magyar  |
Indítsa el az Assembled Line Smt gépet a pénztárcabarát PCBA kimenethez.
a. Előre konfigurált állomáskapcsolatok.
b. Értékmérnöki komponensek.
c. Plug-and-play 3 napos kezdés.
d. 18Kw/H takarékos működés.
e. Lokalizált tartalék készlet.
f. 7-15 napos készség átadás.
g. Testre szabott PCBA összeszerelő sor.
PCB -összeszerelő vonal
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Assembled Line Smt Machine Essentials
Az ICT üzemkész összeszerelt vonali Smt gépet szállít, amelyet három saját üzem támogat. Több mint 22 éves SMT/DIP-vel a gyártervezést, az elrendezési rajzokat, a munkaerő-becsléseket és a ROI-modelleket csomagoljuk. A félautomata vagy teljesen automatikus PCBA összeszerelősorok bevált nyomtatókat, elhelyezőket, sütőket és AOI-t használnak. Műszakonként egy operátor elegendő. A 18 Kw/H alacsonyan tartja a számlákat. Világszerte szolgálunk ki LED-eket, TV-t, telefont, EMS-t. A 3 napos telepítés a levegő, az áramellátás, a kipufogó beállítására vonatkozik. 7-15 napos programozási és karbantartási képzés. A globális szolgáltatás több mint 15 évet ölel fel. A költséghatékony SMD gyártósor a szűkös költségvetéshez illeszkedik minőségromlás nélkül.
| Jellemző
Kulcsrakész állomás Flow
Az Assembled Line Smt Machine előre összekapcsolva érkezik az azonnali gyártáshoz. A rakodó betáplálja a táblákat az automatikus tisztítóba. A nyomtató lerakja a pasztát látásvezérelt lehúzókon keresztül. A Placer optimalizált sebességgel rögzíti az SMD-ket. Reflow ragasztás több zóna pontossággal. Az AOI ellenőrzi az ízületeket. Az Unloader rendezi az OK/NG. Ez a költséghatékony SMD gyártósor 70%-kal csökkenti a beállítási időt. 100-1200 mm-es táblákat kezel.
SMD elhelyezési technológia
Az összeszerelt vonalú Smt Machine kompakt nyomtatója automatikusan igazítja a sablont. A kettős sín gyors váltást tesz lehetővé. A 2D ellenőrzés korai beillesztési jelzői. Támogatja az alacsony költségű ólommentes anyagokat. Ideális PCBA Assembly Line startupokhoz.
Reflow sütő hatékonysága
A Reflow sütő láncos szállítószalagot használ ±0,3°C stabilitással. Független felső/alsó fűtés. A gyors lehűtés megakadályozza a vetemedést. 50 receptet tárol. 18Kw/H intelligens szigeteléssel. Alkalmas nagy keverésű összeszerelt vonali Smt géphez.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI vonal ütemben szkennel színes kamerákkal. Érzékeli az eltolódásokat, a felesleges forrasztást. Hivatkozások az automatikus eltolás helyére. Az adatműszerfal követi a DPMO-t. A költséghatékony SMD gyártósor megbízhatóságának alapja.
Rugalmas vonal opciók
Kezdje el a félautomata PCBA összeszerelősort, adjon hozzá modulokat később. A rajzok helyet foglalnak az SPI-nek vagy a puffernek. A munkaügyi modellek 50%-os létszámcsökkentést mutatnak.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az EMS kliens telepítette az összeszerelt vonali Smt gépünket a telefonkártyákhoz. A videó 5 perc alatt rögzíti a betöltőtől a kirakodóig ciklust. Kiemelték a 3 napos indítást és az egykezelős futást. A hozam az első hónapban elérte a 99,5%-ot. A PCBA Assembly Line 8 hónap alatt megtérült. A költséghatékony SMD gyártósor meghaladta a mennyiségi célokat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT az Assembled Line Smt Machine-t kezeli az ajánlattól az évekig. 3 napos helyszíni egyeztetés és próbaüzem. 7-15 napos tanterv: szoftverek, napi ellenőrzések, kisebb javítások. Az alkatrészeket 8 globális raktárból szállítjuk. 15 éves szolgálati idő. Ingyenes távdiagnosztika.
| Ügyfélbeszámolók
A felhasználók tudomásul veszik, hogy az összeszerelt vonali Smt gép szállítása sérülésmentes. A mérnökök a tengerentúlon kevesebb, mint 6 óra alatt megoldják a problémákat. A PCBA Assembly Line 22 órás műszakban működik. A költséghatékony SMD gyártósor 30%-ot takarít meg a versenytársakkal szemben.
| Tanúsítványok és szabványok
CE a biztonság érdekében. RoHS anyagellenőrzés. ISO9001 folyamat audit. Szabadalmak a kapcsolódási technológiára. Támogatja a megbízható összeszerelt vonali Smt gépet.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 éve 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztés egyedi PCBA összeszerelő vonal. Többpontos minőségellenőrzés a beérkezéstől a csomagolásig. Globális központok, raktárak, fióktelepek. Cél: keresztértékű elektronikai hub.
| Assembled Line Smt Machine Essentials
Az ICT üzemkész összeszerelt vonali Smt gépet szállít, amelyet három saját üzem támogat. Több mint 22 éves SMT/DIP-vel a gyártervezést, az elrendezési rajzokat, a munkaerő-becsléseket és a ROI-modelleket csomagoljuk. A félautomata vagy teljesen automatikus PCBA összeszerelősorok bevált nyomtatókat, elhelyezőket, sütőket és AOI-t használnak. Műszakonként egy operátor elegendő. A 18 Kw/H alacsonyan tartja a számlákat. Világszerte szolgálunk ki LED-eket, TV-t, telefont, EMS-t. A 3 napos telepítés a levegő, az áramellátás, a kipufogó beállítására vonatkozik. 7-15 napos programozási és karbantartási képzés. A globális szolgáltatás több mint 15 évet ölel fel. A költséghatékony SMD gyártósor a szűkös költségvetéshez illeszkedik minőségromlás nélkül.
| Jellemző
Kulcsrakész állomás Flow
Az Assembled Line Smt Machine előre összekapcsolva érkezik az azonnali gyártáshoz. A rakodó betáplálja a táblákat az automatikus tisztítóba. A nyomtató lerakja a pasztát látásvezérelt lehúzókon keresztül. A Placer optimalizált sebességgel rögzíti az SMD-ket. Reflow ragasztás több zóna pontossággal. Az AOI ellenőrzi az ízületeket. Az Unloader rendezi az OK/NG. Ez a költséghatékony SMD gyártósor 70%-kal csökkenti a beállítási időt. 100-1200 mm-es táblákat kezel.
SMD elhelyezési technológia
Az összeszerelt vonalú Smt Machine kompakt nyomtatója automatikusan igazítja a sablont. A kettős sín gyors váltást tesz lehetővé. A 2D ellenőrzés korai beillesztési jelzői. Támogatja az alacsony költségű ólommentes anyagokat. Ideális PCBA Assembly Line startupokhoz.
Reflow sütő hatékonysága
A Reflow sütő láncos szállítószalagot használ ±0,3°C stabilitással. Független felső/alsó fűtés. A gyors lehűtés megakadályozza a vetemedést. 50 receptet tárol. 18Kw/H intelligens szigeteléssel. Alkalmas nagy keverésű összeszerelt vonali Smt géphez.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI vonal ütemben szkennel színes kamerákkal. Érzékeli az eltolódásokat, a felesleges forrasztást. Hivatkozások az automatikus eltolás helyére. Az adatműszerfal követi a DPMO-t. A költséghatékony SMD gyártósor megbízhatóságának alapja.
Rugalmas vonal opciók
Kezdje el a félautomata PCBA összeszerelősort, adjon hozzá modulokat később. A rajzok helyet foglalnak az SPI-nek vagy a puffernek. A munkaügyi modellek 50%-os létszámcsökkentést mutatnak.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az EMS kliens telepítette az összeszerelt vonali Smt gépünket a telefonkártyákhoz. A videó 5 perc alatt rögzíti a betöltőtől a kirakodóig ciklust. Kiemelték a 3 napos indítást és az egykezelős futást. A hozam az első hónapban elérte a 99,5%-ot. A PCBA Assembly Line 8 hónap alatt megtérült. A költséghatékony SMD gyártósor meghaladta a mennyiségi célokat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT az Assembled Line Smt Machine-t kezeli az ajánlattól az évekig. 3 napos helyszíni egyeztetés és próbaüzem. 7-15 napos tanterv: szoftverek, napi ellenőrzések, kisebb javítások. Az alkatrészeket 8 globális raktárból szállítjuk. 15 éves szolgálati idő. Ingyenes távdiagnosztika.
| Ügyfélbeszámolók
A felhasználók tudomásul veszik, hogy az összeszerelt vonali Smt gép szállítása sérülésmentes. A mérnökök a tengerentúlon kevesebb, mint 6 óra alatt megoldják a problémákat. A PCBA Assembly Line 22 órás műszakban működik. A költséghatékony SMD gyártósor 30%-ot takarít meg a versenytársakkal szemben.
| Tanúsítványok és szabványok
CE a biztonság érdekében. RoHS anyagellenőrzés. ISO9001 folyamat audit. Szabadalmak a kapcsolódási technológiára. Támogatja a megbízható összeszerelt vonali Smt gépet.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 éve 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Házon belüli kutatás-fejlesztés egyedi PCBA összeszerelő vonal. Többpontos minőségellenőrzés a beérkezéstől a csomagolásig. Globális központok, raktárak, fióktelepek. Cél: keresztértékű elektronikai hub.
