ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Nagy teljesítményű SMT stenciltisztító
Az ICT-800 egy megbízható SMT Stencil Cleaner olyan elektronikai gyártók számára, akiknek a forrasztópaszta-sablonok, a vörös ragasztósablonok, a rézmaszkok, a hibásan nyomtatott PCB-k és a nagy PCBA-k következetes, alapos tisztítására van szükségük. A teljes folyamatot – a vizes mosószeres tisztítást, a vizes öblítést és a forró levegős szárítást – egyetlen mosókamrában fejezi be. A négy rögzített permetezőrúdból és négy levegőkésből, valamint a stencilmozgásokból álló egyedi kialakításának köszönhetően stabil és hatékonyan távolítja el a maradványokat, miközben biztonságosan megőrzi a sablon feszességét. A gép magában foglalja a mosószer melegítését, keverést a folyadék egyenletes megőrzése érdekében, precíz szűrést és ellenállásfigyelést. Ez az SMT Stencil Cleaner javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a hibákat és csökkenti a tisztítási költségeket a nagy mennyiségű SMT gyártósorokon.
| Jellemző

Az ICT-800 SMT Stencil Cleaner ellátórendszere nagy teljesítményű motort és erős membránszivattyúval kombinálva hatékony permetezést és gyors folyadékvisszanyerést biztosít. Minden pneumatikus alkatrész gyorscsatlakozó interfésszel rendelkezik az egyszerű és gyors karbantartás érdekében. A csővezeték interfészek gyorsan kioldhatók, így szükség esetén könnyen cserélhetők. A kulcspontokon elhelyezett szögletes ülésszelepek lehetővé teszik, hogy ugyanaz a hurok kezelje a tisztítófolyadék feltöltését és visszanyerését. A csővezetékeken lévő egyértelmű jelölések jelzik az áramlás irányát, csökkentve ezzel a működés közbeni hibákat. Ez a beállítás megbízható teljesítményt és gyors szervizelést biztosít, így a termelés zökkenőmentesen fut.

A tisztítórendszer egyedülálló négy rögzített permetezőrúdjával és négy légkésével tűnik ki, míg a stencil előre-hátra mozog az egyenletes fedés érdekében. Ez a kialakítás stabilabbá, gyorsabbá és hatékonyabbá teszi a tisztítást, mint a hagyományos módszerek. Az állítható szorítóeszköz különféle méretű sablonokhoz illeszkedik, és gyors cserét tesz lehetővé. Az alsó szíjtárcsákkal ellátott vezetőcsatornák megakadályozzák a víz felhalmozódását, és megkönnyítik a be-/kirakodást. A dupla tömítésű ajtók gyűjtőtartállyal megakadályozzák a maradék folyadék szivárgását az ajtó közelében. A léptetőmotor precíz oda-vissza mozgatást hajt végre, biztosítva a forrasztópaszta, a vörös ragasztó, a stencilek, a rézlemezek, a műgyanta maszkok, a hibásan nyomtatott PCB és a PCBA alapos tisztítását.

Az ICT-800 extra nagy, 60 literes tisztítófolyadékkal és öblítőtartályokkal rendelkezik, hogy csökkentse a gyakori utántöltések szükségességét. A beépített fűtőcsövek felmelegítik a vizes mosószert az ideális hőmérsékletre (akár 60°C-ig) a jobb tisztítási teljesítmény érdekében. A hőmérséklet-szondák lehetővé teszik az egyéni beállításokat, a négy ív alakú keverőlapát pedig jól keveri a folyadékot. A testreszabott folyadékszint-érzékelő hang- és fényjelzést ad, ha kevés a folyadék. Több precíziós szűrő (permetezés előtt és újrahasznosítás során) védi az alkatrészeket és a tisztítófolyadékot is a szennyeződéstől. Ez a tartályrendszer támogatja a hosszú, megszakítás nélküli működést, egyenletes eredményekkel.

A vezérlőrendszer felhasználóbarát, színes angol nyelvű érintőképernyőt és PLC programot használ az egyszerű kezelés érdekében. A kezelők beállíthatják és felügyelhetik a tisztítási hőmérsékletet, a tisztítási időt, az öblítési időt és ciklusokat, az öblítési hőmérsékletet, a forró levegős szárítási időt és hőmérsékletet, valamint a vízellenállást. A nagy megbízhatóság érdekében minden fő alkatrész megbízható importált márkáktól származik. Az elektromos és pneumatikus vezérlődobozok el vannak választva az interferencia elkerülése érdekében. Az elrendezés megfelel a CE és UL szabványoknak, így a karbantartás egyszerű és biztonságos. Ez a fejlett vezérlés pontos folyamatkezelést tesz lehetővé, és segít minden alkalommal megismételhető, kiváló minőségű tisztítást elérni.
| Összehasonlítás előtte és utána

| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max sablon mérete | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája

A teljes PCB-összeszerelő sorhoz az ICT olyan kulcsfontosságú gépeket kínál, mint az SMT-sablonnyomtatók , SPI-rendszerei , a nagy sebességű pick & Place-gépek , visszafolyató kemencéi , , AOI-ellenőrző berendezések , PCB-szállítószalagok és PCBA-tisztítók . Ezek együtt hatékony, kiváló minőségű SMT összeállítást hoznak létre. szelektív A DIP vonalakhoz forrasztógépeket és hullámforrasztó berendezéseket biztosítunk az átmenő furat alkatrészek pontos és megbízható kezelésére. Legyen szó SMT, DIP vagy vegyes vonalak építéséről, az ICT megfelelő berendezéseket és teljes támogatást biztosít a zökkenőmentes gyártáshoz.

| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen támogatott egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártóját a tengerentúli telepítés és a gyári átvételi teszt (FAT) elvégzésével két teljes SMT gyártósoron. A projekt zökkenőmentesen és időben átment a gyártási átvételen. A sorok olyan kulcsfontosságú berendezéseket tartalmaztak, mint a lézeres jelölőgép, SMT nyomtató SPI-vel, Panasonic elhelyezőgép, Heller reflow sütő, AOI ellenőrző rendszer, PCB szállítószalagok, PCBA tisztító, valamint teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és kiolvasztó doboz. Tapasztalt mérnökeink helyszíni beállítást, oktatást és hibakeresést végeztek, hogy minden tökéletesen működjön. Ez a sikeres szállítás megerősítette az ügyfelek bizalmát a hatékony, jó minőségű SMT-vonalak kiépítésében, az ICT-vel mint megbízható partnerrel.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt annak érdekében, hogy az ügyfelek a legjobb teljesítményt érhessék el SMT Stencil Cleaner termékeikből és a teljes gyártósorukból. Szakképzett mérnökeink helyszíni telepítést, üzembe helyezést és kezelői képzést biztosítanak világszerte. Megtanítjuk a gép megfelelő működését, a napi karbantartást, a paraméterek beállítását és a hibaelhárítást a berendezések zavartalan működése érdekében. Távoli technikai támogatás áll rendelkezésre a kérdések gyors megválaszolásához. Folyamatoptimalizálási tanácsokat is kínálunk a hozam növelése és a költségek csökkentése érdekében. Több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező csapatunk biztosítja a gyors reagálást és a hosszú távú megbízhatóságot, így az ügyfelek a termelésre összpontosíthatnak, míg mi intézzük a többit.

| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik mérnökeinket szakmai készségeikért, türelmükért, valamint a telepítés és támogatás során felmerülő kérdésekre adott gyors válaszadásért. Sokan kiemelik az SMT Stencil Cleanert stabil teljesítménye, alapos tisztítási eredménye és alacsony mosószer-használata miatt. Többen kiváló csomagolást és biztonságos szállítást említenek, a gépek hosszú tengerentúli szállítás után is tökéletes állapotban érkeznek meg. A gyors problémamegoldás és az egyértelmű kommunikáció is magas pontszámot kap. Összességében az ügyfelek az IKT-t megbízható partnerként értékelik, amely minőségi berendezéseket és gondoskodó szolgáltatást nyújt.

| Minősítésünk
Az ICT-800 SMT Stencil Cleaner megfelel a nemzetközi szabványoknak, CE tanúsítvánnyal rendelkezik a biztonság tekintetében, RoHS-megfelelőséggel a környezetvédelem terén és ISO9001 minőségirányítási szabványokkal. Több szabadalom birtokában is vagyunk olyan innovatív dizájnokra, mint a rögzített szórórúd és a mozgó stencil mechanizmus. Ezek a tanúsítványok és szabadalmak bizonyítják elkötelezettségünket a magas szintű biztonság, a környezetbarát működés és a fejlett technológia iránt. Az ügyfelek bízhatnak abban, hogy minden gép megfelel a teljesítményre, a megbízhatóságra és a környezetvédelemre vonatkozó szigorú globális követelményeknek.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT a teljes SMT gyári megoldások vezető szállítója saját kutatási, fejlesztési és termelési létesítményeinkkel. A 2012-ben alapított cég jelenleg 89 alkalmazottal, 20 tapasztalt mérnökkel és egy 12 000 m²-es ipari parkkal rendelkezik Dongguanban, Kínában. Jegyzett tőkénk 30 millió dollár, és világszerte 8 kirendeltségünk van. Az évek során gyorsan növekedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelési folyamatokat és teljes minőségirányítási rendszert követ annak érdekében, hogy minden gép megfeleljen a magas követelményeknek. Megbízható berendezéseket és egyablakos támogatást biztosítunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek gyártósoraik felépítésében és optimalizálásában.

| Nagy teljesítményű SMT stenciltisztító
Az ICT-800 egy megbízható SMT Stencil Cleaner olyan elektronikai gyártók számára, akiknek a forrasztópaszta-sablonok, a vörös ragasztósablonok, a rézmaszkok, a hibásan nyomtatott PCB-k és a nagy PCBA-k következetes, alapos tisztítására van szükségük. A teljes folyamatot – a vizes mosószeres tisztítást, a vizes öblítést és a forró levegős szárítást – egyetlen mosókamrában fejezi be. A négy rögzített permetezőrúdból és négy levegőkésből, valamint a stencilmozgásokból álló egyedi kialakításának köszönhetően stabil és hatékonyan távolítja el a maradványokat, miközben biztonságosan megőrzi a sablon feszességét. A gép magában foglalja a mosószer melegítését, keverést a folyadék egyenletes megőrzése érdekében, precíz szűrést és ellenállásfigyelést. Ez az SMT Stencil Cleaner javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a hibákat és csökkenti a tisztítási költségeket a nagy mennyiségű SMT gyártósorokon.
| Jellemző

Az ICT-800 SMT Stencil Cleaner ellátórendszere nagy teljesítményű motort és erős membránszivattyúval kombinálva hatékony permetezést és gyors folyadékvisszanyerést biztosít. Minden pneumatikus alkatrész gyorscsatlakozó interfésszel rendelkezik az egyszerű és gyors karbantartás érdekében. A csővezeték interfészek gyorsan kioldhatók, így szükség esetén könnyen cserélhetők. A kulcspontokon elhelyezett szögletes ülésszelepek lehetővé teszik, hogy ugyanaz a hurok kezelje a tisztítófolyadék feltöltését és visszanyerését. A csővezetékeken lévő egyértelmű jelölések jelzik az áramlás irányát, csökkentve ezzel a működés közbeni hibákat. Ez a beállítás megbízható teljesítményt és gyors szervizelést biztosít, így a termelés zökkenőmentesen fut.

A tisztítórendszer egyedülálló négy rögzített permetezőrúdjával és négy légkésével tűnik ki, míg a stencil előre-hátra mozog az egyenletes fedés érdekében. Ez a kialakítás stabilabbá, gyorsabbá és hatékonyabbá teszi a tisztítást, mint a hagyományos módszerek. Az állítható szorítóeszköz különféle méretű sablonokhoz illeszkedik, és gyors cserét tesz lehetővé. Az alsó szíjtárcsákkal ellátott vezetőcsatornák megakadályozzák a víz felhalmozódását, és megkönnyítik a be-/kirakodást. A dupla tömítésű ajtók gyűjtőtartállyal megakadályozzák a maradék folyadék szivárgását az ajtó közelében. A léptetőmotor precíz oda-vissza mozgatást hajt végre, biztosítva a forrasztópaszta, a vörös ragasztó, a stencilek, a rézlemezek, a műgyanta maszkok, a hibásan nyomtatott PCB és a PCBA alapos tisztítását.

Az ICT-800 extra nagy, 60 literes tisztítófolyadékkal és öblítőtartályokkal rendelkezik, hogy csökkentse a gyakori utántöltések szükségességét. A beépített fűtőcsövek felmelegítik a vizes mosószert az ideális hőmérsékletre (akár 60°C-ig) a jobb tisztítási teljesítmény érdekében. A hőmérséklet-szondák lehetővé teszik az egyéni beállításokat, a négy ív alakú keverőlapát pedig jól keveri a folyadékot. A testreszabott folyadékszint-érzékelő hang- és fényjelzést ad, ha kevés a folyadék. Több precíziós szűrő (permetezés előtt és újrahasznosítás során) védi az alkatrészeket és a tisztítófolyadékot is a szennyeződéstől. Ez a tartályrendszer támogatja a hosszú, megszakítás nélküli működést, egyenletes eredményekkel.

A vezérlőrendszer felhasználóbarát, színes angol nyelvű érintőképernyőt és PLC programot használ az egyszerű kezelés érdekében. A kezelők beállíthatják és felügyelhetik a tisztítási hőmérsékletet, a tisztítási időt, az öblítési időt és ciklusokat, az öblítési hőmérsékletet, a forró levegős szárítási időt és hőmérsékletet, valamint a vízellenállást. A nagy megbízhatóság érdekében minden fő alkatrész megbízható importált márkáktól származik. Az elektromos és pneumatikus vezérlődobozok el vannak választva az interferencia elkerülése érdekében. Az elrendezés megfelel a CE és UL szabványoknak, így a karbantartás egyszerű és biztonságos. Ez a fejlett vezérlés pontos folyamatkezelést tesz lehetővé, és segít minden alkalommal megismételhető, kiváló minőségű tisztítást elérni.
| Összehasonlítás előtte és utána

| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max sablon mérete | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája

A teljes PCB-összeszerelő sorhoz az ICT olyan kulcsfontosságú gépeket kínál, mint az SMT-sablonnyomtatók , SPI-rendszerei , a nagy sebességű pick & Place-gépek , visszafolyató kemencéi , , AOI-ellenőrző berendezések , PCB-szállítószalagok és PCBA-tisztítók . Ezek együtt hatékony, kiváló minőségű SMT összeállítást hoznak létre. szelektív A DIP vonalakhoz forrasztógépeket és hullámforrasztó berendezéseket biztosítunk az átmenő furat alkatrészek pontos és megbízható kezelésére. Legyen szó SMT, DIP vagy vegyes vonalak építéséről, az ICT megfelelő berendezéseket és teljes támogatást biztosít a zökkenőmentes gyártáshoz.

| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen támogatott egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártóját a tengerentúli telepítés és a gyári átvételi teszt (FAT) elvégzésével két teljes SMT gyártósoron. A projekt zökkenőmentesen és időben átment a gyártási átvételen. A sorok olyan kulcsfontosságú berendezéseket tartalmaztak, mint a lézeres jelölőgép, SMT nyomtató SPI-vel, Panasonic elhelyezőgép, Heller reflow sütő, AOI ellenőrző rendszer, PCB szállítószalagok, PCBA tisztító, valamint teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és kiolvasztó doboz. Tapasztalt mérnökeink helyszíni beállítást, oktatást és hibakeresést végeztek, hogy minden tökéletesen működjön. Ez a sikeres szállítás megerősítette az ügyfelek bizalmát a hatékony, jó minőségű SMT-vonalak kiépítésében, az ICT-vel mint megbízható partnerrel.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt annak érdekében, hogy az ügyfelek a legjobb teljesítményt érhessék el SMT Stencil Cleaner termékeikből és a teljes gyártósorukból. Szakképzett mérnökeink helyszíni telepítést, üzembe helyezést és kezelői képzést biztosítanak világszerte. Megtanítjuk a gép megfelelő működését, a napi karbantartást, a paraméterek beállítását és a hibaelhárítást a berendezések zavartalan működése érdekében. Távoli technikai támogatás áll rendelkezésre a kérdések gyors megválaszolásához. Folyamatoptimalizálási tanácsokat is kínálunk a hozam növelése és a költségek csökkentése érdekében. Több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező csapatunk biztosítja a gyors reagálást és a hosszú távú megbízhatóságot, így az ügyfelek a termelésre összpontosíthatnak, míg mi intézzük a többit.

| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek dicsérik mérnökeinket szakmai készségeikért, türelmükért, valamint a telepítés és támogatás során felmerülő kérdésekre adott gyors válaszadásért. Sokan kiemelik az SMT Stencil Cleanert stabil teljesítménye, alapos tisztítási eredménye és alacsony mosószer-használata miatt. Többen kiváló csomagolást és biztonságos szállítást említenek, a gépek hosszú tengerentúli szállítás után is tökéletes állapotban érkeznek meg. A gyors problémamegoldás és az egyértelmű kommunikáció is magas pontszámot kap. Összességében az ügyfelek az IKT-t megbízható partnerként értékelik, amely minőségi berendezéseket és gondoskodó szolgáltatást nyújt.

| Minősítésünk
Az ICT-800 SMT Stencil Cleaner megfelel a nemzetközi szabványoknak, CE tanúsítvánnyal rendelkezik a biztonság tekintetében, RoHS-megfelelőséggel a környezetvédelem terén és ISO9001 minőségirányítási szabványokkal. Több szabadalom birtokában is vagyunk olyan innovatív dizájnokra, mint a rögzített szórórúd és a mozgó stencil mechanizmus. Ezek a tanúsítványok és szabadalmak bizonyítják elkötelezettségünket a magas szintű biztonság, a környezetbarát működés és a fejlett technológia iránt. Az ügyfelek bízhatnak abban, hogy minden gép megfelel a teljesítményre, a megbízhatóságra és a környezetvédelemre vonatkozó szigorú globális követelményeknek.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT a teljes SMT gyári megoldások vezető szállítója saját kutatási, fejlesztési és termelési létesítményeinkkel. A 2012-ben alapított cég jelenleg 89 alkalmazottal, 20 tapasztalt mérnökkel és egy 12 000 m²-es ipari parkkal rendelkezik Dongguanban, Kínában. Jegyzett tőkénk 30 millió dollár, és világszerte 8 kirendeltségünk van. Az évek során gyorsan növekedtünk, és több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelési folyamatokat és teljes minőségirányítási rendszert követ annak érdekében, hogy minden gép megfeleljen a magas követelményeknek. Megbízható berendezéseket és egyablakos támogatást biztosítunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek gyártósoraik felépítésében és optimalizálásában.
