magyar  |
RS-1R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| JUKI elhelyező gépek
A JUKI elhelyezőgépek SMT-vonalakban végzik el a fő munkát – a felületi alkatrészek gyors és egyenes rögzítését az áramköri lapokra. Az RS-modellek, mint például az RS-1R, stabil sebességet biztosítanak, és panasz nélkül elviselik a különböző méretű lapokat. Az RX modellek erősebben nyomnak kis helyeken, és nagy számokat érnek el, ha szűk a hely. Jó pontossággal helyeznek el apró chipeket, IC-ket és nagyobb darabokat. A gépek nyomtatókhoz, sütőkhöz és ellenőrző felszerelésekhez illeszkednek, hogy az egész sorok zökkenőmentesen működjenek. Az ICT komplett beállításokat épít köréjük, a tervezéstől a napi futásig. A gyárak ezeket használják autóelektronikához, LED-lámpákhoz és normál nyomtatott áramköri lapokhoz. A lényeg egyszerű: készítse el a táblákat rendesen, és folytassa a termelést nap mint nap.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL praktikus univerzális rögzítők a legtöbb SMT munkához. Az RS-1R ±35 µm pontossággal eléri a 47 000 CPH optimális értéket, és akár 650 × 370 mm-es szimplabilincsre vagy 1 200 × 370 mm-es dupla táblákra is képes. Az RS-1XL a tábla szélességét 650×560 mm-re nyújtja a nagyobb munkákhoz, mint például a LED panelek. Mindkettő a Takumi fejet futtatja, amely a kis 0201-es chipek és a legfeljebb 74 mm-es négyzet vagy 150 × 50 mm hosszú alkatrészek között vált. Az adagolók maximum 112-ig mennek, így az átállások gyorsak maradnak. A felépítés kompakt marad a könnyű vonalvezetés érdekében. A látókamerák korán észlelik a problémákat, és a kényszervezérlés biztonságosan tartja a kényes részeket. Ezek olyan üzleteknek felelnek meg, amelyek vegyes munkát végeznek, és állandó sebességre van szükségük nagy változtatások nélkül.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 nagy teljesítményre törekszik, ha az alapterület pénzbe kerül. Az RX-7R 75 000 CPH-t fut párhuzamos fejekkel, és 03015 apró forgácsot helyez el 25 mm-es négyzetig az 510 × 450 mm-es táblákon. Az RX-8 eléri a 100 000 CPH sebességet a P20 fejjel a zsúfolt kis részeken való futáshoz. Mindkettő mindössze 998 mm széles, így négyzetméterenként a legjobb elhelyezést biztosítja. Koaxiális világítást használnak a tiszta kilátásért, csekély érintéssel a sérülések elkerülése érdekében, és monitorozást használnak az üresjárati idő lerövidítésére. A kétsávos és más gépekkel való adatmegosztás mozgásban tartja az egész sort. Ezek alkalmasak a telefonokon, lámpákon vagy autóalkatrészeken végzett nagy volumenű munkákhoz, ahol minden másodperc és minden láb hely számít.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT megbízható PCBA összeszerelő sorokat állít össze a JUKI SMT berendezésen a folyamatos napi teljesítmény érdekében. a A vákuumrakodók kezdetektől fogva tiszta lapokat vezetnek be. Az automatikus nyomtatók pontos vezérléssel alkalmazzák a pasztát. A rögzítő minden alkatrészt szilárdan és pontosan rögzít. A többzónás reflow sütők egyenletesen és erősen ragasztják a forrasztást. Az AOI-rendszerek alaposan megvizsgálják , hogy korán felismerjék a hibákat. A szállítószalagok sima, megszakítás nélküli áramlást biztosítanak. A hozam folyamatosan nő, miközben a költségek csökkennek. Nem jelenik meg szükségtelen szünet vagy átdolgozás. A vonalak nagy igénybevételt jelentő munkákat végeznek – autóipari tápegységeket, LED-szerelvényeket és még sok mást. A kész táblák a végső felhasználásra előkészítve jelennek meg. Az IKT támogatja a teljes láncot az elejétől a végéig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy ügyfél végigjárja a teljes SMT- és DIP-vonalait, autóipari tápegységeket készítve. Megmutatják, hogy a rakodó tiszta táblákat hoz, a tisztító letörli azokat, a nyomtatót lerakó pasztát, majd a JUKI rakodógépek gyorsan és pontosan rakják le az alkatrészeket. A szállítószalagok táblákat szállítanak az újrafolyáshoz, a hűtési puffert, az AOI ellenőrzést és a kirakodókat. A DIP oldalon hullámforrasz áramlású, flipperes esztergalapok, ICT tesztelő csatlakozások találhatók. A felvétel egyszerű marad – a gépek végzik a dolgukat, a táblák simán mozognak, az elhelyezés élesnek tűnik. Az ügyfél azt mondja, hogy a hibák alacsonyak, a sebesség állandó, és a minőség megfelel az autó szabványainak. A leállási idő a szokásos bolti napokon kevés marad.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a JUKI elhelyezőgépeket használó teljes gyári sorok számára. A mérnökök az üzembe mennek a beállítási és indítási munkálatok miatt. Képzik az embereket a napi ellenőrzésekre, programok készítésére, a gépek tisztán tartására és az apróbb hibák kijavítására. A távoli segítség gyorsan megoldja a problémákat messziről. A rendszeres látogatások gondoskodnak arról, hogy évekig minden rendben legyen. A csapatok hosszas várakozás nélkül hozzáigazítják a sorokat az új munkához vagy több kimenethez. Az irodák szerte a világon vannak, így a segítség gyorsan érkezik. Ez a folyamatos támogatás a gépeket olyan szerszámokká változtatja, amelyekben az üzletek megbízhatnak, és egyenletesen tartja a termelést.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek egyszerűen beszélnek az ICT-mérnökökről, akik készen állnak, és gyorsan megoldják a dolgokat. Tetszik nekik, ahogy a JUKI elhelyező gépek erős váltást váltanak műszak után, jó sebességgel és kevés hibával. A csomagolás kibírja – a gépek hosszú utak után épségben megérkeznek. A válaszok gyorsan érkeznek, amikor kérdések merülnek fel, így a sorok nem maradnak tétlenül. Sokak szerint a teljes beállítás jobban működik, mint gondolták, tisztább táblákkal és kevesebb gonddal. A bizalom szilárd felszerelésből és szavukat betartó emberekből fakad. Az üzletek számítanak az IKT-ra a munka megkönnyítése érdekében.
| Tanúsítványok és szabványok
A JUKI elhelyező gépek CE szabványt tartalmaznak az európai biztonsági szabályokért, RoHS-t a rossz anyagok elkerülése érdekében, és ISO9001 szabványt a folyamatos minőségellenőrzés érdekében. Számos szabadalom lefedi a fejeket, a látást és más intelligens részeket. Ezek a papírok azt mutatják, hogy a gépek megfelelnek a biztonságos, tiszta és megbízható munkavégzés egyértelmű világszabványainak. A gyárak tudták, hogy a szabályokat be kell tartani. Bebizonyosodott, hogy egyértelműen arra összpontosítanak, hogy olyan berendezéseket készítsenek, amelyek tartósak és mindig jól végzik a munkát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportja évről évre az SMT felszerelés fejlesztésével foglalkozik. A gyár nagy kiterjedésű, gondos ellenőrzésekkel az elejétől a végéig minden gépen. 2012 óta a vállalat gyorsan nőtt, sok dolgozóval és nyolc fiókirodával. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki több mint 72 országban. A szigorú minőségi lépések nyomon követik az összes munkát, így a gépek kibírják a kemény napi használatot. Az ICT teljes körű gyári segítséget nyújt – az első tervektől a későbbi változtatásokig –, hogy az elektronikai üzletek stabilak maradjanak és nagy gondok nélkül növekedjenek.
| JUKI elhelyező gépek
A JUKI elhelyezőgépek SMT-vonalakban végzik el a fő munkát – a felületi alkatrészek gyors és egyenes rögzítését az áramköri lapokra. Az RS-modellek, mint például az RS-1R, stabil sebességet biztosítanak, és panasz nélkül elviselik a különböző méretű lapokat. Az RX modellek erősebben nyomnak kis helyeken, és nagy számokat érnek el, ha szűk a hely. Jó pontossággal helyeznek el apró chipeket, IC-ket és nagyobb darabokat. A gépek nyomtatókhoz, sütőkhöz és ellenőrző felszerelésekhez illeszkednek, hogy az egész sorok zökkenőmentesen működjenek. Az ICT komplett beállításokat épít köréjük, a tervezéstől a napi futásig. A gyárak ezeket használják autóelektronikához, LED-lámpákhoz és normál nyomtatott áramköri lapokhoz. A lényeg egyszerű: készítse el a táblákat rendesen, és folytassa a termelést nap mint nap.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL praktikus univerzális rögzítők a legtöbb SMT munkához. Az RS-1R ±35 µm pontossággal eléri a 47 000 CPH optimális értéket, és akár 650 × 370 mm-es szimplabilincsre vagy 1 200 × 370 mm-es dupla táblákra is képes. Az RS-1XL a tábla szélességét 650×560 mm-re nyújtja a nagyobb munkákhoz, mint például a LED panelek. Mindkettő a Takumi fejet futtatja, amely a kis 0201-es chipek és a legfeljebb 74 mm-es négyzet vagy 150 × 50 mm hosszú alkatrészek között vált. Az adagolók maximum 112-ig mennek, így az átállások gyorsak maradnak. A felépítés kompakt marad a könnyű vonalvezetés érdekében. A látókamerák korán észlelik a problémákat, és a kényszervezérlés biztonságosan tartja a kényes részeket. Ezek olyan üzleteknek felelnek meg, amelyek vegyes munkát végeznek, és állandó sebességre van szükségük nagy változtatások nélkül.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 nagy teljesítményre törekszik, ha az alapterület pénzbe kerül. Az RX-7R 75 000 CPH-t fut párhuzamos fejekkel, és 03015 apró forgácsot helyez el 25 mm-es négyzetig az 510 × 450 mm-es táblákon. Az RX-8 eléri a 100 000 CPH sebességet a P20 fejjel a zsúfolt kis részeken való futáshoz. Mindkettő mindössze 998 mm széles, így négyzetméterenként a legjobb elhelyezést biztosítja. Koaxiális világítást használnak a tiszta kilátásért, csekély érintéssel a sérülések elkerülése érdekében, és monitorozást használnak az üresjárati idő lerövidítésére. A kétsávos és más gépekkel való adatmegosztás mozgásban tartja az egész sort. Ezek alkalmasak a telefonokon, lámpákon vagy autóalkatrészeken végzett nagy volumenű munkákhoz, ahol minden másodperc és minden láb hely számít.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT megbízható PCBA összeszerelő sorokat állít össze a JUKI SMT berendezésen a folyamatos napi teljesítmény érdekében. a A vákuumrakodók kezdetektől fogva tiszta lapokat vezetnek be. Az automatikus nyomtatók pontos vezérléssel alkalmazzák a pasztát. A rögzítő minden alkatrészt szilárdan és pontosan rögzít. A többzónás reflow sütők egyenletesen és erősen ragasztják a forrasztást. Az AOI-rendszerek alaposan megvizsgálják , hogy korán felismerjék a hibákat. A szállítószalagok sima, megszakítás nélküli áramlást biztosítanak. A hozam folyamatosan nő, miközben a költségek csökkennek. Nem jelenik meg szükségtelen szünet vagy átdolgozás. A vonalak nagy igénybevételt jelentő munkákat végeznek – autóipari tápegységeket, LED-szerelvényeket és még sok mást. A kész táblák a végső felhasználásra előkészítve jelennek meg. Az IKT támogatja a teljes láncot az elejétől a végéig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban egy ügyfél végigjárja a teljes SMT- és DIP-vonalait, autóipari tápegységeket készítve. Megmutatják, hogy a rakodó tiszta táblákat hoz, a tisztító letörli azokat, a nyomtatót lerakó pasztát, majd a JUKI rakodógépek gyorsan és pontosan rakják le az alkatrészeket. A szállítószalagok táblákat szállítanak az újrafolyáshoz, a hűtési puffert, az AOI ellenőrzést és a kirakodókat. A DIP oldalon hullámforrasz áramlású, flipperes esztergalapok, ICT tesztelő csatlakozások találhatók. A felvétel egyszerű marad – a gépek végzik a dolgukat, a táblák simán mozognak, az elhelyezés élesnek tűnik. Az ügyfél azt mondja, hogy a hibák alacsonyak, a sebesség állandó, és a minőség megfelel az autó szabványainak. A leállási idő a szokásos bolti napokon kevés marad.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a JUKI elhelyezőgépeket használó teljes gyári sorok számára. A mérnökök az üzembe mennek a beállítási és indítási munkálatok miatt. Képzik az embereket a napi ellenőrzésekre, programok készítésére, a gépek tisztán tartására és az apróbb hibák kijavítására. A távoli segítség gyorsan megoldja a problémákat messziről. A rendszeres látogatások gondoskodnak arról, hogy évekig minden rendben legyen. A csapatok hosszas várakozás nélkül hozzáigazítják a sorokat az új munkához vagy több kimenethez. Az irodák szerte a világon vannak, így a segítség gyorsan érkezik. Ez a folyamatos támogatás a gépeket olyan szerszámokká változtatja, amelyekben az üzletek megbízhatnak, és egyenletesen tartja a termelést.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek egyszerűen beszélnek az ICT-mérnökökről, akik készen állnak, és gyorsan megoldják a dolgokat. Tetszik nekik, ahogy a JUKI elhelyező gépek erős váltást váltanak műszak után, jó sebességgel és kevés hibával. A csomagolás kibírja – a gépek hosszú utak után épségben megérkeznek. A válaszok gyorsan érkeznek, amikor kérdések merülnek fel, így a sorok nem maradnak tétlenül. Sokak szerint a teljes beállítás jobban működik, mint gondolták, tisztább táblákkal és kevesebb gonddal. A bizalom szilárd felszerelésből és szavukat betartó emberekből fakad. Az üzletek számítanak az IKT-ra a munka megkönnyítése érdekében.
| Tanúsítványok és szabványok
A JUKI elhelyező gépek CE szabványt tartalmaznak az európai biztonsági szabályokért, RoHS-t a rossz anyagok elkerülése érdekében, és ISO9001 szabványt a folyamatos minőségellenőrzés érdekében. Számos szabadalom lefedi a fejeket, a látást és más intelligens részeket. Ezek a papírok azt mutatják, hogy a gépek megfelelnek a biztonságos, tiszta és megbízható munkavégzés egyértelmű világszabványainak. A gyárak tudták, hogy a szabályokat be kell tartani. Bebizonyosodott, hogy egyértelműen arra összpontosítanak, hogy olyan berendezéseket készítsenek, amelyek tartósak és mindig jól végzik a munkát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportja évről évre az SMT felszerelés fejlesztésével foglalkozik. A gyár nagy kiterjedésű, gondos ellenőrzésekkel az elejétől a végéig minden gépen. 2012 óta a vállalat gyorsan nőtt, sok dolgozóval és nyolc fiókirodával. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki több mint 72 országban. A szigorú minőségi lépések nyomon követik az összes munkát, így a gépek kibírják a kemény napi használatot. Az ICT teljes körű gyári segítséget nyújt – az első tervektől a későbbi változtatásokig –, hogy az elektronikai üzletek stabilak maradjanak és nagy gondok nélkül növekedjenek.
