magyar  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható vágási megoldás PCB panelekhez
A nyomtatott áramköri lapvágó gépet úgy tervezték, hogy segítse a gyártókat a PCB panelek biztonságos és hatékony szétválasztásában az SMT vagy összeszerelési folyamatok után. Ebben a szakaszban a stabil vágás kritikus fontosságú az alkatrészek, a forrasztási kötések és a táblaszerkezet védelme érdekében. Ez a berendezés az ellenőrzött erőre és a precíz beállításra összpontosít, így alkalmas kis volumenű és növekvő termelési környezetekre is. Használható önálló állomásként vagy integrálható a meglévő munkafolyamatokba. Azáltal, hogy csökkenti a kezelő fáradtságát és javítja a vágási konzisztenciát, a nyomtatott áramköri lapvágó gép simább tesztelési, csomagolási és végső összeszerelési folyamatokat tesz lehetővé.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a táblákat az elektromos tesztelésre és összeszerelésre;
Széles körben használják a LED-ekben, a tápegységekben és a fogyasztói elektronikában;
A különböző vágási módszerek a különböző nyomtatott áramköri lapokhoz és térfogatokhoz illeszkednek.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót általában akkor választják, amikor az egyenes V-hornyokkal rendelkező hosszú PCB-panelek következetes elválasztást igényelnek. Több kör alakú penge osztozik a vágási terhelésen, ami segít csökkenteni a deszkára nehezedő feszültséget a panelezés során. Ez a szerkezet különösen alkalmas LED szalagok és fényrudak gyártására, ahol az alkatrészek gyakran a vágási vonal közelében vannak. PCB depanelizerként támogatja az ismételt vágást stabil eredménnyel és minimális élkárosodással. A pengék pozíciói beállíthatók a különböző panelszélességekhez, így praktikus a hasonló termékeket tételesen gyártó gyárak számára.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges lefelé irányuló mozgást használ a PCB-panelek felosztására az előre bevágott hornyok mentén. Ez a közvetlen vágási módszer erős erőt és egyértelmű elválasztást biztosít, így alkalmas vastagabb deszkákhoz vagy merev anyagokhoz. Gyakran választják V-vágású gépi NYÁK-nak, amikor stabil pozicionálásra és egyenes vágásokra van szükség. Az egyszerű mechanikai felépítés egyszerű kezelést és karbantartást tesz lehetővé, így alkalmas olyan műhelyek számára, amelyek megbízható teljesítményt igényelnek bonyolult automatizálás nélkül.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a horonyvonal mentén irányított csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Egyetlen ütés helyett a penge egyenletesen mozog, csökkentve a táblára ható hirtelen erőt. Ez alkalmassá teszi sűrű alkatrészekkel vagy hosszabb vágási útvonalakkal rendelkező termékekhez. Sok felhasználó PCB Cutter Machine Manual Cut megoldásként alkalmazza, amikor rugalmasságra van szükség a különböző táblák hosszúságához. A sima vágás javítja az élminőséget és csökkenti a mikrorepedések kockázatát.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy ICT-mérnök segített egy autóelektronikai ügyfelet Üzbegisztánban a teljes SMT gyártósor felállítása során. A projekt tartalmazta a nyomtatást, az elhelyezést, az újratöltést, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. Mivel a gyári hely korlátozott volt, az ICT kompakt U-alakú elrendezést tervezett a termelés hatékonyságának megőrzése érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. Ezt követően az ügyfél sikeresen üzemeltette a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes ciklusú szolgáltatást nyújt, amely támogatja az ügyfeleket a berendezés szállítása előtt, alatt és után. A mérnökök segítenek a berendezés kiválasztásában a NYÁK-tervezés, a gyártási mennyiség és a gyári elrendezés alapján. A helyszíni képzés kiterjed a gép üzemeltetésére, a biztonsági eljárásokra és a rutin karbantartásra. Telepítés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad a napi problémákra, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is elérhető. Ez a strukturált szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek megbízható gyártósorok felépítésében, csökkentett működési kockázat mellett.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT mérnököket gyakorlati tapasztalatukért és világos kommunikációjukért. A telepítés során a mérnökök a valós gyártási körülményekre összpontosítanak, és gyakorlati útmutatást adnak. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási minőség miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a professzionális csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a távolsági szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a bizalmat és a hosszú távú együttműködést.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-gépeket szigorú minőségirányítási rendszerek szerint gyártják. A termékek megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó szerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az IKT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások tapasztalt szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelés, ellenőrzés, panelbontás és intelligens gyári rendszereket kínál. Elkötelezett mérnöki csapattal és modern gyártólétesítményekkel az ICT a gyakorlati berendezésekre összpontosít, amelyek megbízhatóan működnek valódi gyári környezetben. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
| Megbízható vágási megoldás PCB panelekhez
A nyomtatott áramköri lapvágó gépet úgy tervezték, hogy segítse a gyártókat a PCB panelek biztonságos és hatékony szétválasztásában az SMT vagy összeszerelési folyamatok után. Ebben a szakaszban a stabil vágás kritikus fontosságú az alkatrészek, a forrasztási kötések és a táblaszerkezet védelme érdekében. Ez a berendezés az ellenőrzött erőre és a precíz beállításra összpontosít, így alkalmas kis volumenű és növekvő termelési környezetekre is. Használható önálló állomásként vagy integrálható a meglévő munkafolyamatokba. Azáltal, hogy csökkenti a kezelő fáradtságát és javítja a vágási konzisztenciát, a nyomtatott áramköri lapvágó gép simább tesztelési, csomagolási és végső összeszerelési folyamatokat tesz lehetővé.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A NYÁK-leválasztás előkészíti a táblákat az elektromos tesztelésre és összeszerelésre;
Széles körben használják a LED-ekben, a tápegységekben és a fogyasztói elektronikában;
A különböző vágási módszerek a különböző nyomtatott áramköri lapokhoz és térfogatokhoz illeszkednek.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót általában akkor választják, amikor az egyenes V-hornyokkal rendelkező hosszú PCB-panelek következetes elválasztást igényelnek. Több kör alakú penge osztozik a vágási terhelésen, ami segít csökkenteni a deszkára nehezedő feszültséget a panelezés során. Ez a szerkezet különösen alkalmas LED szalagok és fényrudak gyártására, ahol az alkatrészek gyakran a vágási vonal közelében vannak. PCB depanelizerként támogatja az ismételt vágást stabil eredménnyel és minimális élkárosodással. A pengék pozíciói beállíthatók a különböző panelszélességekhez, így praktikus a hasonló termékeket tételesen gyártó gyárak számára.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges lefelé irányuló mozgást használ a PCB-panelek felosztására az előre bevágott hornyok mentén. Ez a közvetlen vágási módszer erős erőt és egyértelmű elválasztást biztosít, így alkalmas vastagabb deszkákhoz vagy merev anyagokhoz. Gyakran választják V-vágású gépi NYÁK-nak, amikor stabil pozicionálásra és egyenes vágásokra van szükség. Az egyszerű mechanikai felépítés egyszerű kezelést és karbantartást tesz lehetővé, így alkalmas olyan műhelyek számára, amelyek megbízható teljesítményt igényelnek bonyolult automatizálás nélkül.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a horonyvonal mentén irányított csúszó mozgással választja el a PCB-ket. Egyetlen ütés helyett a penge egyenletesen mozog, csökkentve a táblára ható hirtelen erőt. Ez alkalmassá teszi sűrű alkatrészekkel vagy hosszabb vágási útvonalakkal rendelkező termékekhez. Sok felhasználó PCB Cutter Machine Manual Cut megoldásként alkalmazza, amikor rugalmasságra van szükség a különböző táblák hosszúságához. A sima vágás javítja az élminőséget és csökkenti a mikrorepedések kockázatát.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy ICT-mérnök segített egy autóelektronikai ügyfelet Üzbegisztánban a teljes SMT gyártósor felállítása során. A projekt tartalmazta a nyomtatást, az elhelyezést, az újratöltést, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. Mivel a gyári hely korlátozott volt, az ICT kompakt U-alakú elrendezést tervezett a termelés hatékonyságának megőrzése érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. Ezt követően az ügyfél sikeresen üzemeltette a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes ciklusú szolgáltatást nyújt, amely támogatja az ügyfeleket a berendezés szállítása előtt, alatt és után. A mérnökök segítenek a berendezés kiválasztásában a NYÁK-tervezés, a gyártási mennyiség és a gyári elrendezés alapján. A helyszíni képzés kiterjed a gép üzemeltetésére, a biztonsági eljárásokra és a rutin karbantartásra. Telepítés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad a napi problémákra, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is elérhető. Ez a strukturált szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek megbízható gyártósorok felépítésében, csökkentett működési kockázat mellett.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT mérnököket gyakorlati tapasztalatukért és világos kommunikációjukért. A telepítés során a mérnökök a valós gyártási körülményekre összpontosítanak, és gyakorlati útmutatást adnak. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási minőség miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a professzionális csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a távolsági szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a bizalmat és a hosszú távú együttműködést.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-gépeket szigorú minőségirányítási rendszerek szerint gyártják. A termékek megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó szerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az IKT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások tapasztalt szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelés, ellenőrzés, panelbontás és intelligens gyári rendszereket kínál. Elkötelezett mérnöki csapattal és modern gyártólétesítményekkel az ICT a gyakorlati berendezésekre összpontosít, amelyek megbízhatóan működnek valódi gyári környezetben. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-, az autóipar, az ipari és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
