magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| TV gyártósor
Az ICT teljes LED-csöves SMT-gyártósort kínál három saját gyárból és több mint 22 éves SMT-tapasztalatot. Teljes gyártervezést, egyedi elrendezéseket, munkaerő-becsléseket és ROI-előrejelzéseket biztosítunk a LED-csövek gyártói számára. A vonalak félautomata vagy teljesen automatikus, rakodókkal, nyomtatókkal, nagy sebességű elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Világítástechnikai cégeket szolgálunk ki világszerte. A telepítés 3 napot vesz igénybe, beleértve a levegőt, az áramellátást, a kipufogót, a világítást és a 23±0,9°C-os ellenőrzéseket. A képzés 7-15 napig tart a szoftverekkel, karbantartással, biztonsággal és hibaelhárítással kapcsolatban. 15 éves globális szolgáltatásunk biztosítja a zavartalan működést. Ez a kulcsrakész LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor gyorsan elindítja a gyártást, egyszerűen méretezhető, és fényes, megbízható csöveket szállít bizonyított minőséggel és szakértői támogatással.
| Jellemző
Automatizált csőáramlás
A LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor minden gépet MES-en keresztül összeköt a valós idejű adatok és a LED-csöves lapok magasabb hozama érdekében. A rakodók hosszú csöves PCB-ket kezelnek. A nyomtatók kamera pontossággal alkalmazzák a pasztát a LED-chipekre és az illesztőprogramokra. A nagy sebességű elhelyezők tökéletesen leejtik az apró alkatrészeket. A Reflow ±0,9°C-ot tart az erős illesztések érdekében. Az AOI szkennel AI-val. A kirakodók automatikusan válogatnak. A pufferek egyenletesen tartják az áramlást, a távoli hozzáférés lehetővé teszi a felügyeletet bárhol, az automatikus receptek gyorsan váltanak, és a teljes nyomon követhetőség támogatja a vegyes csőhosszakat minimális állásidővel.
Paszta Nyomtatás Precíziós
A LED-csöves SMT nyomtatók mikronpontosságú gyártósor-zárósablonokat állítanak össze, és hosszú csöves táblákhoz illesztik a kereteket. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás és tisztítás megőrzi a nyomatok egyenletességét. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztés mennyiségét a hibák elkerülése érdekében. Ez elengedhetetlen a nagy fényerejű LED-csövekhez. Többféle pasztatípus működik, beleértve az alacsony hőmérsékletű illesztőprogramokat is. A gumibetét nyomása beállítja az egyenletes lefedettséget az alumínium felületeken, növeli a megbízhatóságot, csökkenti az utómunkálatokat, és lehetővé teszi a gyors, új csőkialakítást stabil eredményekkel és nagyobb napi teljesítmény mellett.
Nagy sebességű elhelyezés
A LED-csöves SMT összeszerelő gyártósoron lévő elhelyezők JUKI technológiát használnak az ultragyors, azonnali LED-es rögzítéshez a csöves PCB-kre. Megállás nélkül kezelik a 01005-öt a nagy vezetőkhöz. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek maximális sebességet érnek el. Az adagolók automatikusan újratöltődnek a folyamatos futáshoz. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző csőhosszokhoz. Ez kiküszöböli a hibákat a hosszú elrendezések során, növeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes tételeket zökkenőmentes átmenetekkel és megbízható ismételhetőséggel a 24 órás, nagy volumenű csőgyártáshoz.
Reflow forrasztás vezérlés
A kemencék 12+ zónát szállítanak független konvekcióval az egyenletes fűtés érdekében az SMT LED-csöves gyártósoron. A nitrogén fényes, erős kötéseket hoz létre a hosszú élettartamú LED-ek számára. A profilok automatikus egyeztetése szükséges. A hűtés megakadályozza az alumínium vetemedését. A hővisszanyerés eléri a 18Kw/H hatásfokot. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a tökéletes ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop nagy teljesítményű csőgyártást.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Az AOI teljes sebességgel készít 8K képeket, azonnal észleli a helytelen elhelyezéseket vagy a forrasztási problémákat. Az AI minden tábláról tanul. A visszajelzés azonnal kijavítja a helyezőket. Ez csökkenti a LED-csöves SMT gyártósor hibáit. Az automatikus elutasítás megőrzi a vonal folyamatosságát, naplózza az adatokat a nyomon követhetőség érdekében, és jelentéseket generál a különféle csőfuttatások gyors fejlesztéséhez.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT LED-csöves SMT összeszerelő gyártósora prémium , full-auto PCBA gyártósorként is szolgál minden igényes projekthez. A teljesen automatizált beállítás az kezdődik , egy SMT betöltővel ultrapontos forrasztópaszta-nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta-lerakáshoz, folytatódik a Yamaha nagy sebességű kiszedőjével a mikron szintű alkatrészek elhelyezéséhez, áthalad egy többzónás reflow sütőn a sziklaszilárd forrasztáshoz , és a fejlett AOI- val fejeződik be , mielőtt minden vonalat elkapna. Ez a végpontokig tartó LED-csöves SMT-összeszerelő gyártósor sima, megbízható és költséghatékony SMT-összeszerelést biztosít az ipari szabványokat következetesen meghaladó hozamokkal, és könnyen teljesíti a legszigorúbb követelményeket az autóipar, az orvosi, az ipari és a világítási szektorban világszerte, bizonyított teljesítmény és elkötelezett támogatás mellett.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek egy teljesen automata LED-csöves SMT összeszerelő gyártósorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21m × 5m volt a hely. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, shuttle, AOI AI5146, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED-csőgyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt a LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor számára a tervezéstől a napi működésig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések biztosítják a teljesítmény csúcsát. 15 éves többnyelvű támogatásunk biztosítja, hogy csőgyártása zökkenőmentesen folyjon, és a legújabb technológiával és a legjobb gyakorlatokkal bővül világszerte.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek szeretik a 2 órás távoli javításokat a LED-csöves SMT összeszerelő gyártósoron. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a biztonságos nemzetközi csomagolást és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a tengerentúli segítségért, az intuitív szoftver pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket. A vásárlók azt is észreveszik, hogy a berendezések mennyire megbízhatóak hosszú futás közben, és hogy a gondos csomagolás mennyire véd mindent szállítás közben. Nagyra értékelik a gyors alkatrészszállítást, és azt, hogy a képzés a kezdőket gyorsan szakértővé varázsolja, így a termelés állandó marad, a költségek pedig idővel alacsonyak.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsítja minden LED-csöves SMT összeszerelő gyártósort. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetvédelmi előírásokat és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve. Ezek a szabványok igazolják elkötelezettségünket a minőségi anyagok, a biztonságos tervezés és a globális szabályoknak megfelelő innovatív funkciók iránt. Szállítás előtt minden részletet ellenőrizünk, az elektromos biztonságtól az anyaghasználatig, így biztosítva, hogy az ügyfelek megbízható vonalakat kapjanak, amelyek bármely országban tökéletesen működnek, teljes bizalommal és hosszú távú értékkel.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható LED-csöves SMT gyártósor-megoldásokat. Csapatunk minden nap keményen dolgozik a tervek fejlesztésén, az új ötletek tesztelésén és az ügyfelek támogatásán. Gyorsan fejlődünk, mert a jó szolgáltatásra, az új technológiára és az erős partnerségekre összpontosítunk. Bármikor látogassa meg munkáinkat, és találkozzon a sorok mögött álló emberekkel.
| TV gyártósor
Az ICT teljes LED-csöves SMT-gyártósort kínál három saját gyárból és több mint 22 éves SMT-tapasztalatot. Teljes gyártervezést, egyedi elrendezéseket, munkaerő-becsléseket és ROI-előrejelzéseket biztosítunk a LED-csövek gyártói számára. A vonalak félautomata vagy teljesen automatikus, rakodókkal, nyomtatókkal, nagy sebességű elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Világítástechnikai cégeket szolgálunk ki világszerte. A telepítés 3 napot vesz igénybe, beleértve a levegőt, az áramellátást, a kipufogót, a világítást és a 23±0,9°C-os ellenőrzéseket. A képzés 7-15 napig tart a szoftverekkel, karbantartással, biztonsággal és hibaelhárítással kapcsolatban. 15 éves globális szolgáltatásunk biztosítja a zavartalan működést. Ez a kulcsrakész LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor gyorsan elindítja a gyártást, egyszerűen méretezhető, és fényes, megbízható csöveket szállít bizonyított minőséggel és szakértői támogatással.
| Jellemző
Automatizált csőáramlás
A LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor minden gépet MES-en keresztül összeköt a valós idejű adatok és a LED-csöves lapok magasabb hozama érdekében. A rakodók hosszú csöves PCB-ket kezelnek. A nyomtatók kamera pontossággal alkalmazzák a pasztát a LED-chipekre és az illesztőprogramokra. A nagy sebességű elhelyezők tökéletesen leejtik az apró alkatrészeket. A Reflow ±0,9°C-ot tart az erős illesztések érdekében. Az AOI szkennel AI-val. A kirakodók automatikusan válogatnak. A pufferek egyenletesen tartják az áramlást, a távoli hozzáférés lehetővé teszi a felügyeletet bárhol, az automatikus receptek gyorsan váltanak, és a teljes nyomon követhetőség támogatja a vegyes csőhosszakat minimális állásidővel.
Paszta Nyomtatás Precíziós
A LED-csöves SMT nyomtatók mikronpontosságú gyártósor-zárósablonokat állítanak össze, és hosszú csöves táblákhoz illesztik a kereteket. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás és tisztítás megőrzi a nyomatok egyenletességét. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztés mennyiségét a hibák elkerülése érdekében. Ez elengedhetetlen a nagy fényerejű LED-csövekhez. Többféle pasztatípus működik, beleértve az alacsony hőmérsékletű illesztőprogramokat is. A gumibetét nyomása beállítja az egyenletes lefedettséget az alumínium felületeken, növeli a megbízhatóságot, csökkenti az utómunkálatokat, és lehetővé teszi a gyors, új csőkialakítást stabil eredményekkel és nagyobb napi teljesítmény mellett.
Nagy sebességű elhelyezés
A LED-csöves SMT összeszerelő gyártósoron lévő elhelyezők JUKI technológiát használnak az ultragyors, azonnali LED-es rögzítéshez a csöves PCB-kre. Megállás nélkül kezelik a 01005-öt a nagy vezetőkhöz. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek maximális sebességet érnek el. Az adagolók automatikusan újratöltődnek a folyamatos futáshoz. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző csőhosszokhoz. Ez kiküszöböli a hibákat a hosszú elrendezések során, növeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes tételeket zökkenőmentes átmenetekkel és megbízható ismételhetőséggel a 24 órás, nagy volumenű csőgyártáshoz.
Reflow forrasztás vezérlés
A kemencék 12+ zónát szállítanak független konvekcióval az egyenletes fűtés érdekében az SMT LED-csöves gyártósoron. A nitrogén fényes, erős kötéseket hoz létre a hosszú élettartamú LED-ek számára. A profilok automatikus egyeztetése szükséges. A hűtés megakadályozza az alumínium vetemedését. A hővisszanyerés eléri a 18Kw/H hatásfokot. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a tökéletes ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop nagy teljesítményű csőgyártást.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Az AOI teljes sebességgel készít 8K képeket, azonnal észleli a helytelen elhelyezéseket vagy a forrasztási problémákat. Az AI minden tábláról tanul. A visszajelzés azonnal kijavítja a helyezőket. Ez csökkenti a LED-csöves SMT gyártósor hibáit. Az automatikus elutasítás megőrzi a vonal folyamatosságát, naplózza az adatokat a nyomon követhetőség érdekében, és jelentéseket generál a különféle csőfuttatások gyors fejlesztéséhez.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT LED-csöves SMT összeszerelő gyártósora prémium , full-auto PCBA gyártósorként is szolgál minden igényes projekthez. A teljesen automatizált beállítás az kezdődik , egy SMT betöltővel ultrapontos forrasztópaszta-nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta-lerakáshoz, folytatódik a Yamaha nagy sebességű kiszedőjével a mikron szintű alkatrészek elhelyezéséhez, áthalad egy többzónás reflow sütőn a sziklaszilárd forrasztáshoz , és a fejlett AOI- val fejeződik be , mielőtt minden vonalat elkapna. Ez a végpontokig tartó LED-csöves SMT-összeszerelő gyártósor sima, megbízható és költséghatékony SMT-összeszerelést biztosít az ipari szabványokat következetesen meghaladó hozamokkal, és könnyen teljesíti a legszigorúbb követelményeket az autóipar, az orvosi, az ipari és a világítási szektorban világszerte, bizonyított teljesítmény és elkötelezett támogatás mellett.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek egy teljesen automata LED-csöves SMT összeszerelő gyártósorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21m × 5m volt a hely. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, shuttle, AOI AI5146, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED-csőgyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt a LED-csöves SMT összeszerelő gyártósor számára a tervezéstől a napi működésig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések biztosítják a teljesítmény csúcsát. 15 éves többnyelvű támogatásunk biztosítja, hogy csőgyártása zökkenőmentesen folyjon, és a legújabb technológiával és a legjobb gyakorlatokkal bővül világszerte.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek szeretik a 2 órás távoli javításokat a LED-csöves SMT összeszerelő gyártósoron. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a biztonságos nemzetközi csomagolást és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a tengerentúli segítségért, az intuitív szoftver pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket. A vásárlók azt is észreveszik, hogy a berendezések mennyire megbízhatóak hosszú futás közben, és hogy a gondos csomagolás mennyire véd mindent szállítás közben. Nagyra értékelik a gyors alkatrészszállítást, és azt, hogy a képzés a kezdőket gyorsan szakértővé varázsolja, így a termelés állandó marad, a költségek pedig idővel alacsonyak.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsítja minden LED-csöves SMT összeszerelő gyártósort. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetvédelmi előírásokat és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve. Ezek a szabványok igazolják elkötelezettségünket a minőségi anyagok, a biztonságos tervezés és a globális szabályoknak megfelelő innovatív funkciók iránt. Szállítás előtt minden részletet ellenőrizünk, az elektromos biztonságtól az anyaghasználatig, így biztosítva, hogy az ügyfelek megbízható vonalakat kapjanak, amelyek bármely országban tökéletesen működnek, teljes bizalommal és hosszú távú értékkel.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható LED-csöves SMT gyártósor-megoldásokat. Csapatunk minden nap keményen dolgozik a tervek fejlesztésén, az új ötletek tesztelésén és az ügyfelek támogatásán. Gyorsan fejlődünk, mert a jó szolgáltatásra, az új technológiára és az erős partnerségekre összpontosítunk. Bármikor látogassa meg munkáinkat, és találkozzon a sorok mögött álló emberekkel.
