magyar  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható képernyőtisztító gép
Az elektronikai gyártók akkor választják az ICT-800 képernyőtisztító gépet, amikor egyenletesen kell eltávolítani a forrasztópasztát a sablonokról, a vörös ragasztót a maszkokról, a folyasztószert a rosszul nyomtatott táblákról és a nagy PCBA-k maradványait. A teljes folyamat egy kamrában zajlik: vizes mosószeres tisztítás, DI vízzel történő öblítés és forró levegős szárítás. Négy rögzített permetezőrúd és négy levegőkés a helyén marad, miközben a stencil előre-hátra mozog, egyenletes fedést biztosítva a keret feszültsége nélkül. A melegítés a mosószert a legjobb hőmérsékleten tartja, a keverés egyenletes keveréket biztosít, a szűrők védik a rendszert, az ellenállás-ellenőrzés pedig megerősíti az öblítés minőségét. Ez a képernyőtisztító gép meghosszabbítja a sablon élettartamát, javítja a nyomtatási pontosságot, csökkenti a hibákat és csökkenti a költségeket a forgalmas SMT vonalakon.
| Funkció
A megbízható áramellátás az ICT-800 képernyőtisztító gép táprendszerével kezdődik. A nagy teljesítményű motor és a membránszivattyú együttesen erőteljes permetezést és a tisztítófolyadék gyors visszanyerését biztosítja. A gyorsan csatlakoztatható pneumatikus interfészek leegyszerűsítik a karbantartást és felgyorsítják a szervizelést. A csővezeték-csatlakozások gyorskioldó kialakításúak, így a csere késedelem nélkül megtörténik. A kulcsfontosságú helyeken található szögletes ülésszelepek lehetővé teszik, hogy ugyanaz a hurok kezelje az előretöltést és a hátrafelé történő visszanyerést. Az áramlási irány minden csövön jól láthatóan fel van tüntetve a félreértések elkerülése érdekében. Ez a tervezés biztosítja a képernyőtisztító gép folyamatos működését, és egyszerűvé teszi a napi karbantartást aktív termelési környezetben.
A Screen Cleaning gép tisztítórendszere kiemelkedik hatékonyságával. Négy rögzített szórórúd és négy levegőkés mozdulatlan marad, miközben a léptetőmotor előre-hátra mozgatja a sablonállványt, így biztosítva minden terület alapos kezelését. Az állítható bilincsek különböző méretű sablonokhoz illeszkednek, és gyors cserét tesznek lehetővé. A csigákkal ellátott alsó vezetőcsatornák megakadályozzák a víz felhalmozódását, és simává teszik a be- és kirakodást. A kettős tömítésű ajtók és a gyűjtőtartály megakadályozza, hogy a bejárat közelében felgyűljön a maradék folyadék. A beállítás nemcsak a sablonokat, hanem a forrasztópasztát, a vörös ragasztót és a folyasztószert is megtisztítja a rézmaszkoktól, gyantalemezektől, hibásan nyomtatott PCB-ktől és teljes PCBA-któl.
A nagy tárolótartályok hosszú ideig használhatók a képernyőtisztító gépben. Két 60 literes edény – egy a mosószerhez és egy az öblítéshez – csökkenti a gyakori utántöltés szükségességét. A beépített fűtőelemek a vizes folyadék hőmérsékletét 60°C-ra emelik az erősebb tisztítás érdekében. A hőmérséklet-szondák lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy pontos szinteket állítsanak be, míg a négy ív alakú penge a folyadékot teljesen összekeverve tartja. A folyadékszint-érzékelők hang- és fényjelzést adnak, ha a készlet kifogy. A precíziós szűrők permetezés előtt és recirkuláció közben működnek, hogy blokkolják a szennyeződéseket, és védik az alkatrészeket és a folyadékot. Ez a tartály kialakítás egyenletes teljesítményt biztosít a teljes termelési műszakban.
A vezérlőrendszer egyszerűvé teszi a működést a képernyőtisztító gépen. Egy angol színes érintőképernyő csatlakozik a PLC-logikához, így a kezelők minden részletet beállíthatnak és figyelhetnek. A tisztítási hőmérséklet, a mosási idő, az öblítési ciklusok, az öblítési hő, a forró levegős szárítás időtartama és hőmérséklete, valamint a víz ellenállása mind állítható és látható marad. Az importált márkaalkatrészek megbízható szolgáltatást biztosítanak éveken át. A különálló elektromos és pneumatikus dobozok megakadályozzák az interferenciát. Az elrendezés követi a CE és UL szabványokat, így a karbantartás egyszerű és biztonságos. Az ehhez hasonló precíz vezérlés megismételhető, kiváló minőségű eredményeket produkál, és teljes magabiztosságot ad a kezelőknek minden ciklusban.
| Összehasonlítás előtte és utána
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max stencilméret | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT összehangolt berendezéseket biztosít a teljes SMT-sorokhoz , beleértve az SMT-sablonnyomtatókat, , az SPI-rendszerű , nagysebességű szerelőket, , a visszafolyó kemencéket , az AOI-ellenőrző eszközöket és a PCB-szállítószalagokat a sima, nagy hozamú összeszerelés érdekében. A DIP vonalakhoz szelektív forrasztógépeket és hullámforrasztó rendszereket szállítunk, amelyek precízen kezelik az átmenő furatú alkatrészeket. Legyen szó SMT-ről, DIP-ről vagy vegyes termelésről, az ICT megfelelő gépeket kínál teljes tervezéssel, telepítéssel és folyamatos támogatással, hogy a műveletek az első naptól kezdve hatékonyak és megbízhatóak legyenek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen befejezte a tengerentúli telepítést és a gyári átvételi tesztelést két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. A projekt minden gyártási átvételi követelményt időben és problémamentesen teljesített. A vonalakon lézeres jelölőgépek, SPI-vel ellátott SMT nyomtatók, Panasonic szerelők, Heller reflow sütők, AOI ellenőrző berendezések, PCB szállítószalagok, PCBA tisztítószerek és automatikus forrasztópaszta tároló-olvasztó dobozok szerepeltek. Mérnökeink a helyszínen maradtak a beállítás, a gyakorlati oktatás és a végső beállítások során, amíg a vonalak a csúcsteljesítményt nem teljesítették. Ez a projekt megerősítette az ügyfelek bizalmát az ICT-ben, mint a nemzetközi SMT-megoldások megbízható partnerében.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt ahhoz, hogy az ügyfelek a legtöbbet hozhassák ki képernyőtisztító gépükből és teljes gyártósorukból. Tapasztalt mérnökök utaznak világszerte a helyszíni telepítés, üzembe helyezés és gyakorlati oktatás céljából. Megtanítják a napi működést, a rutin karbantartást, a paraméterek beállítását és az alapvető hibaelhárítást. A távsegítség gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. Az eljárási tanácsadás segít növelni a hozamot és csökkenteni a hosszú távú költségeket. Több mint 25 éves tapasztalattal csapatunk gyors, folyamatos segítséget nyújt, hogy a gyárak a gyártásra összpontosíthassanak, miközben mi kezeljük a berendezések megbízhatóságát és a fejlesztési igényeket.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket a tudásukért, a telepítés során tanúsított türelmükért és a kérdések gyors megoldásáért. Sokan kiemelik a Képernyőtisztító gépet a folyamatos teljesítménye, a kiváló tisztítási eredmények és a fogyóeszközök egyértelmű megtakarítása miatt. Többen megemlítik a gondos csomagolást és a biztonságos szállítást, amelyek a hosszú nemzetközi utak után sértetlenül érkeztek meg a gépek. A gyors válaszok és a nyílt kommunikáció külön köszönetet érdemel. Összességében az ügyfelek az IKT-t megbízható partnernek tekintik, amely a minőségi berendezéseket valódi, figyelmes kiszolgálással ötvözi az elejétől a végéig.
| Minősítésünk
Az ICT-800 képernyőtisztító gép megfelel a legfontosabb nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak. A CE-tanúsítvány megerősíti, hogy megfelel az európai biztonsági szabályoknak, az RoHS-megfelelőség korlátozza a káros anyagok használatát a környezetvédelem szempontjából, az ISO9001 regisztráció pedig teljes minőségirányítási rendszerünket fedi le. Számos szabadalom védi a fejlett funkciókat, például a rögzített permetező rudakat és a mozgó stencil kialakítást. Ezek a tanúsítványok és szabadalmak azt mutatják, hogy a biztonságos, környezetbarát és innovatív gyártásra összpontosítunk. Az ügyfelek megbízhatnak a teljesítményre, a tartósságra és a felelősségteljes gyártásra vonatkozó szigorú globális követelményeknek megfelelő berendezésekben.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes körű SMT-megoldásokat hoz létre saját kutatásunk, fejlesztésünk és gyártásunk révén Dongguanban. 2012 óta egy 12 000 m²-es ipari parkban 89 csapattagunk van, köztük 20 képzett mérnök. 30 millió dolláros jegyzett tőkénk nyolc fiókirodát támogat világszerte. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és mélyreható ismeretekkel rendelkezünk a műszaki támogatás, a helyi igények és a tartós kapcsolatok terén. Szigorú tesztelés és teljes körű minőségirányítási rendszer irányít minden gyártási lépést a magas színvonal fenntartása érdekében. Megbízható gépeket és teljes körű segítséget biztosítunk, hogy partnereink sikeresen építhessék vagy javíthassák gyártósoraikat.
