magyar  |
ICT-MV350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Kiegyensúlyozott V-Cut megoldás PCB panelekhez
A Pcb Panel Form V vágógépet olyan gyárak számára fejlesztették ki, amelyeknek megbízható NYÁK-leválasztásra van szükségük, miközben fenntartják a stabil termelési ritmust. Az SMT forrasztás után a NYÁK-paneleket óvatosan el kell választani, hogy elkerüljük az alkatrészek sérülését vagy a rejtett repedéseket. Ez a gép a precíz igazításra és az egyenletes vágási mozgásra összpontosít, segítve a kezelőket az egyenletes teljesítmény fenntartásában. Jól illeszkedik olyan környezetekhez, ahol a kézi működtetés és az automatizálás együtt működik. A vágási pontosság javításával és az utómunkálatok csökkentésével a Pcb Panel Form V vágógép segít a gyártóknak abban, hogy a gyártás zavartalanul haladjon az összeszereléstől a végső ellenőrzésig.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a paneleket tesztelésre és összeszerelésre;
Általában LED-ekben, teljesítmény- és fogyasztói elektronikában használják;
V-metszetű elválasztás támogatja a tiszta és kiszámítható táblaéleket.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort hosszú, egyenes V-hornyú NYÁK-panelekhez tervezték, különösen a LED-szalagok és fénysávok gyártásában. Több kör alakú penge egyenletesen osztja meg a vágási erőt, csökkentve a deszkára nehezedő feszültséget a szétválasztás során. Ez a szerkezet segít megvédeni a LED-eket és a vágási vonal közelében elhelyezett forrasztási csatlakozásokat. A napi gyártás során gyakran választják, ha stabil ritmusra és megismételhető eredményekre van szükség. Vágó NYÁK-gépként támogatja a folyamatos működést, miközben az élminőség állandó marad, így alkalmas közepes és nagy volumenű gyártásra.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágógép függőleges vágási mozgással választja el a PCB-ket a V-horony mentén. Ez a közvetlen módszer erős és tiszta elválasztást biztosít, így alkalmas vastagabb táblákhoz vagy merev anyagokhoz. Gyakran használják félautomata Pcb V-Cut megoldásként olyan műhelyekben, ahol a kezelőknek irányított erőre van szükségük bonyolult automatizálás nélkül. Az egyszerű mechanikus szerkezet könnyű edzést és megbízható napi használatot tesz lehetővé. A tiszta élek és a stabil pozicionálás alkalmassá teszik a szabványos nyomtatott áramköri lapokhoz.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut gép sima csúszást alkalmaz egyetlen lefelé vágás helyett. Ez a fokozatos mozgás csökkenti a hirtelen feszültséget és segít megvédeni az érzékeny alkatrészeket. Gyakran alkalmazzák, ha a PCB hossza változó, vagy ha a termékek sűrű elrendezést tartalmaznak. Sok gyár választja ezt a szerkezetet PCB vágógépnek, amikor rugalmasságra van szükség. A szabályozott vágási út javítja az élminőséget és támogatja a vegyes gyártást különböző panelméretekkel.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor telepítése során. A megrendelő vásárolt nyomtatási, elhelyezési, visszafolyató, ellenőrzési, panelbontási és segédberendezéseket. A korlátozott gyári hely miatt az ICT mérnökök egy kompakt U alakú elrendezést terveztek. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítési és kezelői oktatás. Az átadás után a megrendelő önállóan üzemeltette a teljes vonalat stabil termeléssel és megbízható teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt, amely lefedi a projekt teljes életciklusát. Szállítás előtt a mérnökök segítséget nyújtanak a berendezés kiválasztásában és az elrendezés megtervezésében a terméktípus és a gyári feltételek alapján. A telepítés során strukturált képzést biztosítanak a kezelők és a karbantartó személyzet számára. Az üzembe helyezés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad a napi problémákra, miközben szükség esetén a helyszíni szerviz is elérhető. Ez a megközelítés segít az ügyfeleknek, hogy magabiztosan építsenek stabil termelési rendszereket.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elismerik az IKT-mérnököket gyakorlati tapasztalataik és világos magyarázataik miatt. A telepítés során a mérnökök a valós gyártási feltételekre és a gyakorlati működésre összpontosítanak. A berendezés teljesítményét a stabil vágási minőség és a megbízhatóság miatt dicsérik. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a távolsági szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a hosszú távú együttműködést.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezés szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Az ICT számos szabadalmat is birtokol a PCB panelek leválasztásával és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség és innováció iránti hosszú távú elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi gyári környezetben megbízhatóan működő berendezésekre összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai szektorban.
| Kiegyensúlyozott V-Cut megoldás PCB panelekhez
A Pcb Panel Form V vágógépet olyan gyárak számára fejlesztették ki, amelyeknek megbízható NYÁK-leválasztásra van szükségük, miközben fenntartják a stabil termelési ritmust. Az SMT forrasztás után a NYÁK-paneleket óvatosan el kell választani, hogy elkerüljük az alkatrészek sérülését vagy a rejtett repedéseket. Ez a gép a precíz igazításra és az egyenletes vágási mozgásra összpontosít, segítve a kezelőket az egyenletes teljesítmény fenntartásában. Jól illeszkedik olyan környezetekhez, ahol a kézi működtetés és az automatizálás együtt működik. A vágási pontosság javításával és az utómunkálatok csökkentésével a Pcb Panel Form V vágógép segít a gyártóknak abban, hogy a gyártás zavartalanul haladjon az összeszereléstől a végső ellenőrzésig.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a paneleket tesztelésre és összeszerelésre;
Általában LED-ekben, teljesítmény- és fogyasztói elektronikában használják;
V-metszetű elválasztás támogatja a tiszta és kiszámítható táblaéleket.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort hosszú, egyenes V-hornyú NYÁK-panelekhez tervezték, különösen a LED-szalagok és fénysávok gyártásában. Több kör alakú penge egyenletesen osztja meg a vágási erőt, csökkentve a deszkára nehezedő feszültséget a szétválasztás során. Ez a szerkezet segít megvédeni a LED-eket és a vágási vonal közelében elhelyezett forrasztási csatlakozásokat. A napi gyártás során gyakran választják, ha stabil ritmusra és megismételhető eredményekre van szükség. Vágó NYÁK-gépként támogatja a folyamatos működést, miközben az élminőség állandó marad, így alkalmas közepes és nagy volumenű gyártásra.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágógép függőleges vágási mozgással választja el a PCB-ket a V-horony mentén. Ez a közvetlen módszer erős és tiszta elválasztást biztosít, így alkalmas vastagabb táblákhoz vagy merev anyagokhoz. Gyakran használják félautomata Pcb V-Cut megoldásként olyan műhelyekben, ahol a kezelőknek irányított erőre van szükségük bonyolult automatizálás nélkül. Az egyszerű mechanikus szerkezet könnyű edzést és megbízható napi használatot tesz lehetővé. A tiszta élek és a stabil pozicionálás alkalmassá teszik a szabványos nyomtatott áramköri lapokhoz.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut gép sima csúszást alkalmaz egyetlen lefelé vágás helyett. Ez a fokozatos mozgás csökkenti a hirtelen feszültséget és segít megvédeni az érzékeny alkatrészeket. Gyakran alkalmazzák, ha a PCB hossza változó, vagy ha a termékek sűrű elrendezést tartalmaznak. Sok gyár választja ezt a szerkezetet PCB vágógépnek, amikor rugalmasságra van szükség. A szabályozott vágási út javítja az élminőséget és támogatja a vegyes gyártást különböző panelméretekkel.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor telepítése során. A megrendelő vásárolt nyomtatási, elhelyezési, visszafolyató, ellenőrzési, panelbontási és segédberendezéseket. A korlátozott gyári hely miatt az ICT mérnökök egy kompakt U alakú elrendezést terveztek. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítési és kezelői oktatás. Az átadás után a megrendelő önállóan üzemeltette a teljes vonalat stabil termeléssel és megbízható teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt, amely lefedi a projekt teljes életciklusát. Szállítás előtt a mérnökök segítséget nyújtanak a berendezés kiválasztásában és az elrendezés megtervezésében a terméktípus és a gyári feltételek alapján. A telepítés során strukturált képzést biztosítanak a kezelők és a karbantartó személyzet számára. Az üzembe helyezés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad a napi problémákra, miközben szükség esetén a helyszíni szerviz is elérhető. Ez a megközelítés segít az ügyfeleknek, hogy magabiztosan építsenek stabil termelési rendszereket.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elismerik az IKT-mérnököket gyakorlati tapasztalataik és világos magyarázataik miatt. A telepítés során a mérnökök a valós gyártási feltételekre és a gyakorlati működésre összpontosítanak. A berendezés teljesítményét a stabil vágási minőség és a megbízhatóság miatt dicsérik. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a távolsági szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a hosszú távú együttműködést.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezés szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Az ICT számos szabadalmat is birtokol a PCB panelek leválasztásával és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség és innováció iránti hosszú távú elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi gyári környezetben megbízhatóan működő berendezésekre összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai szektorban.
