magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Samsung LED gyártósor
Az ICT samsung led gyártósorát olyan LED-es világítási termékeket gyártó gyártók számára tervezték, amelyek következetességet, rugalmasságot és méretezhető automatizálást igényelnek. A SAMSUNG SMT Production Line architektúrára épülő megoldás az elhelyezést, a forrasztást, az ellenőrzést és az anyagkezelést egy egységes smt gyártósorba integrálja. A LED-alkalmazások széles skáláját támogatja, beleértve a meghajtókártyákat és a világításvezérlő modulokat, miközben fenntartja a kiegyensúlyozott gyártási folyamatot. Ahelyett, hogy csak a sebességre összpontosítana, az IKT a stabilitást és az alkalmazkodóképességet hangsúlyozza, lehetővé téve a gyárak számára, hogy kezeljék a gyakori modellváltásokat. Rugalmas SMT gyártósorként ez a rendszer igazodik a valós gyári műveletekhez és a hosszú távú gyártástervezéshez.
| Jellemző
Integrált vonalkonfiguráció
A samsung led gyártósort teljesen összekapcsolt gyártási rendszerként tervezték, ahol minden egyes állomás összehangolt folyamatvezérlés mellett működik. A deszka berakodásától a végső kirakodásig az anyagáramlás folyamatos marad a kézi kezelés és a megszakítások csökkentése érdekében. A vonal támogatja a vegyes termékgyártást, miközben stabil ütemidőt tart fenn. Az elrendezés az alapterület hatékony kihasználását és a kezelői hozzáférhetőséget helyezi előtérbe, így új létesítmények és termelési fejlesztések számára egyaránt alkalmas. Ez az integrált megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a termelés általános stabilitásának feláldozása nélkül kezeljék a termékek sokféleségét.
Forrasztópaszta Nyomtatási Rendszer
A megbízható forrasztópaszta felhordása elengedhetetlen a LED-elektronika minőségéhez. A SAMSUNG SMT gyártósor nyomtatási részlegét úgy konfigurálták, hogy pontos stenciligazítást és konzisztens pasztalerakást biztosítsanak a különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon. A látás által támogatott ellenőrzés segít az eltérések korai felismerésében, és támogatja a stabil downstream elhelyezést. Az automatikus tisztítás és beillesztéskezelés megőrzi a nyomtatási minőséget a hosszabb működés során. Ez a nyomtatási beállítás szilárd alapot biztosít a LED-es összeszereléshez, segít csökkenteni az eltéréseket és javítani az első menetes hozamot az smt gyártósoron.
Samsung elhelyezési teljesítmény
Az elhelyező gépek alkotják a samsung smt vonal magját, nagy pontosságot és rugalmasságot biztosítva a LED-es nyomtatott áramköri lapok összeszereléséhez. A fejlett látórendszerek biztosítják a LED-ek és a finom hangosztású alkatrészek pontos beállítását. A rugalmas adagoló konfigurációk lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást a különböző darabjegyzék-struktúrákhoz bonyolult mechanikai változtatások nélkül. A rendszer megőrzi az elhelyezési konzisztenciát a nagy sebességű működés során, és támogatja mind a mennyiségi termelést, mind a termékváltoztatást. Ez a képesség a gyártósort alkalmassá teszi olyan gyártók számára, akik rugalmas SMT gyártósort igényelnek, amely gyorsan reagál a piaci igényekre.
Reflow forrasztás vezérlés
A samsung led gyártósoron belüli reflow forrasztást többzónás hőszabályozás irányítja az összeszerelt táblák egyenletes felmelegítése érdekében. A precíz hőmérséklet-profilozás támogatja a LED-alkalmazásokban általánosan használt különféle PCB-anyagokat. A szállítószalag szinkronizálása állandó tartózkodási időt biztosít, csökkenti a hőfeszültséget és javítja a forrasztási kötések megbízhatóságát. A visszafolyó rendszer zökkenőmentesen integrálható az upstream elhelyezéssel és a downstream ellenőrzéssel, megőrizve a folyamatos áramlást a teljes smt gyártósoron.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Az ellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba van beágyazva, hogy azonnali visszajelzést és nyomon követhetőséget biztosítson. Az automatikus optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötéseket és a polaritást az újrafolytatás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciós intézkedéseket és a folyamatos fejlesztést. Ez a minőség-ellenőrzési stratégia segít a gyártóknak konzisztens szabványok fenntartásában a különböző LED-termékeken, miközben csökkenti az utómunkálatokat és a folyamatok instabilitását.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az Egyesült Államokban az ICT két integrált gyártósort szállított, köztük egy SMT-sort és egy konform bevonatsort a repülőgépülések USB-töltőmoduljait gyártó gyártó számára. A projekt középpontjában egy stabil és nyomon követhető gyártási környezet kialakítása állt, amely alkalmas a repülési elektronika számára. Egységes munkafolyamattá egyesítették az automatizált nyomtatást, a nagy pontosságú elhelyező rendszereket, a ferde szállítószalagokat, a szabályozott újrafolyós forrasztást, a megfelelő bevonat felvitelét és a keményedést. Az ICT mérnökök támogatták a rendszer helyszíni beállítását és a gyártás előkészítését, lehetővé téve a biztonság szempontjából kritikus elektronikai modulok következetes és megbízható gyártását.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást és műszaki támogatást nyújt, hogy segítse ügyfeleit a samsung led gyártósorának hatékony működtetésében. A támogatás a valós termelési igényekre összpontosít, mint például a folyamatbeállítás, a berendezés üzemeltetése és a vonalkoordináció. A képzés az átfogó termelési logika és az SMT-folyamatok közötti interakció megértését hangsúlyozza, nem pedig az elszigetelt gépfunkciókat. Világos dokumentációt és szabványosított eljárásokat szállítunk a belső csapatfejlesztés támogatására, lehetővé téve az ügyfelek számára a stabil termelés fenntartását és a jövőbeni termékbevezetések független kezelését.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ICT-vel dolgozó ügyfelek gyakran felismerik a leszállított SMT-megoldások stabilitását és rugalmasságát. A visszajelzések kiemelik a zökkenőmentes anyagáramlást, a kiszámítható kimeneti minőséget és a termékváltozások hatékony kezelését. A repülőgép-elektronikai projektekben, mint például a repülőgépülések USB-töltőmoduljai, a gyártók a forrasztás minőségének és az ellenőrzések konzisztenciájának jobb ellenőrzéséről számoltak be. A Samsung led gyártósoros megközelítését nagyra értékelik, mert támogatja a folyamatos működést, miközben megőrzi a rugalmasságot a LED-es gyártási környezetekben.
| Tanúsítványok és szabványok
ICT samsung led gyártósor megoldások az elismert nemzetközi gyártási és minőségi szabványoknak megfelelően. A berendezések integrációja támogatja a nyomon követhetőséget, a folyamatok konzisztenciáját és az ellenőrzések megfelelőségét a teljes gyártási folyamat során. A forrasztópaszta nyomtatásától a végső ellenőrzésig minden szakasz úgy van beállítva, hogy megfeleljen az iparág biztonsággal és megbízhatósággal kapcsolatos elvárásainak. Ez a szabványvezérelt megközelítés segít a gyártóknak teljesíteni a belső minőségi célkitűzéseket és a külső megfelelőségi követelményeket, miközben fenntartja a hatékony LED-gyártási műveleteket.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások globális szállítója, amely az SMT-re, a LED-összeállításra, az ellenőrzésre és az automatizálási rendszerekre szakosodott. Dedikált gyártólétesítményeivel és tapasztalt mérnöki csapatával az ICT támogatja az ügyfeleket a világítástechnikai, fogyasztói elektronikai, repülési és ipari ágazatokban. A cég a gyártásra kész rendszerek szállítására koncentrál, valódi gyári tapasztalatok alapján. A megbízhatóság, a rugalmasság és a hosszú távú partnerség hangsúlyozásával az IKT segít a gyártóknak fenntartható gyártósorok felépítésében, amelyek támogatják a folyamatos növekedést.
| Samsung LED gyártósor
Az ICT samsung led gyártósorát olyan LED-es világítási termékeket gyártó gyártók számára tervezték, amelyek következetességet, rugalmasságot és méretezhető automatizálást igényelnek. A SAMSUNG SMT Production Line architektúrára épülő megoldás az elhelyezést, a forrasztást, az ellenőrzést és az anyagkezelést egy egységes smt gyártósorba integrálja. A LED-alkalmazások széles skáláját támogatja, beleértve a meghajtókártyákat és a világításvezérlő modulokat, miközben fenntartja a kiegyensúlyozott gyártási folyamatot. Ahelyett, hogy csak a sebességre összpontosítana, az IKT a stabilitást és az alkalmazkodóképességet hangsúlyozza, lehetővé téve a gyárak számára, hogy kezeljék a gyakori modellváltásokat. Rugalmas SMT gyártósorként ez a rendszer igazodik a valós gyári műveletekhez és a hosszú távú gyártástervezéshez.
| Jellemző
Integrált vonalkonfiguráció
A samsung led gyártósort teljesen összekapcsolt gyártási rendszerként tervezték, ahol minden egyes állomás összehangolt folyamatvezérlés mellett működik. A deszka berakodásától a végső kirakodásig az anyagáramlás folyamatos marad a kézi kezelés és a megszakítások csökkentése érdekében. A vonal támogatja a vegyes termékgyártást, miközben stabil ütemidőt tart fenn. Az elrendezés az alapterület hatékony kihasználását és a kezelői hozzáférhetőséget helyezi előtérbe, így új létesítmények és termelési fejlesztések számára egyaránt alkalmas. Ez az integrált megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a termelés általános stabilitásának feláldozása nélkül kezeljék a termékek sokféleségét.
Forrasztópaszta Nyomtatási Rendszer
A megbízható forrasztópaszta felhordása elengedhetetlen a LED-elektronika minőségéhez. A SAMSUNG SMT gyártósor nyomtatási részlegét úgy konfigurálták, hogy pontos stenciligazítást és konzisztens pasztalerakást biztosítsanak a különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon. A látás által támogatott ellenőrzés segít az eltérések korai felismerésében, és támogatja a stabil downstream elhelyezést. Az automatikus tisztítás és beillesztéskezelés megőrzi a nyomtatási minőséget a hosszabb működés során. Ez a nyomtatási beállítás szilárd alapot biztosít a LED-es összeszereléshez, segít csökkenteni az eltéréseket és javítani az első menetes hozamot az smt gyártósoron.
Samsung elhelyezési teljesítmény
Az elhelyező gépek alkotják a samsung smt vonal magját, nagy pontosságot és rugalmasságot biztosítva a LED-es nyomtatott áramköri lapok összeszereléséhez. A fejlett látórendszerek biztosítják a LED-ek és a finom hangosztású alkatrészek pontos beállítását. A rugalmas adagoló konfigurációk lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást a különböző darabjegyzék-struktúrákhoz bonyolult mechanikai változtatások nélkül. A rendszer megőrzi az elhelyezési konzisztenciát a nagy sebességű működés során, és támogatja mind a mennyiségi termelést, mind a termékváltoztatást. Ez a képesség a gyártósort alkalmassá teszi olyan gyártók számára, akik rugalmas SMT gyártósort igényelnek, amely gyorsan reagál a piaci igényekre.
Reflow forrasztás vezérlés
A samsung led gyártósoron belüli reflow forrasztást többzónás hőszabályozás irányítja az összeszerelt táblák egyenletes felmelegítése érdekében. A precíz hőmérséklet-profilozás támogatja a LED-alkalmazásokban általánosan használt különféle PCB-anyagokat. A szállítószalag szinkronizálása állandó tartózkodási időt biztosít, csökkenti a hőfeszültséget és javítja a forrasztási kötések megbízhatóságát. A visszafolyó rendszer zökkenőmentesen integrálható az upstream elhelyezéssel és a downstream ellenőrzéssel, megőrizve a folyamatos áramlást a teljes smt gyártósoron.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Az ellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba van beágyazva, hogy azonnali visszajelzést és nyomon követhetőséget biztosítson. Az automatikus optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötéseket és a polaritást az újrafolytatás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciós intézkedéseket és a folyamatos fejlesztést. Ez a minőség-ellenőrzési stratégia segít a gyártóknak konzisztens szabványok fenntartásában a különböző LED-termékeken, miközben csökkenti az utómunkálatokat és a folyamatok instabilitását.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az Egyesült Államokban az ICT két integrált gyártósort szállított, köztük egy SMT-sort és egy konform bevonatsort a repülőgépülések USB-töltőmoduljait gyártó gyártó számára. A projekt középpontjában egy stabil és nyomon követhető gyártási környezet kialakítása állt, amely alkalmas a repülési elektronika számára. Egységes munkafolyamattá egyesítették az automatizált nyomtatást, a nagy pontosságú elhelyező rendszereket, a ferde szállítószalagokat, a szabályozott újrafolyós forrasztást, a megfelelő bevonat felvitelét és a keményedést. Az ICT mérnökök támogatták a rendszer helyszíni beállítását és a gyártás előkészítését, lehetővé téve a biztonság szempontjából kritikus elektronikai modulok következetes és megbízható gyártását.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást és műszaki támogatást nyújt, hogy segítse ügyfeleit a samsung led gyártósorának hatékony működtetésében. A támogatás a valós termelési igényekre összpontosít, mint például a folyamatbeállítás, a berendezés üzemeltetése és a vonalkoordináció. A képzés az átfogó termelési logika és az SMT-folyamatok közötti interakció megértését hangsúlyozza, nem pedig az elszigetelt gépfunkciókat. Világos dokumentációt és szabványosított eljárásokat szállítunk a belső csapatfejlesztés támogatására, lehetővé téve az ügyfelek számára a stabil termelés fenntartását és a jövőbeni termékbevezetések független kezelését.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ICT-vel dolgozó ügyfelek gyakran felismerik a leszállított SMT-megoldások stabilitását és rugalmasságát. A visszajelzések kiemelik a zökkenőmentes anyagáramlást, a kiszámítható kimeneti minőséget és a termékváltozások hatékony kezelését. A repülőgép-elektronikai projektekben, mint például a repülőgépülések USB-töltőmoduljai, a gyártók a forrasztás minőségének és az ellenőrzések konzisztenciájának jobb ellenőrzéséről számoltak be. A Samsung led gyártósoros megközelítését nagyra értékelik, mert támogatja a folyamatos működést, miközben megőrzi a rugalmasságot a LED-es gyártási környezetekben.
| Tanúsítványok és szabványok
ICT samsung led gyártósor megoldások az elismert nemzetközi gyártási és minőségi szabványoknak megfelelően. A berendezések integrációja támogatja a nyomon követhetőséget, a folyamatok konzisztenciáját és az ellenőrzések megfelelőségét a teljes gyártási folyamat során. A forrasztópaszta nyomtatásától a végső ellenőrzésig minden szakasz úgy van beállítva, hogy megfeleljen az iparág biztonsággal és megbízhatósággal kapcsolatos elvárásainak. Ez a szabványvezérelt megközelítés segít a gyártóknak teljesíteni a belső minőségi célkitűzéseket és a külső megfelelőségi követelményeket, miközben fenntartja a hatékony LED-gyártási műveleteket.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások globális szállítója, amely az SMT-re, a LED-összeállításra, az ellenőrzésre és az automatizálási rendszerekre szakosodott. Dedikált gyártólétesítményeivel és tapasztalt mérnöki csapatával az ICT támogatja az ügyfeleket a világítástechnikai, fogyasztói elektronikai, repülési és ipari ágazatokban. A cég a gyártásra kész rendszerek szállítására koncentrál, valódi gyári tapasztalatok alapján. A megbízhatóság, a rugalmasság és a hosszú távú partnerség hangsúlyozásával az IKT segít a gyártóknak fenntartható gyártósorok felépítésében, amelyek támogatják a folyamatos növekedést.
