magyar  |
ICT-MV360
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Rugalmas PCB-panel-leválasztó megoldás
A Flexible PCB Panel Cutting Machine a paneles áramköri lapok pontos szétválasztására szolgál az SMT vagy összeszerelési folyamatok után. Az előre megtervezett elválasztóvonalak mentén történő vágással a gép segít a gyártóknak abban, hogy tiszta PCB-éleket kapjanak a forrasztási kötések vagy a felületre szerelt alkatrészek károsodása nélkül. Ezt a megoldást széles körben alkalmazzák LED-világításban, tápmodulokban és kompakt elektronikai termékekben, ahol a PCB-elrendezések gyakran változnak. Összehasonlítva az összetett automatizált rendszerekkel, praktikus rugalmasságot kínál, miközben megőrzi a stabil vágási minőséget. Működhet önálló állomásként, vagy integrálható meglévő gyártósorokba, így alkalmas kisszériás és folyamatos gyártási környezetre egyaránt.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB panelek külön kártyákra való szétválasztására szolgál;
Forrasztás után és a végső összeszerelés előtt alkalmazzák;
Gyakori a LED-világításban, az ipari vezérlésben és a fogyasztói elektronikában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú PCB-panelekhez, például LED-szalagokhoz és fénysávokhoz tervezték. Egyszerre több körkörös penge vágja a V-horony mentén, egyenletesen elosztva a vágóerőt a panelen. Ez a szerkezet csökkenti a hajlítási feszültséget, és segít a PCB élének egyenes és sima tartásában. A pengetávolság a különböző panelszélességekhez igazítható, így a gép rugalmas gyártási követelményeknek megfelelő. Gyakran használják LED-gyártásban, ahol a panelek vékonyak, hosszúak és érzékenyek az egyenetlen vágási nyomásra.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási módszert alkalmaz a különálló PCB panelekhez. A penge rögzített pályán mozog lefelé, erős és stabil vágóerőt juttatva közvetlenül a V-horonyra. Ez a kialakítás vastagabb PCB-khez vagy mélyebb hornyokkal rendelkező táblákhoz alkalmas. A merev keret biztosítja a vágási pontosságot és az ismételhetőséget, még folyamatos működés közben is. Ezt a géptípust általában olyan alkalmazásokban választják, ahol a vágási erő és az egyenletes eredmény fontosabb, mint a sebesség vagy a rugalmasság.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a NYÁK-paneleket a horonyvonal mentén csúszó pengemozgással választja el egymástól. Ahelyett, hogy egyetlen művelettel vágna, a penge fokozatosan mozog, csökkentve a deszkát érő hirtelen ütéseket. Ez segít megvédeni a vágási terület közelében található alkatrészeket. A penge magassága és pozíciója állítható a különböző NYÁK vastagságokhoz. Ez a gép olyan vegyes terméksorokhoz alkalmas, ahol a táblák kialakítása gyakran változik, és szabályozott vágási viselkedésre van szükség.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy tengerentúli elektronikai gyártási projektben az ICT komplett SMT gyártósort biztosított egy autóelektronikai vevő számára. A termékcsalád tartalmazta a V-metszetű lapok forrasztás utáni kezelésére szolgáló PCB-leválasztó berendezéseket. A korlátozott alapterület és a szigorú minőségi követelmények miatt stabil és helytakarékos vágási megoldást választottak. Az ICT mérnökök a helyszínen elvégezték a telepítést, a gépbeállítást és a kezelői képzést. A gyártás megkezdése után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, megfelelt a vevő minőségi elvárásainak, így stabil napi teljesítményt nyújtott.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatástámogatást kínál a projekt teljes életciklusára kiterjedően. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő PCB vágási megoldások kiválasztásában a tábla tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a gépi elvekre, a vágás beállítására és a karbantartási gyakorlatokra összpontosít. Az átadás után az ügyfelek távoli műszaki támogatást és alkatrészszolgáltatást is elérhetnek. Ez a teljes körű szolgáltatást nyújtó megközelítés segít a gyáraknak stabil termelést fenntartani és a berendezéseket a jövőbeni folyamatváltozásokhoz igazítani.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elégedettek mind az IKT-berendezések teljesítményével, mind a szolgáltatás válaszával. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási eredményét és megbízható mechanikai szerkezetét. A pozitív visszajelzések megemlítik a gondos csomagolást is, amely védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. A mérnököket dicsérik a gyors műszaki válaszokért és az egyértelmű magyarázatokért, amikor problémák merülnek fel. A megbízható gépek és az érzékeny támogatás kombinációja segít az ügyfeleknek bizalmat építeni az ICT-vel való hosszú távú együttműködésbe
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT NYÁK-leválasztó gépek a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványok szerint készülnek. A berendezések megfelelnek a CE követelményeknek és megfelelnek a RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok az ISO9001 minőségirányítási rendszert követik a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalmat birtokol a vágási mechanizmusokkal és a szerkezeti tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok bizonyítják a vállalat elkötelezettségét a biztonságos működés, a termékmegbízhatóság és a folyamatos műszaki fejlesztés mellett.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. A LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlőipar területén szerzett tapasztalattal rendelkező ICT a gyakorlatias és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. Üzemünk modern megmunkáló és vizsgáló berendezésekkel van felszerelve, biztosítva, hogy minden gép megfeleljen a minőségi követelményeknek a szállítás előtt. A globális szervizhálózaton keresztül az ICT támogatja az ügyfeleket a hatékony és megbízható gyártási műveletek kiépítésében.
| Rugalmas PCB-panel-leválasztó megoldás
A Flexible PCB Panel Cutting Machine a paneles áramköri lapok pontos szétválasztására szolgál az SMT vagy összeszerelési folyamatok után. Az előre megtervezett elválasztóvonalak mentén történő vágással a gép segít a gyártóknak abban, hogy tiszta PCB-éleket kapjanak a forrasztási kötések vagy a felületre szerelt alkatrészek károsodása nélkül. Ezt a megoldást széles körben alkalmazzák LED-világításban, tápmodulokban és kompakt elektronikai termékekben, ahol a PCB-elrendezések gyakran változnak. Összehasonlítva az összetett automatizált rendszerekkel, praktikus rugalmasságot kínál, miközben megőrzi a stabil vágási minőséget. Működhet önálló állomásként, vagy integrálható meglévő gyártósorokba, így alkalmas kisszériás és folyamatos gyártási környezetre egyaránt.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB panelek külön kártyákra való szétválasztására szolgál;
Forrasztás után és a végső összeszerelés előtt alkalmazzák;
Gyakori a LED-világításban, az ipari vezérlésben és a fogyasztói elektronikában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú PCB-panelekhez, például LED-szalagokhoz és fénysávokhoz tervezték. Egyszerre több körkörös penge vágja a V-horony mentén, egyenletesen elosztva a vágóerőt a panelen. Ez a szerkezet csökkenti a hajlítási feszültséget, és segít a PCB élének egyenes és sima tartásában. A pengetávolság a különböző panelszélességekhez igazítható, így a gép rugalmas gyártási követelményeknek megfelelő. Gyakran használják LED-gyártásban, ahol a panelek vékonyak, hosszúak és érzékenyek az egyenetlen vágási nyomásra.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges vágási módszert alkalmaz a különálló PCB panelekhez. A penge rögzített pályán mozog lefelé, erős és stabil vágóerőt juttatva közvetlenül a V-horonyra. Ez a kialakítás vastagabb PCB-khez vagy mélyebb hornyokkal rendelkező táblákhoz alkalmas. A merev keret biztosítja a vágási pontosságot és az ismételhetőséget, még folyamatos működés közben is. Ezt a géptípust általában olyan alkalmazásokban választják, ahol a vágási erő és az egyenletes eredmény fontosabb, mint a sebesség vagy a rugalmasság.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a NYÁK-paneleket a horonyvonal mentén csúszó pengemozgással választja el egymástól. Ahelyett, hogy egyetlen művelettel vágna, a penge fokozatosan mozog, csökkentve a deszkát érő hirtelen ütéseket. Ez segít megvédeni a vágási terület közelében található alkatrészeket. A penge magassága és pozíciója állítható a különböző NYÁK vastagságokhoz. Ez a gép olyan vegyes terméksorokhoz alkalmas, ahol a táblák kialakítása gyakran változik, és szabályozott vágási viselkedésre van szükség.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy tengerentúli elektronikai gyártási projektben az ICT komplett SMT gyártósort biztosított egy autóelektronikai vevő számára. A termékcsalád tartalmazta a V-metszetű lapok forrasztás utáni kezelésére szolgáló PCB-leválasztó berendezéseket. A korlátozott alapterület és a szigorú minőségi követelmények miatt stabil és helytakarékos vágási megoldást választottak. Az ICT mérnökök a helyszínen elvégezték a telepítést, a gépbeállítást és a kezelői képzést. A gyártás megkezdése után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, megfelelt a vevő minőségi elvárásainak, így stabil napi teljesítményt nyújtott.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatástámogatást kínál a projekt teljes életciklusára kiterjedően. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő PCB vágási megoldások kiválasztásában a tábla tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a gépi elvekre, a vágás beállítására és a karbantartási gyakorlatokra összpontosít. Az átadás után az ügyfelek távoli műszaki támogatást és alkatrészszolgáltatást is elérhetnek. Ez a teljes körű szolgáltatást nyújtó megközelítés segít a gyáraknak stabil termelést fenntartani és a berendezéseket a jövőbeni folyamatváltozásokhoz igazítani.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran elégedettek mind az IKT-berendezések teljesítményével, mind a szolgáltatás válaszával. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási eredményét és megbízható mechanikai szerkezetét. A pozitív visszajelzések megemlítik a gondos csomagolást is, amely védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. A mérnököket dicsérik a gyors műszaki válaszokért és az egyértelmű magyarázatokért, amikor problémák merülnek fel. A megbízható gépek és az érzékeny támogatás kombinációja segít az ügyfeleknek bizalmat építeni az ICT-vel való hosszú távú együttműködésbe
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT NYÁK-leválasztó gépek a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványok szerint készülnek. A berendezések megfelelnek a CE követelményeknek és megfelelnek a RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok az ISO9001 minőségirányítási rendszert követik a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalmat birtokol a vágási mechanizmusokkal és a szerkezeti tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok bizonyítják a vállalat elkötelezettségét a biztonságos működés, a termékmegbízhatóság és a folyamatos műszaki fejlesztés mellett.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. A LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlőipar területén szerzett tapasztalattal rendelkező ICT a gyakorlatias és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. Üzemünk modern megmunkáló és vizsgáló berendezésekkel van felszerelve, biztosítva, hogy minden gép megfeleljen a minőségi követelményeknek a szállítás előtt. A globális szervizhálózaton keresztül az ICT támogatja az ügyfeleket a hatékony és megbízható gyártási műveletek kiépítésében.
