magyar  |
ICT-MV350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Praktikus V-Cut PCB-leválasztó megoldás
A v cut machine NYÁK-t olyan gyártók számára fejlesztették ki, akik pontos és megismételhető PCB-leválasztást igényelnek bonyolult automatizálás nélkül. Ez a berendezés az előre bevágott V-hornyok mentén történő vágásra összpontosít, lehetővé téve a panelek tiszta szétválasztását, miközben védi a forrasztási kötéseket és a közeli alkatrészeket. A kézi vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a vágási folyamatot a különböző táblaanyagokhoz, vastagságokhoz és elrendezésekhez igazítsák. A teljes automatizálási rendszerekhez képest ez a megoldás alacsonyabb beruházási költséget kínál, miközben megőrzi a megbízható vágási minőséget. Széles körben használják LED-világításban, teljesítményvezérlő táblákban és fogyasztói elektronikai gyártásban, különösen ott, ahol fontos a rugalmasság és a folyamatvezérlés.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB V-vágás a panelezett táblákat egyedi egységekre választja szét;
SMT vagy DIP folyamatok után alkalmazzák a végső összeszerelés előtt;
Gyakori a LED-es világítás, a teljesítményelektronika és az ipari vezérlési ágazatokban.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú és keskeny PCB-panelekhez tervezték, amelyeket általában LED-szalagokban és fénysávokban használnak. Több kerek penge együtt dolgozik, hogy egyenletesen ossza el a vágóerőt a V-horony vonala mentén. Ez a szerkezet segít elkerülni a helyi feszültségkoncentrációt, ami a PCB repedéséhez vagy az alkatrész károsodásához vezethet. Az állítható pengekonfiguráció lehetővé teszi, hogy a gép stabil teljesítménnyel kezelje a különböző panelszélességeket. Különösen alkalmas LED-es gyártósorokhoz, ahol állandó élminőségre és egyenes vágási útvonalakra van szükség a későbbi összeszereléshez és házbeépítéshez.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási módszert használ, amely közvetlen erőt fejt ki a V-horonyra. Ez a szerkezet mélyebb barázdákkal vagy vastagabb aljzattal rendelkező PCB-k esetén hatékony. A merev keret biztosítja az igazítási pontosságot minden vágás során, csökkentve az egyenetlen szétválás kockázatát. Egyszerű mechanikai kialakítása miatt ezt a gépet gyakran olyan gyárakba választják, amelyek a vágási szilárdságot és az ismételhetőséget helyezik előtérbe. Általában a teljesítményelektronikában és az ipari PCB-gyártásban alkalmazzák, ahol a táblák határozott és határozott szétválasztást igényelnek.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a V-horony mentén irányított csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Ahelyett, hogy egyszerre alkalmazna erőt, a penge fokozatosan mozog, ami egyenletesebb vágási viselkedést eredményez. Ez a módszer csökkenti a hirtelen mechanikai hatásokat, és előnyös a vágási vonalhoz közel elhelyezett érzékeny alkatrészeket tartalmazó PCB-k esetében. A penge magassága és helyzete állítható a különböző táblavastagságokhoz. Ezt a modellt gyakran választják vegyes termékcsaládokhoz, ahol a rugalmasság és a csökkentett vágási feszültség kulcsfontosságú szempont.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A gyár korszerűsítési projektje során az ICT egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a NYÁK-leválasztó berendezéseket is. Az ügyfélnek megbízható megoldásra volt szüksége a V-metszetű nyomtatott áramköri lapok elkülönítésére a korlátozott műhelyterületen belül. Az ICT mérnökök végezték a helyszíni telepítést, a rendszer igazítását és a kezelői útmutatást. Az üzembe helyezést követően a gyártósor stabil működést ért el, a panelezési folyamat megfelelt a megrendelő minőségi elvárásainak. A projekt segített az ügyfeleknek javítani a termelés hatékonyságát, miközben megőrizte a tábla egységes integritását.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes folyamatra kiterjedő szolgáltatástámogatást nyújt, amely túlmutat a berendezés leszállításán. Mérnökeink a kezdeti műszaki tanácsadástól a helyszíni telepítésig szorosan együttműködnek az ügyfelekkel annak érdekében, hogy a V vágógép NYÁK zökkenőmentesen integrálódjon a meglévő gyártósorokba. A képzési programok a működési elvekre, a biztonsági eljárásokra és a rutin karbantartásra összpontosítanak. Ezenkívül az ICT hosszú távú távoli műszaki támogatást és pótalkatrész-támogatást kínál, segítve az ügyfeleket a stabil termelés fenntartásában és az állásidő csökkentésében a teljes gyártási rendszerben.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan kiemelik az ICT berendezések megbízhatóságát és a mérnöki csapat professzionalizmusát. Sokan arról számolnak be, hogy a PCB vágógép tiszta szétválasztást biztosít minimális károsodás mellett. A pozitív visszajelzések a szállítás közbeni gondos csomagolást és a műszaki megkeresésekre adott gyors reagálást is megemlítik. A mérnököket dicsérik az egyértelmű kommunikációért a telepítés és a képzés során, ami lehetővé teszi a kezelők számára, hogy gyorsan magabiztossá váljanak a gép működésében. Ez a támogatási szint megerősíti a hosszú távú együttműködést és bizalmat az ICT és globális ügyfelei között.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT összes NYÁK-leválasztó berendezését szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok az ISO9001 minőségirányítási rendszert követik a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezenkívül az ICT számos műszaki szabadalommal rendelkezik a vágószerkezetekkel és a gép stabilitásával kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT elkötelezettségét a biztonság, a megbízhatóság és a berendezések tervezésének folyamatos fejlesztése iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely lefedi az SMT-, DIP-, PCB-panelezési, összeszerelési, ellenőrzési és intelligens gyári rendszereket. A LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói termékek terén szerzett kiterjedt projekttapasztalatával az ICT komplett gyártósoros megoldásokat kínál önálló gépek helyett. Gyártóüzemünk fejlett feldolgozó berendezésekkel van felszerelve, és minden gépet tesztelünk a szállítás előtt. A globális szervizhálózatokon keresztül az ICT támogatja az ügyfeleket a hatékony, stabil és méretezhető termelési műveletek kiépítésében.
| Praktikus V-Cut PCB-leválasztó megoldás
A v cut machine NYÁK-t olyan gyártók számára fejlesztették ki, akik pontos és megismételhető PCB-leválasztást igényelnek bonyolult automatizálás nélkül. Ez a berendezés az előre bevágott V-hornyok mentén történő vágásra összpontosít, lehetővé téve a panelek tiszta szétválasztását, miközben védi a forrasztási kötéseket és a közeli alkatrészeket. A kézi vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a vágási folyamatot a különböző táblaanyagokhoz, vastagságokhoz és elrendezésekhez igazítsák. A teljes automatizálási rendszerekhez képest ez a megoldás alacsonyabb beruházási költséget kínál, miközben megőrzi a megbízható vágási minőséget. Széles körben használják LED-világításban, teljesítményvezérlő táblákban és fogyasztói elektronikai gyártásban, különösen ott, ahol fontos a rugalmasság és a folyamatvezérlés.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB V-vágás a panelezett táblákat egyedi egységekre választja szét;
SMT vagy DIP folyamatok után alkalmazzák a végső összeszerelés előtt;
Gyakori a LED-es világítás, a teljesítményelektronika és az ipari vezérlési ágazatokban.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú és keskeny PCB-panelekhez tervezték, amelyeket általában LED-szalagokban és fénysávokban használnak. Több kerek penge együtt dolgozik, hogy egyenletesen ossza el a vágóerőt a V-horony vonala mentén. Ez a szerkezet segít elkerülni a helyi feszültségkoncentrációt, ami a PCB repedéséhez vagy az alkatrész károsodásához vezethet. Az állítható pengekonfiguráció lehetővé teszi, hogy a gép stabil teljesítménnyel kezelje a különböző panelszélességeket. Különösen alkalmas LED-es gyártósorokhoz, ahol állandó élminőségre és egyenes vágási útvonalakra van szükség a későbbi összeszereléshez és házbeépítéshez.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási módszert használ, amely közvetlen erőt fejt ki a V-horonyra. Ez a szerkezet mélyebb barázdákkal vagy vastagabb aljzattal rendelkező PCB-k esetén hatékony. A merev keret biztosítja az igazítási pontosságot minden vágás során, csökkentve az egyenetlen szétválás kockázatát. Egyszerű mechanikai kialakítása miatt ezt a gépet gyakran olyan gyárakba választják, amelyek a vágási szilárdságot és az ismételhetőséget helyezik előtérbe. Általában a teljesítményelektronikában és az ipari PCB-gyártásban alkalmazzák, ahol a táblák határozott és határozott szétválasztást igényelnek.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a V-horony mentén irányított csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Ahelyett, hogy egyszerre alkalmazna erőt, a penge fokozatosan mozog, ami egyenletesebb vágási viselkedést eredményez. Ez a módszer csökkenti a hirtelen mechanikai hatásokat, és előnyös a vágási vonalhoz közel elhelyezett érzékeny alkatrészeket tartalmazó PCB-k esetében. A penge magassága és helyzete állítható a különböző táblavastagságokhoz. Ezt a modellt gyakran választják vegyes termékcsaládokhoz, ahol a rugalmasság és a csökkentett vágási feszültség kulcsfontosságú szempont.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A gyár korszerűsítési projektje során az ICT egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a NYÁK-leválasztó berendezéseket is. Az ügyfélnek megbízható megoldásra volt szüksége a V-metszetű nyomtatott áramköri lapok elkülönítésére a korlátozott műhelyterületen belül. Az ICT mérnökök végezték a helyszíni telepítést, a rendszer igazítását és a kezelői útmutatást. Az üzembe helyezést követően a gyártósor stabil működést ért el, a panelezési folyamat megfelelt a megrendelő minőségi elvárásainak. A projekt segített az ügyfeleknek javítani a termelés hatékonyságát, miközben megőrizte a tábla egységes integritását.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes folyamatra kiterjedő szolgáltatástámogatást nyújt, amely túlmutat a berendezés leszállításán. Mérnökeink a kezdeti műszaki tanácsadástól a helyszíni telepítésig szorosan együttműködnek az ügyfelekkel annak érdekében, hogy a V vágógép NYÁK zökkenőmentesen integrálódjon a meglévő gyártósorokba. A képzési programok a működési elvekre, a biztonsági eljárásokra és a rutin karbantartásra összpontosítanak. Ezenkívül az ICT hosszú távú távoli műszaki támogatást és pótalkatrész-támogatást kínál, segítve az ügyfeleket a stabil termelés fenntartásában és az állásidő csökkentésében a teljes gyártási rendszerben.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan kiemelik az ICT berendezések megbízhatóságát és a mérnöki csapat professzionalizmusát. Sokan arról számolnak be, hogy a PCB vágógép tiszta szétválasztást biztosít minimális károsodás mellett. A pozitív visszajelzések a szállítás közbeni gondos csomagolást és a műszaki megkeresésekre adott gyors reagálást is megemlítik. A mérnököket dicsérik az egyértelmű kommunikációért a telepítés és a képzés során, ami lehetővé teszi a kezelők számára, hogy gyorsan magabiztossá váljanak a gép működésében. Ez a támogatási szint megerősíti a hosszú távú együttműködést és bizalmat az ICT és globális ügyfelei között.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT összes NYÁK-leválasztó berendezését szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok az ISO9001 minőségirányítási rendszert követik a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezenkívül az ICT számos műszaki szabadalommal rendelkezik a vágószerkezetekkel és a gép stabilitásával kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT elkötelezettségét a biztonság, a megbízhatóság és a berendezések tervezésének folyamatos fejlesztése iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely lefedi az SMT-, DIP-, PCB-panelezési, összeszerelési, ellenőrzési és intelligens gyári rendszereket. A LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói termékek terén szerzett kiterjedt projekttapasztalatával az ICT komplett gyártósoros megoldásokat kínál önálló gépek helyett. Gyártóüzemünk fejlett feldolgozó berendezésekkel van felszerelve, és minden gépet tesztelünk a szállítás előtt. A globális szervizhálózatokon keresztül az ICT támogatja az ügyfeleket a hatékony, stabil és méretezhető termelési műveletek kiépítésében.
