre a bolygó bármely pontján támaszkodhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden szelektív hullámos forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
