magyar  |
RS-1R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| JUKI Pick-and-Place Machine
A Juki által épített PCB SMT gépsorozat a felületi részek áramköri lapokra történő rögzítésének folyamatos munkáját végzi forgalmas üzemekben. Ezek a gépek óráról órára működnek, szünet nélkül a megfelelő helyükre helyezve a chipeket és az IC-ket. Az RS modellek egyensúlyban tartják a jó sebességet a különböző méretű táblák számára megfelelő hellyel. Az RX modellek erősebben nyomják a szűk helyeket, így nagyobb teljesítményt biztosítanak ott, ahol az alapterület pénzbe kerül. Mindegyikhez szilárd fejek, éles kamerák és kezelőszervek tartoznak, amelyeket a kezelők gyorsan megtanulnak. A gyárak autóelektronikához, lámpákhoz és mindennapi eszközökhöz használják őket. Az ICT készen áll az első beállítástól az évekig tartó üzemelésig, így biztosítva, hogy a vonalak egyenletesek és a teljesítmény magas maradjon.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH optimum mellett működik, ±35 µm-es pontossággal rendelkezik, és akár 650 × 370 mm-es vagy nagyobb táblákat is képes kezelni dupla bilinccsel. Az RS-1XL 650 × 560 mm-re nyúlik, szélesebb táblákhoz, például LED panelekhez. Mindkettő Takumi-fejeket futtat, amelyek anélkül váltanak a feladatok között, hogy sokat lassítanának. A 0201-től a 74 mm-es négyzet- vagy hosszú szalagokig kezelik az alkatrészeket. Az etetők akár 112 magasra is mennek. A felépítés kompakt marad, így a zsinórok könnyen illeszkednek egymáshoz. A látás korán észleli a problémákat, az erőszabályozás pedig biztonságban tartja a kényes munkát. Ezek a gépek olyan üzemekhez illeszkednek, amelyek gyakran váltanak munkát, és állandó sebességre van szükségük vegyes táblákon. Az IKT a helyükre állítja és a mindennapi élethez igazítja őket.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R 75 000 CPH-t fut kis chipeknél, P16 fejeket használ, és ±0,04 mm körüli pontosságot biztosít. 03015 apró részektől egészen 25 mm-es négyzetig más fejekre helyez. A táblák 510×450 mm-es egysávos táblák illeszkednek. Az RX-8 100 000 CPH-ra kúszik fel a P20-as fejjel, amelyet a zsúfolt, kis alkatrészeket igénylő munkákhoz terveztek. Mindkettő mindössze 998 mm széles, így kettő elfér ott, ahol egy régebbi gép ült. A két sáv gyorsan mozgatja a táblákat, és a felügyelet csökkenti az üresjárati időt. Az alacsony érintés megakadályozza a tábla vagy alkatrész sérülését a gyors elhelyezés során. Nagy teljesítményű telefonokon, lámpákon vagy autóalkatrészeken használhatók, ahol minden másodperc számít, és a hely korlátozott marad.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT valódi állít össze SMT vonali gépeket , amelyek stabil használat mellett is kitartanak. A PCB több állványos rakodó tisztán és egyenesen húzza be a táblákat. Az automatikus nyomtató tisztán és egyenletesen helyezi el a pasztát. A flip chip rögzítő minden chipet szilárdan és valódivá tesz. A függőleges visszafolyó sütő erősen melegíti a forrasztást az egész fórumon. Az SMT AOI Inspection átvizsgálja és észleli a hibákat, mielőtt továbblépnének. A szállítószalagok elakadás nélkül biztosítanak mindent. A hozam magasra emelkedik, miközben a költségek alacsonyak maradnak. Nincs elvesztegetett idő vagy átdolgozás. A vonalak kemény munkákat végeznek – autók tápegységei, LED-lámpái és még sok más. A táblák készen állnak a való világra. Az ICT támogatja a teljes beállítást az elejétől a végéig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy ügyfél végigjárja a teljes SMT- és DIP-vonalait , autóipari tápegységeket készítve. Megmutatják, hogy a rakodó tiszta táblákat adagol, tisztább törli azokat, nyomtatópasztát keneget, majd a JUKI Pick-and-Place Machine gyorsan és pontosan ledobja az alkatrészeket. A szállítószalagok táblákat szállítanak az újrafolyáshoz, a hűtési puffert, az AOI ellenőrzést és a kirakodókat. A DIP oldalon a hullámforrasztás erősen folyik, a flipper forgatja a táblákat, az ICT minden kapcsolatot tesztel. A felvétel egyenletesen mozog – a gépek zümmögnek, a táblák simán mozognak, az elhelyezés élesnek tűnik. Az ügyfél elmagyarázza, hogy a beállítás hogyan csökkenti a hibákat és hogyan tart magas lépést. A minőség szilárdan megállja a helyét az autók használatában, és az állásidő alacsony marad a napi futás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT egyenesen az üzembe küldi a mérnököket a PCB SMT gépek beállítására és beindítására. Végigvezetik az üzemeltetőket a napi ellenőrzéseken, a programépítésen és a kisebb javításokon. A távoli vonalak segítségével láthatják a problémákat, és távolról gyorsan kijavíthatják azokat. A rendszeres szervizeléssel a gépek élesek és hosszú ideig működnek. A csapatok nagy megállás nélkül segítenek a sorok átrendezésében vagy új munkák felvételében. Az irodák szerte a világon azt jelentik, hogy hamarosan megérkezik a segítség. Az ügyfelek gyorsan tanulnak, és stabilan tartják a teljesítményt. Ez a támogatás az új gépeket megbízható eszközökké változtatja, amelyek évekig kitartanak az üzletben.
| Ügyfél-visszajelzés
Az üzemvezetők mérnökökről beszélnek, akik készen állnak, és a helyszínen megoldják a problémákat. Arra mutatnak, hogy a PCB SMT gép gyorsan fut, és valódi váltás műszak után. A csomagolás óvatosan történik – a gépek karcolás nélkül érkeznek meg hosszú távok után. A kérdésekre még aznap választ kapunk, így a sorok nem tétlenül ülnek. Sokak szerint az egész rendszer a tervezettnél jobban működik, kevesebb megállással és tisztább táblákkal. A bizalom szilárd felszerelésből és a mögötte álló emberekből épül fel. A gyárak számítanak az ICT folyamatos segítségére, amely gördülékenyebbé teszi a termelést.
| Tanúsítványok és szabványok
A PCB SMT gép CE-jelöléssel rendelkezik, így megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS távol tartja a káros anyagokat az építésből. Az ISO9001 a teljes minőségbiztosítási folyamatunkon megy keresztül. A szabadalmak a kulcsfejekre és a látásmódokra vonatkoznak. Ezek a bélyegzők bizonyítják, hogy a gépek szigorú globális szabványokat követnek a biztonság, a környezetvédelmi és az állandó munkavégzés terén. A növények abban bíznak, hogy a szabályok betartják őket. Egyértelműen összpontosítanak a berendezések építésére, amelyek tartósak és minden alkalommal megfelelően működnek.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT továbbra is saját csapata dolgozik az SMT felszerelések kutatásán és új tervezésén. A gyár nagyban működik, gondos ellenőrzésekkel a nyers alkatrészektől a kész gépekig. A 2012-es indulás óta a személyzet gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet érünk el több mint 72 országban. A fiókirodák az üzemek közelében helyezkednek el világszerte, hogy gyors segítséget kapjanak. Szigorú minőségi lépések nyomon követnek minden összeállítást, így a gépek kibírják a kemény használatot. Az IKT teljes körű támogatást nyújt – az első tervtől a későbbi frissítésekig –, segítve az elektronikai üzletek folyamatos és erős növekedését.
| JUKI Pick-and-Place Machine
A Juki által épített PCB SMT gépsorozat a felületi részek áramköri lapokra történő rögzítésének folyamatos munkáját végzi forgalmas üzemekben. Ezek a gépek óráról órára működnek, szünet nélkül a megfelelő helyükre helyezve a chipeket és az IC-ket. Az RS modellek egyensúlyban tartják a jó sebességet a különböző méretű táblák számára megfelelő hellyel. Az RX modellek erősebben nyomják a szűk helyeket, így nagyobb teljesítményt biztosítanak ott, ahol az alapterület pénzbe kerül. Mindegyikhez szilárd fejek, éles kamerák és kezelőszervek tartoznak, amelyeket a kezelők gyorsan megtanulnak. A gyárak autóelektronikához, lámpákhoz és mindennapi eszközökhöz használják őket. Az ICT készen áll az első beállítástól az évekig tartó üzemelésig, így biztosítva, hogy a vonalak egyenletesek és a teljesítmény magas maradjon.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R 47 000 CPH optimum mellett működik, ±35 µm-es pontossággal rendelkezik, és akár 650 × 370 mm-es vagy nagyobb táblákat is képes kezelni dupla bilinccsel. Az RS-1XL 650 × 560 mm-re nyúlik, szélesebb táblákhoz, például LED panelekhez. Mindkettő Takumi-fejeket futtat, amelyek anélkül váltanak a feladatok között, hogy sokat lassítanának. A 0201-től a 74 mm-es négyzet- vagy hosszú szalagokig kezelik az alkatrészeket. Az etetők akár 112 magasra is mennek. A felépítés kompakt marad, így a zsinórok könnyen illeszkednek egymáshoz. A látás korán észleli a problémákat, az erőszabályozás pedig biztonságban tartja a kényes munkát. Ezek a gépek olyan üzemekhez illeszkednek, amelyek gyakran váltanak munkát, és állandó sebességre van szükségük vegyes táblákon. Az IKT a helyükre állítja és a mindennapi élethez igazítja őket.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R 75 000 CPH-t fut kis chipeknél, P16 fejeket használ, és ±0,04 mm körüli pontosságot biztosít. 03015 apró részektől egészen 25 mm-es négyzetig más fejekre helyez. A táblák 510×450 mm-es egysávos táblák illeszkednek. Az RX-8 100 000 CPH-ra kúszik fel a P20-as fejjel, amelyet a zsúfolt, kis alkatrészeket igénylő munkákhoz terveztek. Mindkettő mindössze 998 mm széles, így kettő elfér ott, ahol egy régebbi gép ült. A két sáv gyorsan mozgatja a táblákat, és a felügyelet csökkenti az üresjárati időt. Az alacsony érintés megakadályozza a tábla vagy alkatrész sérülését a gyors elhelyezés során. Nagy teljesítményű telefonokon, lámpákon vagy autóalkatrészeken használhatók, ahol minden másodperc számít, és a hely korlátozott marad.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT valódi állít össze SMT vonali gépeket , amelyek stabil használat mellett is kitartanak. A PCB több állványos rakodó tisztán és egyenesen húzza be a táblákat. Az automatikus nyomtató tisztán és egyenletesen helyezi el a pasztát. A flip chip rögzítő minden chipet szilárdan és valódivá tesz. A függőleges visszafolyó sütő erősen melegíti a forrasztást az egész fórumon. Az SMT AOI Inspection átvizsgálja és észleli a hibákat, mielőtt továbblépnének. A szállítószalagok elakadás nélkül biztosítanak mindent. A hozam magasra emelkedik, miközben a költségek alacsonyak maradnak. Nincs elvesztegetett idő vagy átdolgozás. A vonalak kemény munkákat végeznek – autók tápegységei, LED-lámpái és még sok más. A táblák készen állnak a való világra. Az ICT támogatja a teljes beállítást az elejétől a végéig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy ügyfél végigjárja a teljes SMT- és DIP-vonalait , autóipari tápegységeket készítve. Megmutatják, hogy a rakodó tiszta táblákat adagol, tisztább törli azokat, nyomtatópasztát keneget, majd a JUKI Pick-and-Place Machine gyorsan és pontosan ledobja az alkatrészeket. A szállítószalagok táblákat szállítanak az újrafolyáshoz, a hűtési puffert, az AOI ellenőrzést és a kirakodókat. A DIP oldalon a hullámforrasztás erősen folyik, a flipper forgatja a táblákat, az ICT minden kapcsolatot tesztel. A felvétel egyenletesen mozog – a gépek zümmögnek, a táblák simán mozognak, az elhelyezés élesnek tűnik. Az ügyfél elmagyarázza, hogy a beállítás hogyan csökkenti a hibákat és hogyan tart magas lépést. A minőség szilárdan megállja a helyét az autók használatában, és az állásidő alacsony marad a napi futás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT egyenesen az üzembe küldi a mérnököket a PCB SMT gépek beállítására és beindítására. Végigvezetik az üzemeltetőket a napi ellenőrzéseken, a programépítésen és a kisebb javításokon. A távoli vonalak segítségével láthatják a problémákat, és távolról gyorsan kijavíthatják azokat. A rendszeres szervizeléssel a gépek élesek és hosszú ideig működnek. A csapatok nagy megállás nélkül segítenek a sorok átrendezésében vagy új munkák felvételében. Az irodák szerte a világon azt jelentik, hogy hamarosan megérkezik a segítség. Az ügyfelek gyorsan tanulnak, és stabilan tartják a teljesítményt. Ez a támogatás az új gépeket megbízható eszközökké változtatja, amelyek évekig kitartanak az üzletben.
| Ügyfél-visszajelzés
Az üzemvezetők mérnökökről beszélnek, akik készen állnak, és a helyszínen megoldják a problémákat. Arra mutatnak, hogy a PCB SMT gép gyorsan fut, és valódi váltás műszak után. A csomagolás óvatosan történik – a gépek karcolás nélkül érkeznek meg hosszú távok után. A kérdésekre még aznap választ kapunk, így a sorok nem tétlenül ülnek. Sokak szerint az egész rendszer a tervezettnél jobban működik, kevesebb megállással és tisztább táblákkal. A bizalom szilárd felszerelésből és a mögötte álló emberekből épül fel. A gyárak számítanak az ICT folyamatos segítségére, amely gördülékenyebbé teszi a termelést.
| Tanúsítványok és szabványok
A PCB SMT gép CE-jelöléssel rendelkezik, így megfelel az európai biztonsági előírásoknak. A RoHS távol tartja a káros anyagokat az építésből. Az ISO9001 a teljes minőségbiztosítási folyamatunkon megy keresztül. A szabadalmak a kulcsfejekre és a látásmódokra vonatkoznak. Ezek a bélyegzők bizonyítják, hogy a gépek szigorú globális szabványokat követnek a biztonság, a környezetvédelmi és az állandó munkavégzés terén. A növények abban bíznak, hogy a szabályok betartják őket. Egyértelműen összpontosítanak a berendezések építésére, amelyek tartósak és minden alkalommal megfelelően működnek.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT továbbra is saját csapata dolgozik az SMT felszerelések kutatásán és új tervezésén. A gyár nagyban működik, gondos ellenőrzésekkel a nyers alkatrészektől a kész gépekig. A 2012-es indulás óta a személyzet gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet érünk el több mint 72 országban. A fiókirodák az üzemek közelében helyezkednek el világszerte, hogy gyors segítséget kapjanak. Szigorú minőségi lépések nyomon követnek minden összeállítást, így a gépek kibírják a kemény használatot. Az IKT teljes körű támogatást nyújt – az első tervtől a későbbi frissítésekig –, segítve az elektronikai üzletek folyamatos és erős növekedését.
