magyar  |
ICT-GV330
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Praktikus NYÁK-leválasztás LED-gyártáshoz
A NYÁK-lap Led Light Strip vágógépet úgy tervezték, hogy megfeleljen a LED-es fényszalaggyártás valós vágási igényeinek az SMT és az összeszerelés után. Ebben a szakaszban a NYÁK-paneleket pontosan el kell választani a forrasztási kötések vagy a LED-alkatrészek károsodása nélkül. Ez a berendezés az ellenőrzött vágási erőre és a stabil deszkapozícióra összpontosít, segítve a gyárakat egyenletes eredmények elérésében. Használható PCB vágógépként kézi, félautomata vagy automatizált munkafolyamatokban a gyártási mennyiségtől függően. A kézi hibák csökkentésével és a vágási konzisztencia javításával a NYÁK-lap Led Light Strip vágógép támogatja az olyan zökkenőmentes folyamatokat, mint a tesztelés, öregítés és végső összeszerelés.
Szerep és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a LED táblákat tesztelésre és csomagolásra;
Széles körben használják a LED-szalagok és a fénysávok gyártósoraiban;
A különböző vágási módszerek különböző gyártási sebességekhez igazodnak.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót főként LED-szalaggyártásban alkalmazzák, ahol gyakoriak a hosszú és keskeny PCB-panelek. Több kör alakú penge együtt dolgozik, hogy kiegyensúlyozott erővel vágja a táblát egyenes V-hornyok mentén. Ez a kialakítás segít megvédeni a LED-eket és a forrasztási kötéseket a vágási vonal közelében. Gyakran választják PCB Cutter Led Vágógépnek folyamatos gyártáshoz, ahol stabilitás és ismételhetőség szükséges. A pengetávolság a különböző panelszélességekhez állítható, így alkalmas a nagy teljesítményű LED-gyárakhoz, amelyek az egységes termékminőségre összpontosítanak.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási műveletet használ a PCB-k szétválasztására előre elkészített V-hornyok mentén. Ez a módszer erős és közvetlen erőt biztosít, így vastagabb táblákhoz és merev LED panelekhez is alkalmas. Egyes műhelyekben a lábnyomó NYÁK vágógépet helyettesíti a biztonság és a konzisztencia javítása érdekében. A szerkezet egyszerű, könnyen kezelhető és megbízható az ismételt használathoz. Általában akkor alkalmazzák, ha a tiszta vágóélek és a stabil pozicionálás fontosabbak, mint a vágási sebesség.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a horony mentén sima csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Ahelyett, hogy egy pillanat alatt levágna, a penge egyenletesen halad, csökkentve a deszkát érő hirtelen feszültséget. Ez alkalmassá teszi sűrű alkatrészekkel vagy hosszabb vágási útvonallal rendelkező LED termékekhez. Sok gyár választja ezt a szerkezetet PCB automata V-Cut gépnek, amikor rugalmasságra van szükségük a különböző laphosszúságokhoz. A szabályozott mozgás javítja a vágási minőséget és támogatja a vegyes termékgyártást.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy teljes SMT gyártósorba fektetett be, beleértve a nyomtatást, az elhelyezést, a forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. A korlátozott alapterület miatt az ICT-mérnökök egy kompakt, U-alakú elrendezést terveztek az anyagáramlás hatékony megőrzése érdekében. A szerelés során a mérnök az üzembe helyezést és a kezelői oktatást bonyolította le. A támogatási időszak letelte után az ügyfél önállóan vezette a teljes vonalat, így stabil teljesítményt és megbízható gyártási minőséget ért el.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt, amely túlmutat az egyedi gépek ellátásán. A projekt korai megbeszélésétől kezdve a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő berendezéseket a termék típusa, a PCB tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során az ICT strukturált képzést biztosít az üzemeltetésre, a biztonságra, a karbantartásra és a napi ellenőrzésre. Az átadás után a távoli technikai támogatás biztosítja a gyors problémamegoldást, igény esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a teljes folyamatot átfogó szolgáltatási modell segít az ügyfeleknek stabil termelési rendszereket magabiztosan felépíteni.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek következetesen kiemelik az ICT professzionális mérnöki támogatását és gyakorlatias kommunikációját. A mérnökök egyértelmű utasításokat adnak a telepítés során, és türelmesen végigvezetik a kezelőket a valós gyártási forgatókönyveken. A berendezés teljesítményét a stabil működés és a megbízható vágási eredmények miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti az együttműködést, így az ICT megbízható, hosszú távú gyártási partnerré válik.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezés szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint készül. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket az egyenletes termékminőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően az ICT számos műszaki szabadalommal rendelkezik a NYÁK-panelezéshez és a mechanikai tervezéshez. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT hosszú távú elkötelezettségét a megbízható tervezés és a folyamatos fejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelés, ellenőrzés, panelezés és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi termelési környezetben megbízhatóan működő berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ügyfeleket világszerte kiszolgálva az ICT a LED-, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai ipar gyártóit támogatja.
| Praktikus NYÁK-leválasztás LED-gyártáshoz
A NYÁK-lap Led Light Strip vágógépet úgy tervezték, hogy megfeleljen a LED-es fényszalaggyártás valós vágási igényeinek az SMT és az összeszerelés után. Ebben a szakaszban a NYÁK-paneleket pontosan el kell választani a forrasztási kötések vagy a LED-alkatrészek károsodása nélkül. Ez a berendezés az ellenőrzött vágási erőre és a stabil deszkapozícióra összpontosít, segítve a gyárakat egyenletes eredmények elérésében. Használható PCB vágógépként kézi, félautomata vagy automatizált munkafolyamatokban a gyártási mennyiségtől függően. A kézi hibák csökkentésével és a vágási konzisztencia javításával a NYÁK-lap Led Light Strip vágógép támogatja az olyan zökkenőmentes folyamatokat, mint a tesztelés, öregítés és végső összeszerelés.
Szerep és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a LED táblákat tesztelésre és csomagolásra;
Széles körben használják a LED-szalagok és a fénysávok gyártósoraiban;
A különböző vágási módszerek különböző gyártási sebességekhez igazodnak.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót főként LED-szalaggyártásban alkalmazzák, ahol gyakoriak a hosszú és keskeny PCB-panelek. Több kör alakú penge együtt dolgozik, hogy kiegyensúlyozott erővel vágja a táblát egyenes V-hornyok mentén. Ez a kialakítás segít megvédeni a LED-eket és a forrasztási kötéseket a vágási vonal közelében. Gyakran választják PCB Cutter Led Vágógépnek folyamatos gyártáshoz, ahol stabilitás és ismételhetőség szükséges. A pengetávolság a különböző panelszélességekhez állítható, így alkalmas a nagy teljesítményű LED-gyárakhoz, amelyek az egységes termékminőségre összpontosítanak.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási műveletet használ a PCB-k szétválasztására előre elkészített V-hornyok mentén. Ez a módszer erős és közvetlen erőt biztosít, így vastagabb táblákhoz és merev LED panelekhez is alkalmas. Egyes műhelyekben a lábnyomó NYÁK vágógépet helyettesíti a biztonság és a konzisztencia javítása érdekében. A szerkezet egyszerű, könnyen kezelhető és megbízható az ismételt használathoz. Általában akkor alkalmazzák, ha a tiszta vágóélek és a stabil pozicionálás fontosabbak, mint a vágási sebesség.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a horony mentén sima csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Ahelyett, hogy egy pillanat alatt levágna, a penge egyenletesen halad, csökkentve a deszkát érő hirtelen feszültséget. Ez alkalmassá teszi sűrű alkatrészekkel vagy hosszabb vágási útvonallal rendelkező LED termékekhez. Sok gyár választja ezt a szerkezetet PCB automata V-Cut gépnek, amikor rugalmasságra van szükségük a különböző laphosszúságokhoz. A szabályozott mozgás javítja a vágási minőséget és támogatja a vegyes termékgyártást.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy teljes SMT gyártósorba fektetett be, beleértve a nyomtatást, az elhelyezést, a forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. A korlátozott alapterület miatt az ICT-mérnökök egy kompakt, U-alakú elrendezést terveztek az anyagáramlás hatékony megőrzése érdekében. A szerelés során a mérnök az üzembe helyezést és a kezelői oktatást bonyolította le. A támogatási időszak letelte után az ügyfél önállóan vezette a teljes vonalat, így stabil teljesítményt és megbízható gyártási minőséget ért el.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt, amely túlmutat az egyedi gépek ellátásán. A projekt korai megbeszélésétől kezdve a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő berendezéseket a termék típusa, a PCB tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során az ICT strukturált képzést biztosít az üzemeltetésre, a biztonságra, a karbantartásra és a napi ellenőrzésre. Az átadás után a távoli technikai támogatás biztosítja a gyors problémamegoldást, igény esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a teljes folyamatot átfogó szolgáltatási modell segít az ügyfeleknek stabil termelési rendszereket magabiztosan felépíteni.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek következetesen kiemelik az ICT professzionális mérnöki támogatását és gyakorlatias kommunikációját. A mérnökök egyértelmű utasításokat adnak a telepítés során, és türelmesen végigvezetik a kezelőket a valós gyártási forgatókönyveken. A berendezés teljesítményét a stabil működés és a megbízható vágási eredmények miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti az együttműködést, így az ICT megbízható, hosszú távú gyártási partnerré válik.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezés szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint készül. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket az egyenletes termékminőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően az ICT számos műszaki szabadalommal rendelkezik a NYÁK-panelezéshez és a mechanikai tervezéshez. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT hosszú távú elkötelezettségét a megbízható tervezés és a folyamatos fejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelés, ellenőrzés, panelezés és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi termelési környezetben megbízhatóan működő berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ügyfeleket világszerte kiszolgálva az ICT a LED-, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai ipar gyártóit támogatja.
