magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíziós vágás V-Groove PCB lapokhoz
A PCB v hornyos vágógép az előre metszett V-hornyú NYÁK panelek precíz szétválasztására szolgál, különösen kis és közepes méretű áramköri lapokhoz. A kompakt NYÁK-konstrukciókban az alkatrészek és a réznyomok gyakran a tábla széléhez közel helyezkednek el, így az ellenőrizetlen vágás komoly kockázatot jelent. Ez a gép a pontos beállításra és a stabil vágási mozgásra összpontosít, hogy csökkentse a szétválasztás során fellépő feszültséget. Használható kis NYÁK-vágógépként kézi vagy támogatott gyártási környezetben. A konzisztencia és az élminőség javításával a PCB v-horonyvágó gép segít a gyártóknak stabil teljesítmény megőrzésében a későbbi tesztelés és összeszerelés során.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás elválasztja a kész táblákat a panelektől;
Általánosan használt LED-ekhez, vezérlőkártyákhoz és illesztőprogram-modulokhoz;
A V-horony vágás támogatja a tiszta és megismételhető szétválasztást.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator egyenes és folytonos V-hornyú NYÁK-panelekhez alkalmas, különösen akkor, ha több kis tábla van elhelyezve hosszú csíkokban. Több kör alakú penge osztozik a vágási terhelésen, csökkentve a helyi feszültséget az egyes táblákon. Ez kritikus fontosságú sűrű elrendezések vagy vékony PCB anyagok esetén. Az av cut gépek PCB megoldásaként stabil vágási eredményeket támogat állandó élminőséggel. Az állítható pengetávolság lehetővé teszi a különböző panelszélességekhez való alkalmazkodást, így hatékony hasonló PCB-konstrukciók ismételt gyártásához.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágógép függőleges nyírással választja el a táblákat a V-horony mentén. Ez a szerkezet közvetlen és szabályozott erőt biztosít, így alkalmas merev táblákhoz és szabványos PCB vastagságokhoz. Gyakran alkalmazzák kis PCB áramköri V hornyos vágógépként olyan műhelyekben, ahol pontosság és egyszerűség szükséges. Az egyszerű mechanikai kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyenletes eredményeket érjenek el minimális képzéssel, miközben a tábla élei tiszták és kiszámíthatóak.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine sima csúszó mozgást használ a PCB-k fokozatos elválasztására a horonyvonal mentén. Ez a megközelítés csökkenti a hirtelen ütéseket, és segít megvédeni az érzékeny forrasztási kötéseket és a finom nyomokat. Különösen hasznos, ha a PCB hossza változó, vagy ha a táblák összetett elrendezésűek. Sok felhasználó választja ezt a szerkezetet PCB áramköri lapvágó gépként vegyes gyártási környezetekben, ahol a rugalmasság és a vágási minőség egyaránt fontos. A szabályozott mozgás növeli a megbízhatóságot a napi működés során.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósorba fektetett be, amely magában foglalja a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a támogató berendezéseket. A korlátozott műhelyterület miatt az ICT-mérnökök kompakt U-alakú elrendezést terveztek a zökkenőmentes anyagáramlás fenntartása érdekében. A támogatási időszakban a telepítés, az üzembe helyezés, valamint a kezelői oktatás szakaszosan zajlott. Ezt követően az ügyfél a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítmény mellett sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt az egyes projektek teljes életciklusára kiterjedően. A berendezés leszállítása előtt a mérnökök segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a berendezés kiválasztásában és a gyártás tervezésében a PCB tervezési és kimeneti követelmények alapján. A telepítés során a strukturált képzés segít a kezelőknek megérteni a helyes működést, a biztonsági szabályokat és az alapvető karbantartást. Az üzembe helyezést követően a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési kérdésekre, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni az állásidőt és fenntartani a stabil termelést.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elismerik az ICT mérnököket gyakorlati tudásuk és világos kommunikációjuk miatt. A telepítési útmutató a valódi gyártási kihívásokra összpontosít, nem pedig az elméletre. A berendezés teljesítményét dicsérik a stabil működésért és az egyenletes vágási minőségért. Az ügyfelek nagyra értékelik a gondos csomagolási módszereket is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors és hatékony reagálás tovább erősíti a hosszú távú együttműködést és bizalmat.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT-gép szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A berendezések megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó mechanizmusokkal és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy tapasztalt elektronikai gyártási megoldásszolgáltató, amely SMT-, DIP-, összeszerelési, ellenőrzési, panelbontási és intelligens gyári rendszereket kínál. A képzett mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi gyártási környezetbe való megbízható berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte támogatja az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai szektorban.
| Precíziós vágás V-Groove PCB lapokhoz
A PCB v hornyos vágógép az előre metszett V-hornyú NYÁK panelek precíz szétválasztására szolgál, különösen kis és közepes méretű áramköri lapokhoz. A kompakt NYÁK-konstrukciókban az alkatrészek és a réznyomok gyakran a tábla széléhez közel helyezkednek el, így az ellenőrizetlen vágás komoly kockázatot jelent. Ez a gép a pontos beállításra és a stabil vágási mozgásra összpontosít, hogy csökkentse a szétválasztás során fellépő feszültséget. Használható kis NYÁK-vágógépként kézi vagy támogatott gyártási környezetben. A konzisztencia és az élminőség javításával a PCB v-horonyvágó gép segít a gyártóknak stabil teljesítmény megőrzésében a későbbi tesztelés és összeszerelés során.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás elválasztja a kész táblákat a panelektől;
Általánosan használt LED-ekhez, vezérlőkártyákhoz és illesztőprogram-modulokhoz;
A V-horony vágás támogatja a tiszta és megismételhető szétválasztást.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator egyenes és folytonos V-hornyú NYÁK-panelekhez alkalmas, különösen akkor, ha több kis tábla van elhelyezve hosszú csíkokban. Több kör alakú penge osztozik a vágási terhelésen, csökkentve a helyi feszültséget az egyes táblákon. Ez kritikus fontosságú sűrű elrendezések vagy vékony PCB anyagok esetén. Az av cut gépek PCB megoldásaként stabil vágási eredményeket támogat állandó élminőséggel. Az állítható pengetávolság lehetővé teszi a különböző panelszélességekhez való alkalmazkodást, így hatékony hasonló PCB-konstrukciók ismételt gyártásához.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágógép függőleges nyírással választja el a táblákat a V-horony mentén. Ez a szerkezet közvetlen és szabályozott erőt biztosít, így alkalmas merev táblákhoz és szabványos PCB vastagságokhoz. Gyakran alkalmazzák kis PCB áramköri V hornyos vágógépként olyan műhelyekben, ahol pontosság és egyszerűség szükséges. Az egyszerű mechanikai kialakítás lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyenletes eredményeket érjenek el minimális képzéssel, miközben a tábla élei tiszták és kiszámíthatóak.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine sima csúszó mozgást használ a PCB-k fokozatos elválasztására a horonyvonal mentén. Ez a megközelítés csökkenti a hirtelen ütéseket, és segít megvédeni az érzékeny forrasztási kötéseket és a finom nyomokat. Különösen hasznos, ha a PCB hossza változó, vagy ha a táblák összetett elrendezésűek. Sok felhasználó választja ezt a szerkezetet PCB áramköri lapvágó gépként vegyes gyártási környezetekben, ahol a rugalmasság és a vágási minőség egyaránt fontos. A szabályozott mozgás növeli a megbízhatóságot a napi működés során.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósorba fektetett be, amely magában foglalja a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a támogató berendezéseket. A korlátozott műhelyterület miatt az ICT-mérnökök kompakt U-alakú elrendezést terveztek a zökkenőmentes anyagáramlás fenntartása érdekében. A támogatási időszakban a telepítés, az üzembe helyezés, valamint a kezelői oktatás szakaszosan zajlott. Ezt követően az ügyfél a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítmény mellett sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt az egyes projektek teljes életciklusára kiterjedően. A berendezés leszállítása előtt a mérnökök segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a berendezés kiválasztásában és a gyártás tervezésében a PCB tervezési és kimeneti követelmények alapján. A telepítés során a strukturált képzés segít a kezelőknek megérteni a helyes működést, a biztonsági szabályokat és az alapvető karbantartást. Az üzembe helyezést követően a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési kérdésekre, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni az állásidőt és fenntartani a stabil termelést.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elismerik az ICT mérnököket gyakorlati tudásuk és világos kommunikációjuk miatt. A telepítési útmutató a valódi gyártási kihívásokra összpontosít, nem pedig az elméletre. A berendezés teljesítményét dicsérik a stabil működésért és az egyenletes vágási minőségért. Az ügyfelek nagyra értékelik a gondos csomagolási módszereket is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors és hatékony reagálás tovább erősíti a hosszú távú együttműködést és bizalmat.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT-gép szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A berendezések megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó mechanizmusokkal és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy tapasztalt elektronikai gyártási megoldásszolgáltató, amely SMT-, DIP-, összeszerelési, ellenőrzési, panelbontási és intelligens gyári rendszereket kínál. A képzett mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi gyártási környezetbe való megbízható berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte támogatja az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai szektorban.
