Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

DECAN S2 | SAMSUNG Kiváló minőségű automata Smt Smd Pick and Place Machine

A fejlett SMT SMD Pick and Place Machine leegyszerűsíti a gyors, pontos PCB-összeszerelést a növekvő termelési igényekhez.

a. A sebesség eléri a 78 000 alkatrészt óránként.
b. A precíz látás minden alkatrész elhelyezését irányítja.
c. Az adaptálható szállítószalagok különféle táblaelrendezésekhez illeszkednek.
d. Könnyen fedi a kis chipeket a nagyobb csatlakozókhoz.
e. A repülésfelismerés állandóan tartja az áramlást.
f. A kombinált adagolók csökkentik a napi kiadásokat.
g. Az IKT teljes körű globális segítséget nyújt.
  • DECAN S2

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:


|  Bevált SMT SMD Pick and Place Machine


A Hanwha által épített SMT SMD Pick and Place Machine folyamatosan működik az elektronikai üzemekben világszerte. A modellek erős tulajdonságokkal rendelkeznek az egész vonalon: vízió, amely szünetek nélkül megragadja a mozgásban lévő alkatrészeket, az elektromos és pneumatikus adagolók keverik a meglévőket, és csökkentik a költségeket, valamint könnyen használható szoftver a gyors szerkesztéshez. Pontos szabványok szerint kezelik a különböző táblákat és alkatrészeket. Az ICT biztosítja ezeket a megbízható SMT SMD Pick and Place gépeket, amelyek teljes körű tervezést, szerelési munkákat és közvetlen képzést irányítanak, így az ügyfelek bárhol zökkenőmentesen kezdhetik meg a műveleteket.


|  Modell bemutatása


Nagy volumenű vezető: SM471Plus

2-1 SM471plus

Az SM471Plus fejenként egy portálral és tíz orsóval érkezik, ami 78 000 CPH-t ér el legjobb körülmények között. A repülő látás a 0402 chipeket ±40 µm-re, az IC-ket pedig ±50 µm-re helyezi. A telefonokat és fogyasztási cikkeket gyártó gyárak ezt az SMT SMD Pick and Place Machinet választják nagy napi teljesítményhez. A táblák szabványos 510x460 mm-es méretre illeszkednek, szükség szerint bővíthetők a nagyobb méretekhez.


Kiegyensúlyozott mindennapi: SM481Plus

2-2 SM481plus

Egy portál hat orsót hordoz az SM481Plusban 40 000 CPH-val, miközben az alkatrészeket 42 mm-re kezeli. A színpadi látás az IC pontosságát ±30 µm-re növeli. Az autóipari és készülékgyártók ezt a modellt használják, amikor a munkák során az alkatrészek méretei keverednek. Az egysávos kezelhetőség akár 1500 mm-es hosszú deszkákat is elér a változatos futásokhoz.


Speciális kezelő: SM482Plus


2-3 SM482Plus

Az SM482Plus hat orsót használ egy portálon, hogy 30 000 CPH-t tartson fenn a szokatlan alkatrészeken és táblákon 1200 x 510 mm-ig. A színpadi látás ±30 µm-t biztosít az IC-ken. A világítástechnikai és ipari vonalak ezt az SMT SMD Pick and Place Machinet választják a trükkös elhelyezésekhez, amelyek stabilan tartják a termelést.


Többfunkciós teljesítmény: DECAN L2


2-4 Decan sorozat

A DECAN L2 két portálral rendelkezik, egyenként hat orsóval, amelyek 56 000 CPH-t érnek el 55 mm-es alkatrészeken. A repülő látás ±28 µm-t biztosít a kis forgácsok számára. A LED-es és nagylemezes gyártók a kétsávos sebességhez és a kiterjesztett 1200 mm-es panelekhez választják az igényes munkákhoz.


|  Specifikáció


SM471Plus SM481Plus SM482Plus DECAN L2 paraméter
Elhelyezési sebesség (optimális) 78 000 CPH 40 000 CPH 30.000 CPH 56 000 CPH
Orsók száma 10 orsó/fej (1 portál) 6 orsó/fej (1 portál) 6 orsó/fej (1 portál) 6 orsó/fej (2 portál)
Elhelyezési pontosság (chip) ±40 µm (0402) ±40 µm (0402) ±40 µm (0402) ±28 µm (03015)
Elhelyezési pontosság (IC) ±50 µm ±30 µm ±30 µm ±25 µm
Alkatrész tartomány 0402 ~ □14mm (H12mm) 0402 ~ □42mm (H15mm) 0402 ~ □55mm (H15mm) 0402 ~ □21mm (H12mm, akár □55mm választható)
Max PCB méret (szabvány) 510 x 460 mm 460 x 400 mm 740 x 460 mm 510 x 460 mm
Maximális PCB-méret (opció) 610 x 460 mm 1500 x 460 mm 1200 x 510 mm Akár 1200 x 460 mm
Adagoló kapacitása (8 mm) 120ea 120ea 120ea 120ea
Látórendszer Repülő Vision Stage Vision Stage Vision Repülő Vision



|  További SMT-vel kapcsolatos termékek

SMT vonal


Az ICT teljes SMT-sorokat hoz létre az SMT SMD Pick and Place Machine kiegészítéseként, beleértve a vákuumrakodó tisztítótáblákat, a pasztát precízen felhordó automatikus nyomtatókat, a többzónás újrafolyó sütőket, amelyek szilárd kötéseket építenek, és az AOI-rendszereket, amelyek korán megtalálják a problémákat. Minden egység csatlakozik a megállás nélküli mozgáshoz. Ez a beállítás növeli a minőségi teljesítményt, csökkenti a hulladékot, és jól teljesít az autóipari, orvosi, világítástechnikai és fogyasztói gyárakban. Az elkészült táblák használatra készen érkeznek, csapatunk a tervezést és a folyamatos támogatást végzi.


1 SMT-vonal SMT-géppel 05


Terméknév Cél az SMT vonalban
SMT vonal Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal.
PCB rakodó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
Forrasztott paszta nyomtató A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Pick and Place Machine Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
Újracsomagolási sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
Ellenőrző gép SMT ellenőrző eszközök, mint például az automatikus optikai ellenőrző gép , az SPI, a röntgen és a sablonvizsgáló.
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat, például  a PCB-lézerkészítő gépet



|  Videó az ügyfelek sikeréről


Az ICT-mérnökök Tádzsikisztánba utaztak, hogy elindítsák a LED-es ügyfélbeállítást. A berendezések két teljes SMT-sort fedtek le több SMT SMD Pick and Place géppel, egy DIP-sorral, egy bevonósorral, adagolósorral és LED-izzó-összeszerelő sorral. A videó rögzíti a kirakodást, az összeszerelés lépéseit, a helyi alkalmazottak képzését, valamint a különböző LED-termékek korai gyártását. A vonalak nem sokkal ezután zökkenőmentesen haladtak. Az ügyfél egyértelműen pozitív megjegyzéseket tett a gyors telepítésről és az erős eredményekről




|  Szerviz és képzési támogatás


Az ICT teljes körű szolgáltatást és képzést biztosít minden SMT SMD Pick and Place Machine számára. Folyamatunk az igények áttekintésével és vonaltervezéssel kezdődik, majd a szállítás, a helyszíni beállítás és a gyakorlati oktatás következik. Mérnökök világszerte felkeresik támogatást és beállítást. Folytatjuk a fejlesztéseket és frissítéseket a magas hatékonyság és az alacsony állásidő megőrzése érdekében.


SMT 208-as vonal



|  Ügyfélbeszámolók


Az ügyfelek gyakran emelik ki az IKT-mérnököket a látogatások során tapasztalt és segítőkész hozzáállásuk miatt. A folyamatos működés érdekében az SMT SMD Pick and Place Machine-től függenek. A biztonságos csomagolás védi a szállítást, a kérdésekre pedig gyorsan válaszolnak. A képzés lehetővé teszi a minőségi termelés gyors elindítását minimális veszteséggel.


Ügyfélértékelés-06


|  Tanúsítványok és szabványok


Az ICT alapvető nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, amelyek igazolják a szabványokat: CE a berendezések biztonságára, RoHS az anyagok megfelelőségére, ISO9001 a menedzsment minőségére. Szabadalmak védik egyedülálló fejlesztéseinket az SMT technológiában. Ezek biztosítják, hogy minden SMT SMD Pick and Place Machine és szolgáltatás szigorú teljesítményre, védelemre és környezetvédelemre vonatkozó szabályokat követ.



ICT-tanúsítvány-02


|  Az ICT vállalatról és a gyárról


Az ICT saját kutatási, fejlesztési és termelési létesítményekkel rendelkezik Kínában, és 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. A 2012-es alapítás óta gyors terjeszkedés történt. Jelenleg 72 országban több mint 1600 ügyfelet támogatunk átfogó elektronikai megoldásokkal. A gyári folyamatok közé tartozik a szigorú tesztelés és a minőség-ellenőrzés a megbízható gépek globális szállítása érdekében.

ICT-Factory-and-Team-04

GYIK:


1. Mi a kiválasztás és elhelyezés folyamata az SMT-ben?

A Surface Mount Technology (SMT) kiválasztás és elhelyezés folyamata a felületre szerelhető alkatrészek (SMD) automatizált elhelyezését foglalja magában a nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-k). Válassza ki és helyezze el a gépeket, és forrasztás előtt pontosan vegye fel az alkatrészeket, és helyezze őket a PCB-re.


2. Melyek az SMT reflow szakaszai?

Az SMT reflow forrasztás általában több szakaszból áll: előmelegítés a nedvesség eltávolítására, fokozatos hőmérséklet-emelkedés, csúcshőmérséklet-fázis, ahol a forrasztás megolvad, és végül a hűtés a forrasztási kötések megszilárdulásához.


3. Mi az SMT visszafolyás hőmérséklete?

Az SMT visszafolyó forrasztás hőmérséklete a használt forrasztópasztától és a nyomtatott áramköri lapon lévő alkatrészektől függően változik. Általában a csúcshőmérséklet 215°C és 260°C (419°F és 500°F) között van.


4. Hogyan javíthatom az SMT folyamatomat?

Az SMT-folyamat javítása érdekében fontolja meg a forrasztópaszta alkalmazásának optimalizálását, az alkatrészek pontos elhelyezésének biztosítását, a hőmérsékleti profilok figyelését, a berendezés rendszeres karbantartását és a minőség-ellenőrzési intézkedések, például az automatizált ellenőrzések végrehajtását.


Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.